蹄铁焊接有洞什么意思

Ⅰ 氩弧焊焊接中焊缝有孔是怎么回事

1、气孔产生的原因：

（1）没有及时清理焊缝。铝、镁及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表面，如不及时清除，焊接时会造成未熔合，在焊缝表面还会形成皱皮或产生内气孔、夹渣，直接影响焊接质量

（2）工作时风速过大。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。

2、裂纹产生的原因：

（1）熄弧过快。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。

（2）选用热压铸模。热压铸模常有龟甲裂纹状，大部分是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。

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1、氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25%，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小

Ⅱ 钢材在焊接时出现洞是什么原因

那不叫洞，那叫气孔，有几种可能会导致这种结果：

1. 焊条未有效烘烤、保温；

2. 焊接环境潮湿；

3. 焊接环境有较大风速；

4. 焊工技能太差。
   

Ⅲ 电焊焊接角焊，为什么有洞

有两种可能，1电流小，2运条走的快，可能这位朋友不是太熟练，多焊焊多看看，自己就琢磨出了，根据板材厚度改善电流，效果会更好！

Ⅳ 二保焊焊接中有气孔是什么原因

第一位：气体保护不好。原因： 1、气瓶内气体质量不好，没有98%以上的纯度，含有氮气等有害气体造成焊后产生气孔。 2、气瓶到焊枪的输气管路不严密，带入空气产生气孔。 3、气流紊乱产生气孔；（1）外环境风力扰乱熔池周围保护气流 （2）气体流量小或者飞溅物堵塞喷嘴 （3）焊枪倾斜角度大或者焊枪距离工件太远 （4）焊枪嘴气体分流陶瓷导环破损没取下或更换。 4
、焊机电控送气阀打开滞后、关闭提前或者接触不良时断时续。
第二位：焊丝和母材本身缺陷。1、实芯焊丝生锈，油污等。 2、药芯焊丝内部药粉受潮，外部生锈等。 3、母材本身存在气孔，或者内部存在大量油污，或者长期在化学环境中使用产生了金属质变，如化工管道、机床铸铁铸钢部件。 4
、焊接区域内有产生有害气体的污染物或水，没有清理干净。
第三位：焊接参数不合理。 1、电流电压配置太大，热输入大的情况下易使高热高电离环境下的二氧化碳
分解成一氧化碳，焊件冷速快的情况下产生一氧化碳气孔。
解决建议：
1、可以加氩气的二氧化碳混合气试试是否是二氧化碳气不纯的原因，混合气保护效果好些，是的话换质量好的供气单位。
2、在混合气下还有气孔就排除气体原因，可以直观检查其他原因了。
3、最好别忽略母材金属和焊丝本身存在问题
希望对你有帮助，望采纳，谢谢！

Ⅳ 焊接有洞和什么有关

焊接中的孔洞是气孔，是在焊接过程中存在焊缝中的空气或杂物没办法急速排出所导至夹渣形成孔洞

Ⅵ 过波峰焊板底有空洞是什么原因

你是讲的焊点上有锡洞吗？

波峰焊接的线路板上元件引脚太短尚不能伸出通孔或元件引脚横截面被氧化不上锡，也可能是以下这些原因：

1、零件或PCB的焊垫焊锡性不良；

2、焊垫受防焊漆沾附；

3、线脚与孔径的搭配比例过大；

4、波峰焊锡炉的锡波不稳定或传送过程中传送带震荡不平稳；

5、预热温度过高导致助焊剂无法活化；

6、导通孔内壁受污染或线脚度锡不完整；

7、AI零件过紧，线脚紧偏一边。网页链接

Ⅶ 两根钢管不厚，平常看电焊工很容易焊接，为什么我一焊就成几个洞

想焊接钢管，需要有一定的焊接经验，不像平焊那样简单，硬件方面要调好焊接电流，使用合适的焊条，对接位置间隙不用太大。软件方面要有基本功，心平手稳，多练才行

Ⅷ 焊接中的孔洞和裂缝是一样的么

不一样。焊接中的孔洞是气孔，是在焊接过程中存在焊
缝中的空气或杂物没办法急速排出所导至夹渣形成孔洞，
裂缝是焊条材质不同有差异或是工件与工件材质有差异，或是温暖度急剧变化样