鼓风变阻器焊接断了什么原因

1. co2焊机焊接过程中突然断孤是什么原因

1、断弧的原因很多，如电压过高，主电路接头接触不良等，可对症维修。
2、二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

2. 焊接炉加热丝接头经常断裂什么原因

个人理解和分析认为的，非文献资料，只供参考：
焊接的时候接头部分是经过熔化再凝结而成的，也就是说其内部金属晶格是经过重新排列过的，分子间力完全为金属键，故若要断开则需要更大的力。而接头两边则是新形成的金属晶体与原先部分接合而成，也就是说这两部分间就算没有任何杂质或气隙，其晶格排列也远不如新形成的接头部分，所以接头两边断链所需的力要远小于拉断接头部分。因此，当接头受力时多数情况下是接头两边断裂。

3. 二保焊焊接时老断弧是什么原因

1、材料使用不正确。二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。

2、焊接前未清洗。焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。

3、施工温度不正确。当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

4、工件厚度过大。工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口；当板厚差≥4mm时，应大宏对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。

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二保焊的操作要点：

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄滚局册弧板。

5、应经常腊乎清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

4. 气体保护焊焊丝断断续续是什么原因。本人初学。谢谢

这是断弧情况。导致断弧的原因有可能是电流电压不稳，焊机出现故障，或是焊丝存在质量问题等原因。

断弧是焊机在使用过程中经常遇到的问题，大体上可以有一下两类：

一类是焊机本身在制造过程中因为设计不当偷工减料等原因造成的。也就是焊机的动特性不好，使得电弧稍微拉长就灭弧，焊接过程十分困难焊接质量不能保证。这种情况是先天性的没有办法解决。
还有一类是焊条，电源电压，焊接电流选择，焊接回路等原因造成。这一类问题通过合适的调整后会改善或者彻底解决。

气体保护焊焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两大类。

在中国，主要采用实芯焊丝，但药芯焊丝正在迅速推广，并有广阔的应用前途。

气体保护电弧焊的专用焊丝。根据制造方法的不同，也分为实芯焊丝和药芯焊丝两大类。在中国，主要采用实芯焊丝，但药芯焊丝正在迅速推广，并有广阔的应用前途。

5. 工件焊接后断裂什么原因

工件焊接后断裂主要是如下几个方面。
1、焊接的坡口设计不合理，焊工实施焊接回的咬合达不到工件工作时的抗答拉强度，这个可以设计合理的坡口，并且开出坡口，保证坡口深度咬合的面积，抗拉强度会高一些。
2、焊接材料的选择，一般如何焊缝上出现二次开裂，表明焊条的抗裂无法满足母体的抗拉强度，或者焊层的脆性过大，如果是高碳或者高强钢则可以采用抗拉强度更高的WEWELDING600焊条焊接。
3、焊接手法的问题，如果焊工在焊接的过程中焊缝有出现未熔透现象或者咬边现象则也会影响焊缝的机械强度。

6. 烧二保焊时感觉断断续续的，怎么回事

二保焊机的送丝不顺，请检查以下几项：
1 地线是否接触不良，地线必须使用专用地线夹夹持在工件上。地线接触不良可能引起送丝不正常。
2 工件表面是否有 油污绣垢漆 水分等杂物，这些也会因电阻大接触不良引起送丝异常。
3 导电嘴是否磨损严重，手动送丝没有焊接电流，不带负荷没什么，一旦焊接带负荷，导电嘴磨损严重导致的送丝异常马上出现。
4 焊丝伸出长度是否合适，通常焊丝直径取 焊丝直径毫米的10倍，如直径1.0毫米焊丝，焊丝伸出长度10毫米左右。
5 检查压丝轮是否松动，必要时顺时针调节送丝压力。不带负荷送丝正常，带上负荷马上出毛病。
6 检查 焊枪开关触点是否接触不良。开关属于易损部件，长时间使用接触不良也会影响送丝的。

7. 焊接结构产生脆性断裂的原因有哪些方面'

焊接结构（比铆接结构更）易发生脆性断裂，其原因有：
（1）焊接后往往残留有缺陷，如气孔、尖碴、裂纹或未焊透；
（2）焊接后内部存在残余应力；
（3）焊接接头往往刚性 较大，材料的塑性降低；
（4）焊接将结构连成整体，裂缝一旦发展，范围很大。
发生脆性破坏的原因：
（1）化学成份：C/P/S/O等；
（2）冶炼方法和轧钢工艺；
（3）冷加工硬化：常温下冷加工过程中，产生塑性变形和时效硬化；
（4）复杂应力状态；
（5）温度 “蓝脆现象”；钢材脆断易在低温（尤其 T<-10 °C）下发生。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

8. 自动气保焊焊接时有一接断弧是什么原因

送丝不稳；
导电嘴磨损；
焊接参数不合适-电压太低；
焊丝表面有锈，油等污染；
工件接地不好。