如何焊接不起沙眼和气泡

㈠ 二保焊怎样确保没有沙眼

首先保证焊条干燥，工件表面干净，其次是最重要的，就是焊接手法了我感觉施焊时只要均匀递进，或者后退，摇摆幅度一致，就不容易出沙眼。还要注意气不能太大，工件上不能有油，焊枪送丝机那头不能漏气，这些都要检查清楚才开始焊接

㈡ 氩弧焊焊铁怎样才能没沙眼

用角向磨光机等工具，将有沙眼（气孔）焊接缺陷部位彻底清除，
检查导致气孔因素并解决，杜绝额再次气孔缺陷发生。
然后重新补焊。

㈢ 您好，问你个问题，铸钢件表面有沙眼和气孔，怎么处理，如何焊接

铸钢一般含碳量低，焊接性也就好了，一般不出裂纹。
板很厚的情况下，适当预热可以避免裂纹。
焊接方法有很多，焊条焊，氩弧焊，气保焊都可以的。
把缺陷全部去除干净，然后补焊堆焊。注意焊接变形，还有保留加工余量。

㈣ 电焊如何走焊才会饱满。无沙眼

控制好你的电流 选择好你的焊条 把握好你的反应 遇到竖焊时从下往上焊

㈤ 求老电焊工传授怎么焊风水管，怎么能没有沙眼，求详细点，本人基本算

1）首先管道下部的仰焊是管道中最难焊接的，铁水容易下坠而且容易焊缝咬合不好，出现内凹现象，为了在仰焊部位消除和减少内凹现象，除了合理选择坡口角度和焊接电流以外，断弧动作要果断，引弧动作要准确和稳当，在坡口两侧停留时间不宜过多，焊接电弧要短，并借助电弧的吹力使熔池金属推向背面。
2）仰焊及下爬坡部位的焊接：应压住电弧做横向摆动运条，运条幅度要小，速度要快，焊条与管子切线倾角为80-85°左右。
随着焊接向上进行，焊条角度变大，焊条深度慢慢变浅。在7点位置时，焊条端部离坡口底边约1mm，焊条角度为100-105°，这时约有1/2电弧在管内燃烧，横向摆动幅度增大，在坡口两端稍作停顿。到达立焊时，焊条与管子切线的倾角为90°。

㈥ 焊接有沙眼怎么解决

防止和消除析出性气体的方法，控制金属液的含气量，熔炼金属时，要尽量减少气体元素溶入金属液中，主要取决于所用原材料，合理的熔炼操作和合适的熔炼设备。

防止侵入性气孔应主要从减小压力气体，增加气体进入金属液的阻力和使气泡容易从金属液中浮出等方面入手。

焊接有沙眼就是气孔。一般都是由于焊接时焊条与工件距离过高引起的。

(6)如何焊接不起沙眼和气泡扩展阅读

气孔的分类及形成机理：

析出性气孔，液态金属在冷却凝固过程中，因气体溶解度下降，析出的气体来不及逸出而产生的气孔称为析出性气孔。这类气孔主要是氢气孔和氮气孔。气孔称为析出性气孔。这类气孔主要是氢气孔和氮气孔。

高温下溶解在液态金属中气体的析出方式有，扩散析出；形成化合物析出；聚集成气泡析出。

后者析出过程为，形核，长，上浮

析出性气孔通常分布在铸件的整个断面或冒口、热节等温度较高的区域。当金属含气量较少时，呈裂纹多角形状；而含气量较多时，气孔较大，呈团球形。

㈦ 氩弧焊中为什么会有沙眼 、裂缝出现，需要什么样的改进措施，才能避免这样情况发生，焊丝对焊接是否有影响

氩弧焊产生沙眼（其实是气孔）、裂纹的根本原因是未遵守焊接规程，焊丝的准备与结果是有影响的，要提高氩弧焊的焊接质量，需按如下要求执行：

1. 焊接环境：因氩弧焊是气体保护焊接，故应在无风的环境中进行焊接；焊接环境湿度不得高于90%；气温不得低于0度（高于标准要求），否则应加温除湿，这几条处理不好会产生气孔和裂纹；

2. 坡口准备：坡口应干净，无水分，一般焊接前要用丙酮清洁坡口及周边区域，并进行有效干燥；

3. 焊丝处理：焊丝在使用前应用丙酮清洁，去除油脂和灰尘；

4. 焊接技术处理：如焊接环境气温相对较低，如1-5度正常冬天气温，由于氩弧焊熔深浅，单层焊道较薄，焊缝金属凝固很快，应力很大，极易产生裂纹，所以这种情况应尽量填丝，降低焊接速度，以避免类似情况发生，或进行预热处理；

5. 保护气质量，一定要向正规的气体公司购买合格的惰性保护气；

6. 以上措施的前提是焊材匹配使用正确。