电焊机怎么让焊接好的分开

A. 焊电焊有什么技巧

焊接就是通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。下面就介绍电焊焊接的技巧：

1.在进行焊接前，最重要的是要调理焊接的电流。

注意事项：

电焊，通常都是小管，从下往上焊，一点压一点，要紧紧压住容池，不然会有沙眼，手要稳，要看清焊道。 每一点都要保持一样，速度也要一致。

连弧焊通常指大管道，因为大管道点焊是非常浪费时间的。 也是从下往上焊，用点焊打遍底，点打的一定不要太厚，这样方便盖面，电流要调的比点焊小40至50左右，调电流主要还是看原材料的厚度，从下往上摇摆走。

B. 怎样用电焊机焊薄铁皮

铁皮过薄的话（1mm）以下，可使用焊接方法“连续焊接”。根据铁皮的厚度，调节合适的焊接电流，并使用合适直径的焊条。

连续焊接是对焊缝要求的一种描述，相对于点（固）焊、短段焊而言。就是一个焊点连一个焊点，中间没有断开，就是连续焊。

焊缝是由一个一个分开的焊点连接，就称为点焊。焊缝是由分开的一小段一小段连接的，就称为分段焊或分散焊。两个零件连接后，会形成接缝。

这个接缝从头至尾都焊接，叫做连续焊。有规律的焊一截空一截，就是断续焊。常见的工作焊缝（承受载荷的焊缝）都是要求连续焊接。

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常见焊接形式是指手工电弧焊的方法，就是我们平时看到的施工人员手拿一个焊枪的那一种。

列出下面几种焊法：

点焊：在刚开始焊接时把零件固定好后用焊条在接触缝上点几处焊点，使零件简单焊接在一起叫作点焊，这样便于在继续焊接时对焊接零件整形，但形状位置不好友偏移时还可以重新敲开点焊。

满焊：就是将准备焊在一起的2个工件的所有接触的地方都进行熔焊。比如两块钢板拼接，把一条焊缝全部焊满就是满焊，用于要求焊接强度较高的条件下。

花焊：在对连接强度要求不是太高的情况下，可以间断地进行焊接，即焊一段、间隔一段，就是花焊。

堆焊：在一个零件受损后，这时可以不重新制造新的零件，对其进行焊接，在受损部位进行堆焊，受损部位过大了也可以通过缺口内加入填充材料（在不影响使用强度要求的情况下）的方法进行堆焊。

C. 电焊机的操作及焊接技术如何应用

焊工基本功训练内容很多，下面举引弧训练、分清熔渣和铁水训练、补孔（洞）训练和蹲功训练阐述焊工基本功训练方法。

1 引弧训练方法
焊条电弧焊引燃焊接电弧的过程称为引弧。引弧是焊接过程中频繁进行的动作，引弧技术的好坏，直接影响焊接质量。单面焊双面成形是焊工必须掌握的技术，如果采用断弧法施焊，一条焊缝由几百个甚至千个焊点叠加而成，焊接这些焊点时只要有一次引弧不成功、位置不准，就会影响整条焊缝的质量，可见熟练引弧、位置准确对保证焊接质量的重要性。
引弧训练目的是使学员掌握正确的引弧方法，要求能熟练引燃电弧，焊点位置准确。为达到这个目的，要求学员将一根焊条分成数十次练习。通过多次反复地练习，以达到熟练、准确地引燃电弧，并形成技巧。
为达到熟练、准确地引燃电弧，采取的办法是用1.2mm左右的薄钢板, 进行定点引弧训练。方法是在200mm ×200mm的薄钢板上用石笔（或粉笔）以20mm间距画出焊点位置，如图1所示。焊条直径2.5mm，焊接电流为60A, 每次在直线的交点（焊点位置）用碰击法引弧。引燃电弧后，维持电弧长度2~4mm，焊成直径10mm左右的焊点后熄弧。如果不熄弧，工件会被烧穿。这样重复操作完成上千个焊点的训练, 引弧就会熟练、位置准确，达到本课题训练目的。

2 分清熔渣和铁水的训练方法
焊接过程中，分清熔渣和铁水非常重要，如果分不清熔渣和铁水，焊接中易造成夹渣。对于初学者，要分清熔渣和铁水非常困难。学员分不清熔渣和铁水，他们对所焊接的工件就没有把握，只有焊完清除熔渣后，才能知道是否有夹渣。如果在焊接过程中能分清渣和铁水，发现渣和铁水混合不清，马上采取相应的措施（如适当改变焊条角度，拉长电弧推送熔渣, 或增大焊接电流等），就可以避免产生夹渣。不进行专门训练，焊工在生产中需要通过2~3年摸索，才能在焊接过程中分清熔渣和铁水。
在教学中，采用定点堆焊、容器堆焊、立焊训练等方法，通过短期训练，就能让学员分清渣和铁水。下面主要介绍定点堆焊、容器堆焊两种训练方法。
2.1 定点堆焊
在厚度大于6mm的废钢板上，用石笔画一个圈，然后用直击法在圆圈内引燃电弧后画2~3圈后灭弧，不移开面罩，在面罩下观察熔池，仔细分辨渣和铁水。铁水颜色明亮，渣颜色稍暗。铁水位于焊点中心，熔渣向铁柱四周流动。铁水熔点高，先凝固，接下来才是熔渣逐步凝固，待熔化的金属冷却凝固后，再在其上继续引弧焊接，这样反复操作，仔细观察，就能逐渐分清渣和铁水。定点堆焊如图2所示。

为容易分清渣和铁水，定点堆焊过程中，常用直径为3.2mm的E4303和E5015两种焊条交替训练。焊接电流120A 左右，电流太小，渣和铁水颜色区别不明显，电流太大，堆不高，也不便分清渣和铁水。
2.2 堆焊容器
容器底板为6mm以上的钢板，用直径为3.2mm的E4303焊条或E5015焊条, 焊接电流为100A左右。训练方法是先在钢板上划一个80~100mm的圆圈，引燃电弧后，沿着所画的圆圈层层堆焊。堆焊过程中仔细观察，铁水位于电弧下方，颜色明亮，熔渣颜色稍暗，自然下淌。堆焊过程中熔池温度太高，会造成铁水下淌，易形成焊瘤，堆焊出来的容器成形差。如发现熔池温度太高应熄弧，待工件温度稍低再焊。堆焊过程中焊接电流太小，熔渣和铁水混合不清，会造成夹渣，容器会渗漏。通过堆焊容器，可让初学者很快分清渣和铁水，把握熔池温度。堆焊的容器如图3所示。
此外，通过立焊训练，也可以较快分清熔渣和铁水，但训练效果没有定点堆焊和堆焊容器好。

3 补孔（洞）训练方法
生产过程中，常采用气割下料，有时由于气割质量不高、划线误差等, 两工件对接时就会存在较大的间隙（或孔洞）。薄壁工件焊接过程中，焊接电流太大，会造成烧穿，形成孔洞。因此，补孔（洞）技术是焊工必须训练的基本功。补孔（洞）后要求工件正、反面余高小于3mm，不允许存在夹渣、气孔等缺陷。
对于厚度大于4mm的焊件，孔洞或间隙不大时，可用连弧法补孔（洞）, 操作容易、效率高。下面主要介绍壁厚4mm以下的焊件，孔洞直径在20mm 以下的补孔技术（孔洞直径超过20mm, 可以另加一块板完成补孔）。
壁厚4mm以下的焊件，直径为10 ~20mm的补孔（洞），焊工常采用加钢筋等办法来补，但这种方法不够灵活，易造成熔合不良，最好的方法是直接补。补孔（洞）时焊接电流非常关键，应采用较大的电流（直径3.2mm 的焊条，焊接电流为120A左右），熄弧焊。电流太小易造成夹渣，连弧焊背面易超高甚至形成焊瘤。为提高补孔（洞）效率，应沿着孔洞周围一点一点地熄弧焊，熄弧过程中，面罩不移开，待熔池金属冷却凝固，颜色由亮变暗，熔池逐渐缩小到焊芯直径大小并呈亮黄色时，再引燃电弧焊接。补孔（洞）训练过程中，必须分清熔渣和铁水，即将收口时，如果发现熔渣和铁水混合不清应熄弧，稍冷清除熔渣后再补，收口不要立即熄弧，电弧作圆圈运动，填满弧坑后再熄弧。

4 蹲功训练方法
焊工常见的焊接姿势有站立焊接、躺位焊接和蹲位焊接，而蹲位焊接是所有焊接姿势中应用最多，也是最难控制和掌握的。只有掌握和控制好蹲位焊接姿势，才能更灵活方便地应用其他焊接姿势。焊工对“蹲功”的要求是非常严格的，蹲的目的是保持身体重心的稳定，使身体重心能在一定的范围内做平面运动，蹲的时间要保证一块板焊完（300mm×12mm的标准板，开坡口焊条电弧焊需焊4层，共需30~40min）。蹲点根据试件的位置来选择，并保证焊条角度能够正确变化。只有蹲得稳和舒服，保持身体的重心稳定，上肢才能更平稳地发挥作用，从而保证焊缝的成形良好。
蹲功不依靠任何支点，两脚与肩同宽且成外八字形，躯干蜷缩重心下移。练习时两脚掌要平铺于地，使整个脚掌能均匀受力。如果重心落在脚后跟，或偏于脚外侧（或内侧），蹲的时间长了，往往感到受力部位发麻、发木。蹲功训练时常采用5~10人围成一圈，开展比赛，看谁蹲的姿势好，蹲得久。刚开始训练，学员蹲了10多分钟，脚就会有酸痛和很难忍受的感觉，当蹲到20多分钟就会感到体力不支、不想蹲了，就要求学员采取“再蹲一分钟”的办法继续坚持，坚持完一分钟，再坚持一分钟。蹲功训练既能够提高工件焊接质量，又能磨炼学员的意志力，还能锻炼学员吃苦耐劳的精神。
训练过程中，允许学员探讨与焊接有关的问题，分散学员的注意力，这样可以增加蹲的时间。对蹲功不行（蹲的时间少于30min）的学员，可利用平时吃饭、看电视、看书等时间来加强蹲功练习，训练一段时间后，学员基本能达到蹲30~40min。
焊工基本功训练过程中，实训教师必须多示范、多指导，不断纠正学员错误的操作方法。在教学中还要因人而异、因材施教。对那些基础差、反应慢的学生要多关心，耐心指导、手把手地教，充分调动每个学员的学习积极性和兴趣。同时，教师要注意引导和鼓励学员，对所训练内容应由浅入深、有目的、有针对地训练，不断改进存在的问题，逐步达到熟练、牢固地掌握基本操作要领和技能。

D. 电焊机焊接竖缝应该怎么焊接

从下向上，视材料厚度，焊条左右均匀摆动。分为锯齿形，横8字形，道理和平焊类似。特别工作环境有从上向下焊的，但是需要特制焊条

E. 如何正确使用电焊进行焊接和切割

(1)电源输入电压必须与电焊机铭牌上的额定电压相符；
(2)电焊机接地必须可靠；
(3)正确使用焊接工具及防护用品；
(4)电焊机启动时，注意焊钳和焊件不要接触，以防短路；
(5)为避免焊机长时间大电流工作时烧坏，焊接过程应间断工作；
(6)电焊机应在额定电流下工作，调节焊机电流时应在空载下进行；
(7)电焊机的工作电流应根据被焊接物体焊接面的厚度进行选择；
(8)电焊条型号及规格的选择应根据被焊接物体的化学成分、机械性能等合理进行选择，酸性焊条如氧化铁等一般适应于焊接低碳钢和不太重要的焊接件；碱性焊条中主要成分为大理石和萤石，并含较高的铁合金作为脱氧化剂，一般适应于直流焊机工作；药皮加碳酸钾后，也可用于交流焊机，此类焊条适应性较广，凡是金属加工件均能使用。