⑴ dn80不锈钢管壁厚5毫米压力200公斤应该悍几道，坡口怎么打，用好大的焊丝
直径80mm厚5mm管对按，开60度坡口，焊3层4道，用直经1.2mm的焊丝就可以。
⑵ 管道焊接坡口问题 请懂的专家来解决、、
首先，你说你看了来规范源，说可以用I型坡口，但是你可能没有看清楚I型坡口是用在什么样的条件下的。一般情况，是不会用这种坡口的。至少我十多年的工作中就没有用过这种坡口。因为这种坡口很容易造成未焊透的现象，所以这种坡口很少有人采用的。
其实要用何种坡口，首先必须是按图纸要求，你说有监理叫你必须要打磨坡口，说明你所施工的工程是正规的，所以图纸上应该有坡口型式的标注。
其次，你焊接的是无压力回水钢管，也就是说功能要求只是不漏水就行，但是监理要求是必须按正规规程办的，所以不会去细划你管子的具体功能。加上你的管壁只有6mm，很薄，其坡口打磨也很容易的，如果图纸上未注明坡口型式，我也建议采用V型坡口，焊接质量秀容易得到保证的。监理也不会找麻烦了。 另外I型坡口是一种新工艺，目前应用不多。主要优势是节约焊材和时间。
⑶ 10寸管子焊接需要多少焊丝焊条
10寸管子焊接需要20根焊丝焊条，焊脚为10MM，焊缝长为10M，则焊材用量为：=0.010*0.01/2*1.21*7850*10/0.6，标准焊接接头所需焊条（焊丝）重量的概标假定：焊缝加强部分熔敷金属重量为坡口部分熔敷金属重量的20%。因此十万寸口需要20根焊条，当然也可以多准备几根，以防浪费严重导致不够
⑷ 根据焊接工作量估算焊条用量
依据管道的壁厚及对接时的坡口情况,
焊缝高度
,计算截面积.依据管道的周长计算一条焊缝的体积.对应
焊丝
的体积就是一条焊缝的用量.
(总用量×1.06).
⑸ 电焊 焊接300的管道用多大的焊条
电焊焊接管道300一般用3.2焊条。
用多大焊条要看多厚的板材多大缝隙，五六毫米的板材用3.2的焊条；一公分左右用4.0 、5.0的焊条都可以。
⑹ 内径800mm,壁厚10mm钢管焊接,一道焊缝需要多少焊条
外径820×3.14算出周长来！在知道一根焊条跑多长！不就知道了吗
⑺ 怎样计算管道焊口焊条用量
计算方法：
焊条消耗量计算最直接的方法就是先计算焊缝金属的重量，然后再除以焊材的利用率就可以了。
注意：焊材的利用率分很多，焊条和焊丝是不一样的，直径大小不同时也不一样，一般来讲，焊丝利用率要高于焊条的利用率。 另外，有些行业会有焊材重量计算的推荐表，主要是按照坡口的大小分的，多少度的坡口每米需使用焊材多少(这种情况下一般都包含了利用率)，如果没有这方面的资料，可以自己做一个电子表格，作好公式,然后每次填表就可以了。
在进行焊接施工时，正确地估算焊条的需用量是相当重要的，估算过多，将造成仓库积压；估算过少，将造成工程预算经费的不足，有时甚至影响工程的正常进行。焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定，可查阅有关焊条用量定额手册等，也可按下述公式进行计算：
焊条消耗量通常按下式计算：
m=A×l×p/1- Ks
式中 m ——焊条消耗量 (g) ；
A ——焊缝横截面积 (cm2) ；
l——焊缝长度 (cm) ；
p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ；
Ks——焊条损失系数，见表 3 — 17。
上式中的焊缝横截面积 A可按表 3 — 16中的公式进行计算。
⑻ 无缝钢管用什么规格和材料的焊条
无缝钢管用什么规格和材料的焊条：
具体使用什么焊条需要根据无缝钢管的材料来确定, 以下是焊接方法:
管道焊接方法
1）电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。
2）坡口加工及清理：]管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。
3）焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。
4）焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量不可超标；管子组对点固，应由焊接同管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件对点固时，应保持焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨）的影响。
5）焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。
6）管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃-150℃的温度下烘焙1-2个小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因帮被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。
7）管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓，对口部分应处于正确的位置。
8）管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。
9）焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。
⑼ 本人想请教一下，电焊焊接钢板时每米焊缝（不同板厚、不同坡口）用多少焊条或焊丝的标准或定额。谢谢！
这个可以按照预算定额去查，最好最准的方法是自己算，把对口间隙和破口设计好后，按照规范或者通常的焊肉余高（现在一般要求平，但实际还是有些余高，可以根据板厚不通按照1~5MM计算），算出填充金属重量，一般3.2MM焊条可以按照一公斤融融金属1.78KG焊条计算（已算扔掉的焊条头和2%的余量），苏修的是按2KG焊条/KG融融金属计算的，余量较大。