㈠ 关于焊接的技术问题,求高手
焊接方法
焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。 金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。电焊机熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有像熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。
㈡ 焊接技术学些什么
焊接技术与工程专业的主要课程:
计算机应用基础、机械制图、计算机辅助设计、工程力学、电工学与工业电子学、金属材料学及热处理、机械原理与机械零件、焊接方法与设备、焊接结构生产、熔焊原理及金属材料焊接性、弧焊电源、焊接生产检验、教育学、心理学、普通话语言等。
㈢ 什么是焊接工艺有哪些内容
焊接工艺是通过加热、加压,或两者并用,用或者不用焊材,使两工件产生原子间相互扩散,形成冶金结合的加工工艺和联接方式。
焊接应用非常广泛,既可用于金属,也可用于非金属。 焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
㈣ 焊接技术是什么
电焊焊接技术就是高温或高压条件下,使用焊接材料(焊条或焊丝)将两块或两块以上的母材(待焊接的工件)连接成一个整体的操作方法。焊接应用 广泛,既可用于金属,也可用于非金属。
㈤ 什么是焊接
焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
㈥ 焊接技术都有哪几种类型
你好,焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同,通常分熔焊、压焊和钎焊三类。
1、熔焊
是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态,一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时,热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池,熔池随热源的移动而延伸,冷却后形成焊缝。
利用电能的熔焊,根据电加热的方法不同,分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广,在各种焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的电弧焊。
2、压焊
是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。
其中以电阻焊应用最广。多数压焊方法没有熔化过程,没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻,适用面较窄。
3、钎焊
是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件,冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。(6)口内焊接技术是什么扩展阅读
焊接特点:
1、熔化金属因重力作用而下坠,熔池形状和大小不宜控制。
2、运条困难,焊件表面不宜焊的平整。
3、易出现夹渣、未焊透、焊瘤及焊缝成型不良等缺陷。
4、融化的焊缝金属飞溅扩散,容易造成烫伤事故。
5、仰焊比其他位置焊效率都低。
㈦ 焊接主要是学习一些什么呢
焊工培训内容:
1,手工电弧焊:学习手工电弧焊、平焊、立焊、横焊、仰焊、断弧、连弧、平角焊、立角焊、仰角焊、管板对接焊等全套焊接技术。
2,脉冲氩弧焊:学习脉冲氩弧焊、断焊、连焊、平焊、立焊、横焊、平角焊、立角焊等全位置焊接技术。
3,气体保护焊:学习CO2气体保护焊:断焊、连焊、平角焊、立角焊等全位置焊接技术。
4,氧焊:学习氧焊技术
1、焊条电弧焊:掌握焊接引弧、断弧、挑弧、连弧、收弧、接头各种焊接技术。掌握角焊缝平焊(1F)、横焊(2F)、立焊(3F)等板材各种焊接位置的焊接操作技术。掌握焊接规范、焊接速度、焊条角度、运条方法等专业技术。
2、钨极氩弧焊:掌握焊接引弧、收弧,接头、单面焊接双面成型的各种焊接技术,小径管、大径管对接,垂直固定(2G)、水平固定(5G)、两种焊接位置的氩弧焊打底焊接操作技术。掌握焊接规范、焊接速度、焊丝角度、送丝方法等专业技术。
3、焊条电弧焊:掌握小径管、大径管对接,垂直固定(2G)、水平固定(5G)、两种焊接位置的焊条填充、盖面焊接操作技术。掌握焊接规范、焊接速度、焊条角度、运条方法等专业技术。
4、学习掌握氧-乙炔气割技术及安全知识,了解氧-乙炔焊接切割设备及工具原理及应用范围。掌握薄钢板、厚钢板的气割等技术。
5、学习焊接原理,掌握各种电焊机的使用、维修、保养与维护,焊机电流的调节,焊接安全生产等知识。钢材的性能、钢中的常见组织、钢材的分类及牌号焊条的组成及应用、焊条药皮的类型及焊条的分类、焊条的选用及制造过程知识。常见的焊接缺陷及预防、焊接质量的检验。