怎么做好焊接工

1. 一个优秀的焊工应该做好那些方面

【一个优秀焊工应具备的素质】长期以来，技工界总有这样一种看法： 焊工是一种“纯操作”，接触图纸机会不多，对焊工的素质要求不高，其实这是一个误解。一个优秀的焊工，不仅要有娴熟的操作技能，还应能编制焊接施工方案，确定焊接工艺，对产品进行质量评定，对不合格品能分析、查明原因，因此需掌握诸多学科的知识。
1、数学和统计学：评估一种材料的焊接性时，要会应用有关公式计算碳当量，选择焊接电流以验公式：I=(20~40)d,计算焊材用量。此外，还可能碰到要计算压力、伸长率、熔合比、热输入等，这都是一些涉及到数学计算的问题。
针对不同材料、不同规格，不同焊接位置，要选用各种合适的工艺参数；焊接电流、电弧电压、焊材直径、电源极性、气体流量、焊接速度等，这些涉及到大量的数据，是一项繁琐的工作。 一个有经验的焊工，能将这些数据统计归纳；以材料为一次划分，再以焊接位置为二次划分，然后是各种规格和各种工艺数据。就如制一张表格，做到分门别类。因此，一个有经验的焊工，面对一个焊件，能做到基本上不用调试，立即投入工作。同样，对各种焊缝的外观尺寸要求、质量评定的各种标准都要有相应的熟悉和了解。
2、物理学：
2.1、电的知识：
（1） 首先要掌握电的基本知识，做到安全用电。
（2） 要了解电弧的结构；如阳极区、阴极区、弧柱区，电子向阳极区高速运动，阳离子向阴极高速运动。阳极区温度高于阴极区，阳离子质量比电子大，直流反接时，易产生细颗粒过渡。所以选择电源极性时，有时正接，有时反接。
（3） 电磁场的知识；明白工作时焊接电缆不能盘放的原因以及采取防止焊接过程中的磁偏吹的措施等。
2.2、掌握一些材料的物理特性：如强度、硬度、塑性、韧性、电阻率、热导率等，并针对因其中某些特性在焊接中易产生的缺陷采取必要的措施。如不锈钢材质焊后变形比碳钢大，是因为热胀率比碳钢大50%.铸铁硬度大、韧性差，焊后进行退火处理，是为了消除内应力，防止开裂。
2.3、力学知识：
（1） 焊接过程中，熔滴受到重力、电弧吹力、表面张力、极点压力的作用。通过改变电流可改变电弧吹力，改变焊条或焊枪角度而改变合力的角度，改变运条方法和快慢可有效地控制熔池温度，防止因重力作用熔池下坠。因此提倡短弧操作，一是为了减少热辐射损失；二是有效地克服重力作用。
（2） 焊接变形的控制和处理 因为物体具有热用冷缩的特性，焊接变形很难控制，其关键就是控制焊缝的内应力或者给内应力施加一个反作用力。采用预留反变形量和合理的焊接顺序或急速冷却法就是控制内应力不可过大；而采取刚性固定就是预施加一个作用力；矫正变形时，采取局部加热、机械顶压、锤击法都是施加一个内应力的反应力。
3、化学：
（1）熟悉元素周期表，对各种常用材料的主要元素成分有所了解，对有害元素和有益元素的含量比有所了解，选择焊接材料时，可对焊材和母材的主要成分进行简单的对比，根据相匹配原则，确定焊材。
（2）熔化焊接时，了解焊接区的熔化金属、熔渣、气体之间在高温下产生的一系列的化学治金反应，这些反应直接影响焊缝金属的成分、组织和性能。焊接时，O2,H2,N2对焊缝质量影响大，它们来源于空气、药皮或焊剂、焊缝上的杂质，如O2与C或H2的反应，生成不深于金属的CO气体或H20，若不能顺利逸出，就会形成气孔。H2气孔危害最大，主要来源于高温下水的分解，是形成冷裂纹的主要原因。因此，焊前烘烤焊材和清理待焊区非常重要，能有效地控制气体产生源；另外，天气环境恶劣（风速过大，空气相对温度大）也是产生气孔的主要原因。熔池中的脱氧、脱硫、脱磷反应及熔渣的合金渗透都能有效地提高焊缝的质量。
焊接熔池在一次结晶后，出现偏析现象，造成化学成分不均匀，也是焊缝产生热裂纹、夹渣、气孔的主要原因之一。如果采取焊前预热或者大热输入，就能得到有效改善。在二次结晶过程中，冷却速度越快，铁素体析出量越少，珠光析出量越多，通过控制冷却速度来获得理想的铁素体+珠光体组织。改善二次组织是提高焊缝质量的重要途径，一般可采用多层多道焊，焊后热处理等方法。
不锈钢焊接总的原则是：小电流、窄焊道、快速直线焊，总之是要控制热输入不可过大，很多专业书籍都笼统地解释为是为了防止合金元素烧损，其实就是在高温下，C+Cr=CrC,一旦w(Cr)低于12%，焊缝就有可能生锈。
了解容器或管道中介质的一些化学特性，如甲醇、氢气、硫酸、苯、汽油等分别具有易燃、易爆、有毒、易挥发等特点，对环境危害大，进行此类焊接时，容不得丝毫疏忽，从而可大大地提高焊工的质量意识和责任心。
4、微机基本知识和有关专业方面的英语词汇：随着自动化数控技术的不断发展，焊接设备的更新也越来越快，专业性、功能性也越来越强。很多设备都设计了操作程序，有的焊机操作面板上光按键就有几十个，如何将各种参数合理匹配，这些都需要焊工学习和了解。另外，外国的先进焊接设备在中国市场占有很大的份额，液晶屏上和操作键上的指令很多都是英文，比如AC（交流）、DC（直流）、POWER(电源)、ON/OFF（开/关）、SELECT（选择）、CHANCE（改变）等等专业名词和操作术语，都是需要掌握的。

2. 电焊工工作步骤

1、 工作前必须穿好工作服，戴好工作帽、手套、劳保鞋。工作服口袋应盖好，并扣好钮扣。工作时用面罩。
2、 严格遵守一般焊工安全操作规程，熟练掌握、遵守《焊接作业安全操作规定》。
3、 启动焊机前检查电焊机和闸刀开关，外壳接地是否良好。检查焊接导线绝缘是否良好。在潮湿地区工作应穿胶鞋或用干燥木版垫脚。
4、 一般情况下，禁止焊接有液体压力、气体压力和带电设备。对于有残余油脂、可燃液体容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确定容器清洗干净方可焊接，密封的容器不准焊接。

5、 在锅炉或容器内工作时，应有监护人员，注意通风，及时把有害烟尘排出，以免中毒。
6、 禁止把储有易燃。易爆的场所或仓库附件进行焊接。在可燃物品附近进行焊接时，必须距离5米外，在露天焊接必须设置挡风装置，以免火星飞溅引起火灾。在风力五级以上，不宜在露天焊接。
7、 在高空焊接时，必须扎好安全带，焊接下方须放遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人
8、 拆卸或修理电焊设备的一次线，应由电工进行。必须焊工自己修理时，在切断电源后，才能进行。
9、 焊接中停电，应立即关电焊机。工作完毕后应立即关电焊机断开电源。

3. 电焊工作中要注意些什么

电焊工作中要注意事项：
一、易引起触电事故

1.在焊接过程中，由于焊工需要经常更换焊条和调整焊接电流，操作时需要直接接触电极和极板，焊接电源通常为220伏/380伏。当电气安全保护装置有故障时，劳动保护用品不合格，操作人员违章操作，可能会造成触电事故。如果焊接在金属容器、管道或潮湿的地方，触电的危险更大。

2.焊机空载时，二次绕组电压一般为60~90V。由于电压不高，很容易被焊工忽略。然而，它的电压超过所需的36伏安全电压，这仍然是危险的。假设焊机空载电压为70V，人在高温潮湿环境下工作。这时，人体电阻R约为1600ω。如果焊工的手接触到下巴，流过人体的电流为:电流=电压/电流=70/1600=44Ma。在这种电流的作用下，焊工的手会痉挛，容易造成触电事故。

3.由于焊接作业大多在露天进行，电焊机、焊接手柄线和电力线路大多处于高温、潮湿(施工现场)和粉尘环境中，炉灶经常超负荷，容易造成电力线路和电气线路绝缘老化，降低绝缘性能，容易导致漏电事故。

二、易引起火灾爆炸事故

由于焊接过程中会产生电弧或明火，在有易燃材料的场所工作时容易引起火灾。特别是在易燃易爆设备区域(包括坑、沟、槽等)。)，焊接储存易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道更危险。

三、易致人灼伤

由于焊接时会产生电弧和金属渣，如果焊工不穿防护工作服、手套和皮鞋进行电焊，特别是在高处焊接时，由于焊接火花飞溅，如果不采取防护隔离措施，很容易造成焊工本人或工作面以下施工人员的皮肤烧伤。

四、易引起电光性眼炎

由于焊接过程中产生强烈的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的刺激和伤害作用。长期直接照射会引起眼痛、畏光、流泪、怕风等。并且容易导致结膜和角膜的炎症(通常称为电光性眼炎)。

4. 电焊怎么焊才能焊好

注意电弧长度, 焊条角度, 落点准确, 合适电流 .其次还要注意焊条与焊接方向的夹角为70°-80°。

先说立焊，先定位焊的时候，要进行反变形定位，预留缝隙下小上大，焊条与铁板的夹角为60度左右，打底焊时电流稍大，使用双面点击法，这样可以经受住X光的检测。

仰焊：焊条前倾角为70—80°直线行走，压低电弧，击穿坡口后迅速灭弧，待熔池温度稍降重新引弧，依次循环，注意接弧准确，焊层要薄。

填充：电流适当加大，运条方法可采用锯齿形或月牙形，坡口两侧停时略长，保持稳弧，焊道要薄熔池温度不宜过高，避免金属下坠。

单点有点过时了。点击手法一定收弧快 起弧稳、眼睛要看准，点焊要准，才能保证第一遍打底焊，焊的最好！剩下的第二遍就是盖面了。

我说的这是单面焊双面成型的板对板焊接。采用双点法，不仅适用于平焊，立焊还适用于仰焊（80度），焊的时候最主要的就是先保护好自己，用皮夹克或者是帆布或者是牛仔的衣服，比较抗烧烫，再就是看清，手稳，点准，我平时都用手腕上吊砖头练习自己的胳膊，你也可以在网上搜索视频查看，土豆，网络，优酷。

5. 电焊工的基本操作手法

1. 电焊工基本操作常识
电焊工基本操作常识 1.电焊操作的基本常识
原发布者：wanilu1

电焊操作基本知识手工电弧焊（简称手弧焊）是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。一、手工电弧焊原理焊接过程：手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件燃信接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态。焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。在焊接中，电弧随焊条移败困动，熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝，两焊件被焊接在一起。在焊接中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡，同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围，隔绝空气。液态熔渣比液态金属密度小，浮在熔池上面，从而起到保护熔池作用。熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面，防止高温的焊缝金属被氧化，并且降低焊缝的冷却速度。在焊接过程中，液态金属与液态熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金反应，从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。二、电弧引燃方法接触短路引弧法，用于手工电弧焊中，接触短路引弧法的过程见下图。
2.电焊的操作要领
电焊技术要领（仅供参考）1. 焊接前调好烙铁温度，烙铁应保持干净。

并调好药品的温度（约280度）。2. 左手持焊锡，右手持烙铁。

先将焊铁头靠在被焊元件引脚与焊盘交汇处，再将焊锡送至住交汇处及烙铁头上。3. 焊接时间2-3秒。

4. 焊点牢固光滑，大小适中，一般控制在焊盘大小的2/3以上。5. 焊铁牢固明亮，焊接时不损坏器件。

6. 不得有虚、假、漏焊。7. 焊料与被焊元件金属引脚接触处的角度为45-60度。

8. 焊点表面应光洁明亮，不得有拉尖，起皱，鼓气，夹渣，出现麻点等现象。9. 焊料到被焊元件金属引脚的过渡处应圆滑流畅的湿润状及凹凸面。

电焊工的常识及方法安全，操作规程如下：1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。

3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。

5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。

7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。

敲渣子时应戴上防护眼镜。9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
3.电焊工的常识及方法安全操作规程
电焊工的常识及方法安全，操作规程如下：

1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。

3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。

5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。

7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏皮枯轮挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。

9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。

11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
4.电焊的使用及注意事项
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法 电焊又称电弧焊，这是通过焊接设备产生的电弧热效应，促使被焊金属的截面局部加热熔化达到液态，使原来分离的金属结合成牢固的、不可拆卸的接头工艺方法。

根据焊接工艺的不同，电弧焊可分为自动焊、半自动焊和手工焊。自动焊和半自动焊主要用于大型机械设备制造，其设备多安装在厂房里，作业场所比较固定；而手工焊由于不受作业地点条件的限制，具有良好灵活性特点，目前用于野外露天施工作业比较多。

由于工作场所差别很大，工作中伴随着电、光、热及明火的产生，因而电焊作业中存在着各种各样的危害。 一、易引起触电事故 1、焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220V/380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。

如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。 2、焊机空载时，二次绕组电压一般都在60~90V，由于电压不高，易被电焊工所忽视，但其电压超过规定安全电压36V，仍有一定危险性。

假定焊机空载电压为70V，人在高温、潮湿环境中作业，此时人体电阻R约1600Ω，若焊工手接触钳口，通过人体电流I为：I=V/R=70/1600=44Ma，在该电流作用下，焊工手会发生痉挛，易造成触电事故。 3、因焊接作业大多在露天，焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿（建筑工地）和粉尘环境中，且灶机常常超负荷运行，易使电源线、电器线路绝缘老化，绝缘性能降低，易导致漏电事故。

二、易引起火灾爆炸事故 由于焊接过程中会产生电弧或明火，在有易燃物品的场所作业时，极易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区（包括坑、沟、槽等），贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。

三、易致人灼伤 因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。 四、易引起电光性眼炎 由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的 *** 伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎（俗称电光性眼炎）。

五、具有光辐射作用 焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光，对人体具有辐射作用。红外线具有热辐射作用，在高温环境中焊接时易导致作业人员中暑；紫外线具有光化学作用，对人的皮肤都有伤害，同时长时间照射外露的皮肤还会使皮肤脱皮，可见光长时间照射会引起眼睛视力下降。

六、易产生有害的气体和烟尘 由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘；同时，电弧光的高温和强烈的辐射作用，还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定的影响。

七、易引起高空坠落 因施工需要，电焊工要经常登高焊接作业，如果防高空坠落措施没有做好，脚手架搭设不规范，没有经过验收就使用；上下交叉作业采取防物体打击隔离措施；焊工个人安全防护意识不强，登高作业时不戴安全帽、不系安全带，一旦遇到行走不慎、意外物体打击作用等原因，有可能造成高坠事故的发生。八、易引起中毒、窒息 电焊工经常要进入金属容器、设备、管道、塔、储罐等封闭或半封闭场所施焊，如果储运或生产过有毒有害介质及惰性气体等，一旦工作管理不善，防护措施不到位，极易造成作业人员中毒或缺氧窒息，这种现象多发生在炼油、化工等企业。

九、防触电措施 总的原则是采取绝缘、屏蔽、隔绝、漏电保护和个人防护等安全措施，避免人体触及带电体。具体方法有： 1、提高电焊设备及线路的绝缘性能。

使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品，其电气绝缘性能与所使用的电压等级、周围环境及运行条件要相适应；焊机应安排专人进行日常维护和保养，防止日晒雨淋，以免焊机电气绝缘性能降低。 2、当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时，操作前都必须要先切断电源。

3、在给焊机安装电源时不要忘记同时安装漏电保护器，以确保人一旦触电会自动断电。在潮湿或金属容器、设备、构件上焊接时，必须选用额定动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。

4、对焊机壳体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施。当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线，其电阻值不超过4Ω；当电源为三相四线制中性点接地系统时，应安装保护零线。

5、加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育，要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套。禁止雨天露天施焊；在特别潮湿的场所焊接，人必须站在干燥的木板或橡胶绝缘片上。

6、禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用。在金属容。
5.电焊工的常识及方法安全操作规程
电焊工的常识及方法安全，操作规程如下：1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。

9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。

11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
6.焊工安全操作知识有哪些
1.焊工作业必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩、护目面罩，清除焊渣应戴防护眼镜；

2.作业前应该检查焊机和工具是否完好，发现漏电以及焊机电源的故障应及时由电工修理外壳必须接地线；

3.保持焊接二次回路接线的安全性，同时保持焊钳与把线必须绝缘良好；

4.在潮湿地点工作，应该站在绝缘物体上；在有限空间、高处作业易燃烧场所动火作业等应经过危险作业审批，加强监测、通风、预防、监护等安全措施；

5.氧气瓶距离乙炔不小于5米，气瓶与明火保持10米以上的距离；气瓶要避免曝晒，瓶体以及焊割工具上严禁沾染油脂；

6.乙炔气瓶必须装回火防止器；

7.点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或者地面上；

8.严禁在带压的容器或管道上焊割，遵守焊割“十不焊”的规定；

9.焊割带电设备必须先切断电源；

10.工作棚内明火作业必须备有灭火器材，并应有专人监护；

11.更换场地移动把线时，应先切断电源；

12.不得手持把线与连接胶管的焊枪爬梯、登高；
7.电焊工入门与技巧
做一名好焊工需要细心，稳重，眼疾手快，认真！多实习 多练习。

下面介绍一些相关知识给您： 1：氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间，电弧温度为9000-10000K，等离子弧为16000-32000K，手工电弧为5000-6000K，熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K，氧乙炔焰为3100-3200K 主要是焊接粉尘造成呼吸道感染、肺部感染；电焊弧光造成眼睛近视；噪音造成听力下降。 2：电焊是工件和焊条接电源的不同极（正极或负极），焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧，电弧具有很高的温度，约5000-6000K，使工件表面熔化形成熔池，焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合 3：“氧炔焰”是指乙炔（乙炔俗称电石气，是用碳化钙跟水反应而产生的）在氧气中燃烧的火焰，其反应文字表达式为：乙炔 + 氧气 二氧化碳 + 水。

在此反应中放出大量的热，使氧炔焰的温度可达3000℃以上， 钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。利用这一性质，生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属，通常称作气焊和气割。

气焊；是利用氧炔焰的高温将两块金属熔接在一起，关键是要使高温下的金属不被空气中的氧气氧化， 为此，必须控制氧气的用量，可使乙炔燃烧不充分。这样，火焰中因含有乙炔不完全燃烧生成的一氧化碳和氢气而具有还原性。

这种火焰使待焊接的金属件及焊条熔化时不致于被氧化而改变成分，焊缝也不致被氧化物沾…… 4：水焊应该是特种条件下的一种焊接技术吧 5：氢氧焰的温度可高达2500~3000℃，就连熔点很高的石英（熔点在1715℃）也能在氢氧焰灼烧下熔融。因此，氢氧焰可以用来加工石英制品。

C2H2焰和HO焰的适用场合是不一样的，HO焰的O具有强氧化性，有些情况下为了防止金属在焊接时被氧化是不用HO焰的。相反，C2H2中-1价的C具有还原性，用C2H2焰不但可以焊接金属，还可以用C2H2做保护气，防止空气中的O氧化被焊接的金属 焊条：常用的有E43和E50系列 焊机：普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。

在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。 电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。

在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降。这种现象产生的原因，是电焊变压器的铁芯特性产生的。

电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯的进入多少，就分流磁路，进入越多，焊接电压越低。 工作原理图和变压器相似，在这里也画不出来。

成为好焊工的建议： 1。首先说焊接有一百多种焊接方式，主要有手工电焊（就是烧焊条的那种）；有电阻碰焊；气保熔接焊（二氧化碳和氩弧焊等）；火焰焊；超声波焊，摩擦焊等。

2比较常用的焊接技术是：氩弧焊，二氧化碳焊接和手工电焊。都需要经过正规的焊接培训后取得焊工证方可上岗操作。

3。因为有一定的技术性和技能要求，不同水平的焊工所焊接产品的效果和质量区别较大。

真正高水平的焊工（国家一级）工资是很高的。一般水平的焊工在广东地区的最低收入在1500元左右，如果是记件工资可能会更高些。

4焊工在操作中需有很好的专业防护手段，如手套，面罩，皮鞋，围裙和衣裤眼镜等。所以不必担心有危险的。

只要按照规程操作是很安全的。 焊工是门很好的技术，但要成为好焊工的确需要勤学苦练。
8.电气焊的操作规程
一、必须穿戴好必要的劳保，电焊工焊接时须使用焊妆面罩，清渣时应戴防护眼镜，气焊（割）工应带防护眼镜。

二、严禁在有压力的容器管路上焊接，在距焊接场所5m以内严禁存放易燃易爆物品，装过易燃介质器焊接时，须用碱水或蒸气彻底清洗指残介质，扣开刀孔或手孔确实无误后，方可旋焊。

三、在焊修乙炔气发生器前，必须用清水冲洗干净并用明火试爆，确实无误后，方可旋焊。

四、移动式乙炔气发生器附近，严禁接触火源距焊接现场保持10米以上。

五、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低，仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。

六、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低，仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。

七、回火防止器冻结时，可用热水或蒸气加热，禁止用火烤乙炔气发生器上的零件及其附属工具不能用绝铜制作，以防产生铜而引起爆炸。 一、在接装减压器前，应先开起一下氧气瓶阀将瓶口污物染质吹掉，氧气乙炔气瓶高低压表要灵敏可靠。

二、氧乙炔气瓶应妥善搬运存放，避免碰撞和震动不得在阳光下爆晒并应避开热源。

三、减压器装上后，应先开起气瓶，再开起减压器，工作结束后应先关闭气瓶，再关减压器，操作时焊工应在减压器侧面。

四、氧气瓶中的氧气不允许全部放完，应保留0.1-0.2mpa的压力。

五、氧气胶管与乙炔气胶管不得换用或代用，管路连接处严防漏气。

六、氧气瓶及减压器严禁接触油脂。 一、当发生回火时应迅速关闭氧气阀门，然后再关闭乙炔气阀门。

二、乙炔管破裂着火时，应迅速折起前一段胶管将火熄灭。氧气管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门。禁止用折管办法灭火焰。

三、电焊机必须有可靠接地。

四、电焊把线应有良好绝缘，破皮漏电处应及时修好。

五、焊炬使用中应防止过分受热。
9.焊工基本操作
建议到书店购买一本《焊工入门》（浙江科学技术出版社）一书，该书通俗易懂，图文并茂，适合于具有初中以上文化程度的焊工阅读。

里面介绍了焊件的接头形式和坡口形式等；以及常用的运条方式；平焊、立焊、横焊与仰焊、管材的焊接等专业知识。也有各种注意事项。

具体内容包括： 一、焊接基本概念和相关知识 二、焊接电弧、设备、工具及维护 三、手工电弧焊工艺 四、常用金属材料的焊接 五、焊接材料及焊接冶金基础 六、焊接应力变形和焊接缺陷的产生与防止 七、气焊和气割 八、手工钨极氩弧焊 九、焊割安全技术。

6. 电焊怎么焊才能焊好

电焊要焊好，可以参考以下方法：

1、首先做好准备工作，现将氩气打开，焊机的开关打开。

电焊的原理：

电焊就是由我们常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，利用电能产生的巨大热量融化钢铁，焊条的融入使钢铁之间的融合性更高。焊接时，电焊条作为一个电极，一方面起传导电流和引燃电弧的作用，使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧，以提供熔化焊所必需的热量。另一方面，电焊条又作为填充金属加到焊缝中去，成为焊缝金属的主要成分。

注意事项：

电焊时，初学者经常会出现手抖，这是由于精神紧张而产生的，越想焊好越紧张，随着学习时间变长，技术变好而消失。还有一些人手臂力量不足，可加强锻炼，可以拿根焊条，绑上负重进行训练，或者用头戴式焊帽，双手握住电焊手把。

7. 新手学习电焊初期有什么焊接技巧呢

新手焊接技巧如下：

1、焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮。

2、焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅。

3、烧焊时，焊条与铁板保持45度夹角，有利于铁水的均匀分布，烧出来的焊才光滑。进行仰焊操作时由于铁水容易掉落，故需采取点焊形式，这样烧接会更加牢固。

4、划圈收尾时，焊条移到焊缝终点时，在弧坑处作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。

5、更换焊条或临时停弧收尾时，焊条移到焊缝终点时，在弧坑处稍作停留，将电弧慢慢抬高，再引到焊缝边缘的母材坡口内。这时熔池会逐渐缩小，凝固后一般不出现缺陷。

(7)怎么做好焊接工扩展阅读：

焊接运条操作禁忌：

1、运条时采用敲击法对初学者较难掌握，一般容易发生电弧熄灭或造成短路现象，这是没有掌握好离开焊件时速度和保持一定距离的原因。

2、采用划擦法运条比较容易掌握，如果操作时焊条上拉太快或提得太高，都不能引燃电弧或电弧只燃烧一瞬间就熄灭。相反，动作太快则可能使得焊条与焊件粘在一起，造成焊接回路短路。

3、引弧时如果焊条粘住焊件，应立即将焊钳放松。若短路时间过长，短路电流过大会使电焊机烧坏。焊条的移动速度对焊缝质量、焊接生产率有很大的影响。

4、如果焊条移动速度太快，则电弧来不及熔化掉足够的焊条与母材金属，易产生未焊透或焊缝较窄；若焊条移动速度太慢，则会使熔池温度过高，从而烧穿焊件，还引起焊瘤、焊道太宽、金属堆积、焊缝过高、外形不整齐等现象。在焊接较薄焊件时容易焊穿。故要求焊条的移动速度必须适当才能使焊缝均匀。

5、焊缝收弧时要保证熔池内部的气体充分排出，并防止因收弧太快，熔池暴露造成空气侵入，从而产生冷缩孔、内部气孔等缺陷。

8. 怎么焊接才能焊得好

焊接得好的步骤如下：

1、准备施焊：准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。

2、加热焊件：将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。

电焊的原理：

电焊就是由我们常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，利用电能产生的巨大热量融化钢铁，焊条的融入使钢铁之间的融合性更高。

焊接时，电焊条作为一个电极，一方面起传导电流和引燃电弧的作用，使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧，以提供熔化焊所必需的热量。另一方面，电焊条又作为填充金属加到焊缝中去，成为焊缝金属的主要成分。

注意事项：

电焊时，初学者经常会出现手抖，这是由于精神紧张而产生的，越想焊好越紧张，随着学习时间变长，技术变好而消失。还有一些人手臂力量不足，可加强锻炼，可以拿根焊条，绑上负重进行训练，或者用头戴式焊帽，双手握住电焊手把。

9. 焊工基本要求和操作

基本要求：

1、对主管每日安排的产品进行焊接作业；

2、每日班前班后对机台进行维护及保养，现场5s整理；

3、遵循mcg工艺标准进行操作；对输入件进行质量检验，确保输出总成或分总成的质量；对工段长进行产品缺陷的报告；

4、对工段长进行设备工具故障的报告；负责夹具和工装的清洁及润滑，保证每日的正确存放。

操作：

焊工的焊接操作方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

1、熔焊是在焊接过程中将工件界面加热到熔化状态，无压力完成焊接的一种方法。焊接时，热源在两个被焊接工件的界面处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝，将两个工件连接成一个。

2、压焊是将两个处于固态的工件在压力下结合在一起，也称为固态焊接。通常采用电阻对接焊。当电流通过两个工件的连接端时，由于电阻大，温度升高。当加热到塑性状态时，连接件在轴向压力的作用下成为一个连接件。

3、钎焊是以熔点低于工件的金属材料为填充金属，将工件和填充金属加热到高于和低于工件熔点的温度，用液体填充金属润湿工件，填充界面间隙，实现原子的一种方法。与工件融合，实现焊接。

(9)怎么做好焊接工扩展阅读：

焊工技能：

1、手工电弧焊的基本操作（平焊、立焊、横焊）及仰焊的操作和其要领（用J507碱性焊条）。

2、平角焊和立角焊的操作技术。

3、常用金属材料的焊接方法。

4、熟练掌握气焊和气割的基础操作技术。

5、正确使用火焰的调整方法和火焰的应用范围（碳化焰、中性焰、氧化焰）。

6、掌握氩弧焊的引弧、送丝技术、具体的操作要点及参数调节、氩弧焊的应用范围。