Ⅰ 钢筋焊接有几种形式,各适用于哪些场合
1、闪光对焊:使用对焊机使焊好的钢筋的两个部分接触。低压和大电流将钢筋加热到一定温度以使其软化,然后对其加压并轴向旋转以形成对接焊缝。轴向延伸。在对接过程中,闪光对焊分为连续闪光焊和闪光预热闪光焊,后者用于焊接大直径钢筋。这种类型的焊接用于预应力钢筋。
2、电弧焊:电弧焊机用于在焊条和被焊接材料之间产生高温电弧,在电弧燃烧范围内熔化焊条和被焊接材料,并在凝固后形成接缝或焊接零件。我会。钢弧焊的接头类型包括缠绕接头(单面或双面焊接),钢筋接头(单面或双面焊接)和切割接头(平焊或垂直焊)。
3、电渣压力焊:在上下焊条之间放一小片导电剂(钢丝球,焊条等),安装药筒,填充焊剂,并使用交流电焊机运行电路。连接并启动电弧燃烧后,在形成矿渣池之后,钢筋熔化并且电弧稳定了一段时间,在断电的情况下,使用手动加压机制对ize锻进行加压,清除炉渣和气泡以形成接头。这种焊接主要用于连接现浇钢筋混凝土结构构件的垂直钢筋。
4、电阻点焊:点焊机的上下电极与相交的钢筋接触以连接电流。交叉钢筋的接触点处的电阻较高。电流产生的热量使钢筋熔化,而电极则推动焊接钢筋。用于互连钢筋,例如焊接的钢网和钢骨架。
5、增强气压焊接:一定比例的氧气火焰(纯度≥98.5%,装瓶工作压力小于5-10 kg / cm2)在加热的同时使钢筋的末端塑化(温度约1320-1340°C)。最后,在施加压力以焊接钢筋时施加3000 kg / cm2或更高的压力。
(1)焊接转子适用于什么场合扩展阅读:
1、接头应尽量设置在受力较小处,应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围,如必须在该区域连接,则应采用机械连接或焊接。
2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头,不宜设置2个或2个以上接头。
3、接头位置宜互相错开,在连接范围内,接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。
Ⅱ 直流焊接的接线方法有哪些怎样接各适用于焊接何种材料
一、有两种,直流正接和直流反接,正接就是工件接正,反接就是工件接负,正接和反接和材料关系不大,和焊接方法有关,一般堆焊才用直流正接以条熔敷效率,还有钨极氩弧焊也用的是正接(焊接铝、镁、铝青铜等材料时用交流)以减少钨极烧损,其它方法基本用的是直流反接。
二、通常采用反接,地线接负极焊把(或焊枪 焊钳等)接正极。作为熔化极焊接,具有电弧稳定,飞溅小,熔深比工频交流焊机浅。适合所有位置焊接。
1、直流正接,作为熔化极焊接。电弧稳定性差,飞溅较大,熔深大。通常作为对热敏感金属的焊接。或者高速堆焊等特殊场合。
2、直流正接,钨极氩弧焊,钨极作为不熔化电极。电弧稳定性好,钨极烧损低。相比反接能承载大电流。,在焊接除了铝及铝合金 镁及镁合金以外金属的焊接。薄件金属焊接 ,管道打底焊等场合。
反接,钨极氩弧焊 ,钨极烧损严重,通常极少采用。
(2)焊接转子适用于什么场合扩展阅读:
实践证明,直流反接时,工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。这是因为金属氧化物逸出功小,容易发射电子,所以氧化膜上容易形成阴极斑点并产生电弧,阴极斑点有自动寻找金属氧化物的性质。
阴极斑点的能量密度很高,被质量很大的正离子撞击,使氧化膜破碎。但是,直流反接的热作用对焊接是不利的,因为钨极氩弧焊阳极热量多于阴极。
反极性时电子轰击钨极,放出大量热量,很容易使钨极过热熔化,这时假如要通过125A焊接电流,为不使钨极熔化,就需约6mm 直径的钨棒。
同时,由于在焊件上放出的能量不多,焊缝熔深浅而宽,生产率低,而且只能焊接约3mm厚的铝板。所以在钨极氤弧焊中直流反接除了焊铝、镁薄板外很少采用。