如何自制焊接热缩管的仪器

1. 热缩管加热用什么工具旭升

热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的。

热缩管所使用的高分子材料随着温度由低到高要经历玻璃态—高弹态，玻璃态时性能接近塑料，高弹态时性能接近橡胶。热缩管在室温下是玻璃态，加热后变成高弹态。

在热缩管生产时，把热缩管加热到高弹态，施加载荷使其扩张，在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态，这种状态就固定住了。在使用时一加热，它就会变回高弹态，但这时载荷没有了，它就要回缩。

绝大多数热缩管的收缩温度为84℃～120℃。也有一些热缩管的起始收缩温度为70℃，最低完全收缩温度125℃。

热缩管加热最简单的工具就是：打火机。小心地烤，让热缩管受热均匀，它才能收缩均匀。

用电热吹风机也可以。烘箱也行。

2. 如何用热缩管 电烙铁 锡膏 把4平方的电线接起来 操作步骤 大概说一下就好了。 还有电胶布！

把电线各剥开约80毫米，用断钢锯条刃刮铜线，圆周露出新的表面，剪一段约60毫米热塑管预先套在一根电线上，将两根铜线30毫米处折90度角，两线勾在一起，用钳子夹住一边的线，用手以弹簧状卷绕另一边一圈，用钳子换夹住这一圈不放，用另一把钳子一弹簧状卷密绕另一边，一直绕约15毫米，剪去多余部分铜线，用钳子夹平线头，再照样卷绕另一半后，剪断线头，两把钳子各夹一边在用力卷绕至紧。用150瓦电烙铁烫松香（焊膏腐蚀难清理），使铜线浸湿，再把焊锡烫入浸满吃透铜线，稍凉凉铜线，套好热塑管，用热吹风（或蜡烛）稍微烘烤，热塑管收缩紧密为好，外面缠绕三层塑料绝缘胶布即可。热塑管套在胶布里面密封好，套在胶布外面好看，密封差。

3. 光纤如何焊接

光纤焊接，就是用光纤熔接机了。
测试就要用光时域反射仪（也就是OTDR）,如果对光就用到光源和光功率计了，简单的红光笔也能实现，但无法准确测量出光衰减。
单芯光纤熔接机的焊接步骤：
1、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。
2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开，分别穿过热缩管。
3、打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有：SM色散非位移单模光纤（ITU-T G.652）、MM多模光纤（ITU-T G.651）、DS色散位移单模光纤（ITU-T G.653）、NZ非零色散位移光纤（ITU-T G.655），BI耐弯光纤（ITU-T G.657）等，要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式，而最新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能，可自动识别各种类型的光纤。
4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量，所以在熔接前必须制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。
5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。
6、接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（最后的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以按放电键再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。
7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩，将光纤从熔接机上取出，再将热缩管移动到熔接点的位置，放到加热器中加热，加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时，由于温度很高，不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。
8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等，操作完成。