普通焊接用什么钢

『壹』 普通碳钢不用焊条焊，全用氩弧焊可以吗

普通碳钢用氩弧焊可以。但是氩弧焊的焊接质量高，造价高，所以一般焊接都不会选择氩弧焊。普通碳素钢主要用于制作工程结构件的碳素结构钢。使用氩弧焊焊接的质量会更好。碳钢也叫碳素钢，指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。

由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

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氩弧焊影响人体健康的因素：

1、放射性

钍钨极中的钍是放射性元素，但钨极氩弧焊时钍钨极的放射剂量很小，在允许范围之内，危害不大。如果放射性气体或微粒进入人体做为内放射源，则会严重影响身体健康。

2、高频电磁场

采用高频引弧时，产生的高频电磁场强度在60～110V/m之间，超过参考卫生标准（20V/m）数倍。但由于时间很短，对人体影响不大。如果频繁起弧，或者把高频振荡器做为稳弧装置在焊接过程中持续使用，则高频电磁场可成为有害因素之一。

3、有害气体（臭氧和氮氧化物）

氩弧焊时，弧柱温度高。紫外线辐射强度远大于一般电弧焊，因此在焊接过程中会产生大量的臭氧和氧氮化物；尤其臭氧其浓度远远超出参考卫生标准。

参考资料来源：网络—普通碳素钢

参考资料来源：网络—氩弧焊

『贰』 可以用普通焊机焊接“不锈钢”吗

不可以。原因：焊接不锈钢的焊机，都是单用的直流钨极氩弧焊焊机，直流钨极氩弧焊焊机适合焊接不锈钢，碳素钢，合金钢，管道打底焊等场合环境作业。比起传统的氩弧焊先进很多，主要是焊接不锈钢薄板不变形不变色。

『叁』 不锈钢焊条和平常使用的普通焊条有什么区别

一、两者的应用不同抄：

1、不锈钢焊条的应用：广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。

2、普通焊条的应用：适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工，在高速高温的冲压工作环境下，也可保持耐磨性；特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。

二、两者的材料不同：

1、不锈钢焊条的材料：不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为原料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。

2、普通焊条的材料：焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。

三、两者的特点不同：

1、不锈钢焊条的特点：不锈钢焊条除了要满足一般焊接工艺性能和焊接接头力学性能外，还要确保焊接接头能满足一定的耐蚀性的要求。

2、普通焊条的特点：通过焊芯或药皮，使焊缝金属中能渗入一定量的碳化物形成元素（如铌、钼、钛等），与碳形成稳定的碳化物，以阻止晶粒边界生成铬的碳化物。

『肆』 高强钢板与普通刚板拼接 应该用什么焊材

高强度钢板与普通钢板拼接选用高强度860MPa的合金钢焊条焊接。
WEWELDING600 合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条 是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度源搏设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈和局的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600 合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600 合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING600 合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 40-80 65-120 90-150
WEWELDING600 合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条 具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂雹棚祥缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。

『伍』 普通焊接和不锈钢焊接有什么不同

焊接水槽使用的是氩弧焊焊机，这种焊机适合焊接薄板，焊件变形小，焊缝美观，焊接时要用不锈钢焊丝和氩气，焊接的成本高于普通的手工电弧焊。
普通的手工电弧焊一般用来焊接钢铁，使用的是焊条，在焊接薄板时焊缝难看，也不适合焊接不锈钢薄板。

『陆』 用普通焊铁的焊条可以焊生铁吗

普通低碳结构钢用的牌号J422，型号E4303钛钙型低碳结构钢焊条，不能直接焊接铸铁材质工件。焊条缠绕铜丝处理后可以焊接。

在灰铸铁工件裂纹两头用钻头钻止裂孔，避免焊接热输入过大导致的应力引起焊接裂纹。焊接完毕焊缝冷却至手触摸不烫手温度时，焊条采用断弧点焊，填满止裂孔。

J422钛钙型低碳结构钢焊条药皮外缠绕弹簧螺旋状红铜丝，焊接时铜丝熔化熔入焊缝，可以起到良好的流动性、润湿性、抗裂性。

焊接10㎜左右停止焊接，用敲渣锤敲击焊缝，释放焊接应力。同时破碎较大的焊缝晶粒，细化晶粒提高焊接强度，降低裂纹产生。

焊接时电流不能过大。比平时焊接小10安培左右电流焊接。以免铜液蒸发；电流过大会导致无法控制熔池不能焊接。

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焊铁时注意事项：

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

6、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

7、为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

『柒』 哪种钢材焊接性能表现优良

低碳钢焊接性能优良。

1、钢材焊接性能的好坏主要取决于它的化学组成。而其中影响最大的是碳元素，金属含碳量的多少决定了它的可焊性。钢中的其他合金元素大扰首部分也不利于焊接，但其影响程度一般都比碳小得多。钢中含碳量增加，淬硬倾向就增大，塑性则唯李亏下降，容易产生焊接裂纹。金属材料在焊接时产生裂纹的敏感性及焊接接头区力学性能的变化作为评价材料可焊性的主要指标。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把钢中含碳量的多少作为判别钢材焊接性的主要标志;

3、含碳量小于0.25％的低碳钢和低合金钢，塑性和冲击韧性优良，焊后的焊接接头塑性和冲击韧性也很好。焊接时不需要预热和焊后热处指神理，焊接过程普通简便，因此具有良好的焊接性;

4、所以，含碳量大于0.25％的钢材不应用于制造锅炉、压力容器的承压元件。

『捌』 普通焊机,用什么焊条,焊接,覆铜钢

用普通碳钢焊条焊接合金钢和铜是焊接不了的。
合金钢和铜焊接应该是选用专用的黄铜氩弧焊丝焊接也可以采用黄铜气焊焊丝焊接。
当黄铜气焊的时候，适合小件的铜件和合金钢件，上温比较容易，温度比较容易均匀一些。
当用黄铜氩弧焊丝焊接的时候，适合合金钢与铜的尺寸比较大的时候使用，这个时候气焊上温比较困难，而氩弧焊相对气焊来说上温比较容易一些，所以可以采用威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接TIG焊接，也可以采用MIG焊接。

『玖』 什么型号的钢适合焊接

45#不适合焊接，强度达到，脆性太大，热处理要求 ，建议多看看低碳钢和低合金钢，比如Q235B,Q345,Q370,16Mn,20#钢都挺好