焊接大赛作品制作过程怎么写

㈠ 简述一次焊接工艺的工艺流程

简述一次焊接工艺的工艺流程，
简述手工锡焊的五步操作基本步骤
焊接五步法：

1． 准备施焊：准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
2． 加热焊件：将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
3． 熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
4． 移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5． 移开烙铁：当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。

㈡ 手工焊接的步骤有哪些

手工电弧焊接操作包括引弧、运条和收弧等步骤，具体操作过程是：
1、引弧；
划擦引弧焊条与工件接触，像划火柴在工件表面轻微滑动一下，此时短路电流电阻热较大引燃电弧，然后迅速抬高电弧2-4毫米。使焊接电弧稳定燃烧。
2、
运条；
引弧后要进一步通过焊条的运动，保持电弧的稳定燃烧，控制电弧高温融化焊条及母材形成熔池填充焊缝。焊条运条有三个基本方向。朝熔池方向均匀的逐渐送进，沿焊接方向均匀的逐渐移动，除了直线运条
及直线往复以外
其他运条必须做横向摆动。
运条方式包括。直线运条，直线往复运条，锯齿形运条，月牙形运条，斜三角形运条，正三角形运条，正圆形运条，斜圆形运条，八字运条等。
3
、收弧：
因焊条长度有限，一根焊条将要融化完时，要及时收弧。
4、整个焊接步骤就是重复循环引弧、运条、收弧三个过程。第一根焊条完成一段焊接，然后接第二根焊条重复上述三个过程。具体操作涉及焊接技能，需在实践中总结经验，才能焊出合格的焊缝

㈢ 简述手工电弧焊的焊接过程

首先将电焊机的输出端两极分别与焊件和焊钳连接。再用焊钳夹持电焊条。焊接时在焊条与焊件之间引出电弧，高温电弧将焊条端头与焊件局部熔化而形成熔池。然后，熔池迅速冷却、凝固形成焊缝，使分离的两块焊件牢固地连接成一整体。焊条的药皮熔化后形成熔渣覆盖在熔池上，熔渣冷却后形成渣壳对焊缝起保护作用上。最后将渣壳清除掉，接头的焊接工作就此完成。
焊芯：焊芯是焊条内被药皮包覆的金属丝。它的作用是：
起到电极的作用。即传导电流，产生电弧。
形成焊缝金属。焊芯熔化后，其液滴过渡到熔池中作为填充金属，并与熔化的母材熔合后，经冷凝成为焊缝金属。药皮：药皮是压涂在焊芯上的涂料层。它是由多种矿石粉、有机物粉、铁合金粉和粘结剂等原料按一定比例配制而成。由于药皮内有稳弧剂、造气剂和造渣剂等的存在见表5-3，所以药皮的主要作用有：稳定电弧
药皮中某些成分可促使气体粒子电离，从而使电弧容易引燃，并稳定燃烧和减少熔滴飞溅等。保护熔池
在高温电弧的作用下，药皮分解产生大量的气体和熔渣，防止熔滴和熔池金属与空气接触。熔渣凝固后形成渣壳覆盖在焊缝表面上，防止了高温焊缝金属被氧化，同时可减缓焊缝金属的冷却速度。
改善焊缝质量
通过熔池中的冶金反应进行脱氧、去硫、去磷、去氢等有害杂质，并补充被烧损的有益合金元素。

㈣ 焊接工艺流程是怎么样的

根据焊接产品要求，编制焊接工艺技术文件。主要包括焊接方法的确定，焊接材料的选用，焊接工艺参数的制定，以及相关工艺措施等。

㈤ 焊接过程与操作步骤是什么

1焊接操作五步法

如图3-9所示，手工烙铁焊接时，一般应按以下五个步骤进行（简称五步操作法）：

（1）准备。将被焊件、电烙铁、焊锡丝、烙铁架准备好，并放置在便于操作的地方。焊前要将元器件的引线刮干净，最好先镀锡再焊。对被焊物表面的氧化物、油污、锈斑、灰尘、杂质要清理干净。

（2）加热被焊件。将烙铁头放置在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约1～2s，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。

（3）送入焊锡丝。当焊接面加热到一定的温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上。

（4）移开焊锡丝。当焊锡熔化一定量后，立即向左45°方向移开焊锡丝。

（5）移开烙铁。焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。

从第（3）步开始到第（5）步结束，时间大约是2～3s。

2手工拆焊技术

在电子产品的生产过程中，不可避免地要因为装错、损坏或因调试、维修的需要而拆换元器件，这就是拆焊，也称解焊。在实际操作中拆焊比焊接难度高，如拆焊不得法，很容易使元器件损坏、印制导线断裂和焊盘脱落等；尤其是在更换集成电路时，就更加困难。

图3-9焊接操作五步法

1—焊锡丝；2—母材（被焊件）；3—电烙铁

因此，折焊也是焊接工艺中一个重要的工艺手段。

1）拆焊的原则

拆焊的步骤一般是与焊接的步骤相反的，拆焊以前一定要弄清楚原焊接点的特点，不要轻易动手。

（1）不损坏拆除的元器件、导线、原焊接部位的结构件。

（2）拆焊时不可损坏印刷电路板上的焊盘与印制导线。

（3）对已判断为损坏的元器件，可先行将引线剪断，再行拆除，这样可减少其他损伤的可能性。

（4）在拆焊过程中，应尽量避免拆动其他元器件或变动其他元器件的位置，如确实需要，要做好复原工作。

2）几种常见拆焊方法

（1）分点拆焊法。如果两个焊点相距较远，可用电烙铁分点加热，然后用镊子拔出，如图3-10（a）所示。

图3-10几种常见的拆焊方法

（2）用吸锡器进行拆焊。先将吸锡器里面的气压出并卡住，再对被拆的焊点加热，使焊盘上的焊料熔化。然后把吸锡器的吸嘴对准熔化的焊料，按一下吸锡器上的小凸点，焊料就被吸进吸锡器内，如图3-10（b）所示。

（3）用合适的医用空心针拆焊。将医用空心针锉平，作为拆焊工具，具体方法是：一边用烙铁熔化焊点，一边把针头套在被焊的元器件引线上，直到焊点熔化后，将针头迅速插入印刷电路板的孔内，使元器件的引脚与印刷板焊盘脱开，如图3-10（c）所示。

此外，吸锡电烙铁也是一种专用的拆焊烙铁，它是将电烙铁与吸锡器结合在一起，在对焊点加热的同时，把锡吸入内腔，从而更加快捷地完成拆焊，常用于拆除多引脚的元器件。

㈥ 焊接实训步骤及内容

一、设备检查。

首先应该有一个焊机，带引线的电极焊把，带引线的接地夹，电极，以及要焊接的金属材料。你还需要一个去除焊渣的敲渣锤，以及一个清理焊缝的钢丝刷，并进行检查。

二、穿戴上安全装备。

安全装备包括焊接头盔（# 10或更高的防护玻璃）、焊接夹克或棉运动衫、不带裤裆口的裤子、工作靴、手套和防护眼镜。不能穿网球鞋、磨损的衣服、带裤裆口的裤子、T恤衫、带打开口袋的衬衫，或无袖衬衫。

三、准备焊接区域。

移除所有易燃材料，确定一块良好的焊接表面。将接地连接直接连接到你的焊件上，或者是安置一个很大的金属工作台，将接地连接挂接到这个金属工作台上。如果有其他人在场，要在焊接工作区周围设置焊接帘子，隔离开焊接工作区。这将保护其他人免受紫外线的伤害。

十、运条。

以接近90度的角度保持住电极。电极不要移动得太快；一般的规则是，每一厘米的焊缝大概要用掉一厘米长的电极。在移动焊接熔池的时候，你可以以一条直线（一串金属珠）的方式来移动，或者以画一个个小圆圈的方式来移动。

重要的是要保持恒定的电弧长度，也就是电极尖端到金属材料表面的距离。一开始这可能很难做到，因为电极不断地在燃烧消耗。继续移动金属熔池直到金属材料焊缝的末端。再次，请确保你移动电极的速度和电弧长度是稳定的。

十一、完成焊接。

将电极从金属材料表面拉回，等待几秒钟让它冷却。金属材料在此时仍然会很热，但已经不再是烧红发热。

十二、清洁焊渣。

焊渣是焊接过程留下的残留物。在焊接过程中，焊渣保护热金属免受污染。焊渣覆盖层的冷却速度与焊缝金属的冷却速度并不一样，这可以让焊渣从焊缝金属表面脱落。用尖锤将焊渣从焊缝金属表面敲掉。

十三、检查焊缝。

焊工第一次焊接的焊缝通常质量都很差，不能很好地承受应力。通过不断的练习可以改善提高焊接质量。对在焊缝上留下的空隙或者不完全焊接，再来一遍焊接以修正。

让金属材料冷却。如果这只是练习，把金属材料浸在水中降温速度会更快。在水中冷却会使焊缝变脆，所以对于任何结构件焊接，要让其在空气中自然冷却，有些甚至要进行焊后保温缓慢冷却处理，只有进行奥氏体焊接时，为保证奥氏体的含量可以采用水冷的方式快速冷却。

㈦ 手工焊接的基本方法和步骤是什么

焊接方法和步骤：

1、准备施焊：焊接之前首先要检查电烙铁，烙铁头要保持清洁，处于带锡状态，即可焊状态。一般左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁，将烙铁头和焊锡丝靠近，处于随时可以焊接的状态，同时认准位置。

2、加热焊件：将烙铁头接触待焊元器件的焊点，将上锡的烙铁头沿45°角的方向贴紧被焊元器件引线进行加热，使焊点升温。

3、熔化焊锡：元器件引线加热到能熔化焊锡的温度后，沿45°方向及时将焊锡丝从烙铁头的对侧触及焊接处的表面，接触焊件熔化适量焊锡。

4、撤离焊锡丝：熔化适量的焊锡丝之后迅速将焊锡丝移开。

5、撤离电烙铁：焊接点上的焊锡接近饱满、焊锡丝充分浸润焊盘和焊件、焊锡最45°角的方向离开，这样可以形成一个光亮圆滑的焊点，完成焊接一个焊点全过程所用的时间约为3-5s最佳，时间不能过长。

手工焊接注意事项

1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。

2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。

3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。

9、电烙铁应放在烙铁的架上。

㈧ 简述手工电弧焊的焊接过程

焊接过程包括:1,焊接接头型式和坡口型式的选用,2,引弧,3,决定电弧的极性,4,焊接(运条),5,焊缝的起头,收尾和连接,6,焊接结束工作.