小管道焊接如何盖面

1. 电焊盖面怎样才好看焊接大小管

无论大经管、小径管，要想盖面漂亮，首先盖面之前的一层非常重要，可版以根据平常自己的操作习惯，权在倒数第二层时候，预留1——2mm的余量，最后一道盖面时候，为了良好地控制熔池温度和焊缝成形，最好采用断弧焊，保证坡口两侧都能够充分融合好，息弧时，应该将弧坑填满。这样盖出来的焊缝外观通常会漂亮些。

2. 手工焊：焊接高压管道以及盖面的美观。

填充层不能太高，要留3-4mm用来盖面，电流的大小根据你的习惯，两边停留的时间要看版铁水是否完全盖住母材权，以铁水盖住母材表面2mm左右就可以，溶池与焊渣的地方成尖的三角形，那说明电流大了，要成土园形，而且这个月牙形离焊条溶池越远说明焊缝余高越高而相反越近就越平。

3. 请问管道的焊接方法

管道自动焊机目前，管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊(
GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。
(1)焊条电弧焊的优点是设备简单、轻便、操作灵活，可以适用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以适用干难以达到的部位的焊接。缺点就是对焊工操作技术要求高，焊工培训费用大，劳动条件差，生产效率低，不适于特殊金属及薄板的焊接。，管道坡口机。
(2)埋弧焊可以采用较大的电流，在电弧热的作用下，一部分焊剂熔化成熔渣并与液态金属发生液态冶金反应。另一部分熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物理化学反应，改善焊缝金属的成分及性能;另一方面还可以使焊缝金属缓慢冷却，防止裂纹、气孔等缺陷的产生。与焊条电弧焊相比，其最大的优点就是焊缝质量高，焊接速度快，劳动条件好。
(3)钨极气体保护焊由于能很好的控制热输入，所以它足连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。
(4)熔化极气体保护焊通常使用的气体有氩气、氦气、二氧化碳或这些气体的混合气。以氩气、氮气为保护气时称为熔化极惰性气体保护焊(在国际上简称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(O2、CO2)的混合气时，或以C02和C02+02的混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护焊(在国际上简称为MAG焊)。
(5)药芯焊丝电弧焊可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。其所使用的焊丝是药芯焊丝，焊丝的芯部装有各种组成成分的药粉。焊接时外加保护气体，主要是CO2气体，药粉受热分解或熔化，起着造气和造渣保护熔池、渗合金及稳弧等作用。
(6)下向焊是从国外引进的一种适用于管道环缝焊接的工艺方法。它是指在管道焊缝的顶端引弧，向下焊接的一种工艺方法。下向焊具有生产效率高、焊接质量好的优点。

4. 求304不锈钢管道氩弧焊打底，电焊盖面的手法

一、打底焊

1、在坡口面上引弧，马上退到坡根始焊点（一般在6点位置前10mm左右），当看到开始熔化，立即填充焊丝，使焊丝与母材一起熔合，这时能看到熔液与熔渣均匀地通过坡口流向管内而形成熔孔。

2、焊枪作小幅锯齿形摆动，稍快些向上运动，焊丝始终不离开氩气保护，并要贴在坡口钝边间隙处，采用间断送丝法，一拉一送，一滴一滴向熔池内填送。

3、在施焊过程中，要保持短弧操作；手把要稳，送丝要干净利索，注意焊丝与钨极的距离，防止“打钨”，否则要磨干净后再重新焊接。

4、控制熔孔大小、形状一致是打底焊双面成形的关键。

5、在打底焊过程中，要使焊丝均匀地熔化，并形成一层薄渣均匀地渗透到管口内，对焊缝进行渣保护，这就是为什么用有药焊丝的原因所在。

6、焊后进行锤击，使焊渣脱落；也可用压缩空气或用水冲等办法将管内的焊渣清除掉，这样管内得到漂亮的金黄色焊缝。

二、盖面焊

1，本焊件采用打底焊和盖面焊两层。

2，盖面焊的焊材采用A132不锈钢焊条，大小为3.2mm，电流80～120A。

3，本焊接位置是全位置焊接，宜采用短弧焊接，并且搭接量应大于10mm。

4，焊后缓冷。

(4)小管道焊接如何盖面扩展阅读：

1、把两个管头打坡口对接在一起，焊四点定位。

2、用氩弧焊打底，如果管径大的话，要平衡对称焊，即这边焊一定长度焊缝，在对面也焊一定长度焊缝，这样防止变形。

3、当全部用氩弧焊焊了一圈过后再用电弧焊焊上面层。电流不宜过大。

5. 低碳钢管怎样焊光滑盖面怎样操作

低碳钢管盖面焊须要先焊一条焊缝，低层打底用稍细的焊条，也可以用氩弧焊，回最后上层填充焊盖面答。

平焊盖面焊接，提高效率选用4.0直径的焊条，焊接电流比填充焊电流稍小，但熔池大小要与前道焊缝保持一致。与焊接方向保持75度，运条采用8字或者月牙，坡口边缘稍加停顿，避免咬边。焊条烧尽接头时更换焊条速度要快，在电弧坑前10mm处引弧，接头焊位置准确，不得有高出，下陷或者超宽，末端收弧画圆或回烧填满弧坑，使焊缝平滑。

说明一下：为了防止焊接起泡，可以先在烤箱把焊条加热到70度，这样拉弧起弧容易，焊缝不易起泡。

6. 烧电焊管道盖面怎么样才能过渡圆 滑

电焊焊管道，若想盖面圆滑好看，必须注意以下几点：
1、焊接电流回要选择合适，焊条答选择要合适。
2、焊接手法要娴熟。盖面成型的时候铁水要给的均匀，不要压第一滴铁水的时候停顿了1秒 ，下一滴3秒。停顿时间要均匀，换焊条要快，焊缝两边不要拉的太宽，焊缝越小越美观。
3、打底焊要薄一些，不要焊缝过高，要低于焊口2至3个毫米。

7. 管道焊接的技巧

首先，你不要急，急也是没有用的，这些活必须的，也是必须的有一个过程，要多向现内场的技容术工人学习，三个字：偷、窃、眇，这个是学技术的最基本。
其次，要多花点子钱去买书，少抽二包烟，或者是少喝点子酒钱就出来了，这样也不用说没有钱了，没有书是肯定不行的，要在学习中成长。
最后，每天睡觉的时候想想今天有没有做的不好的，为什么？做的好的，还有什么可以改进的。
最后祝你成功。

补充下子，既然是菜鸟就老老实实的去学吧！这个东西没有捷径可走的，电焊这个活，没有那个金钢钻真的不能揽这个瓷器活。特别是盖面焊，没有二把刷子的最好是一边站着看。

8. 管道水平固定焊接盖面的时候焊条摆在两边哪个地方请问一下

管的水平固定全位置焊接: 打底:从仰焊部位中心处起焊，长弧稍作预热后迅速压弧，当电弧击穿钝边并发出“噗”声后再进行灭弧作业，分两半自下而上的顺序焊接，焊条角度始终保持70—90°完成打底焊接。填充：与打底焊的焊接顺序相同，电流适当加大，坡口两侧稍作停留，保证焊道平整盖面：以采用灭弧焊控制余高，坡口两侧稍作停留，保持运条节奏和均匀性