钢轨对接焊接方法焊缝间隙是多少

1. 50mm厚钢板对接焊缝间隙标准

50mm厚钢板对接焊缝间隙标准：

1·对接破口形式:

注意事项：

1·当对专接钢板的厚度大属于等于 40mm 时，必须进行预热处理，预热温度一般为 100℃~150℃，预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应各为焊件施焊处厚度的 1.5 倍以上，且不小于 100mm；预热温度宜在焊件的反面用红外线测温笔测量，测温点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于 75mm 处。

2·当钢板厚度大于或等于40mm时，焊后必须用石棉进行保温处理。

2. 间隙焊的焊接工艺有什么要求

常用的焊接坡口形式里没有间隙焊这种说法，推测你说的是对接焊缝或者是塞焊缝。
焊接工艺主要控制点：
1、根部间隙，根部不同的焊丝直径，适用不同的根部间隙，主要保证焊缝根部焊透，比如1.2-1.6的焊丝直径，开坡口的V型对接（坡口角度一般取22.5°）根部间隙在4-7mm，如果是没有坡口的对接焊缝或者是塞焊缝，需要加大焊缝间隙宽度，否则根部难焊透，比如10mm的板厚，间隙可以设计在10-12mm。
2、破口间隙均匀
3、根部下衬垫板贴合间隙
4、两端端头的处理（收弧引弧点焊出，焊后气刨去除或者采用回焊方式）
5、焊缝余高的控制，一般控制在2mm以内，或者打磨去除余高
6、焊后无损探伤（可采用超声波探伤以及打磨部位进行磁粉探伤）

3. 焊接管道上两个焊缝间的间距到底有什么要求

根据《石油化工管道布置设计通则》(SH3012-2000)263条中有关的规定为：

管道上两相邻对接焊口的中心间距：

a 对与公称直径小于150mm的管道，不应小于外径，且不得小于50mm；

b 对于公称直径等于或大于150mm的管道，不应小于150mm。

这个应该算是比较基本的要求了，如果焊缝的间距过小，那么焊接点的力学性能不能满足合格管道的要求，在焊点容易发生泄露。另外，局部应力也可能不满足要求，易损坏泄露。

至于所说的管件连接的问题，主要是考虑连接后法兰检修拆卸是否方便，一般公称直径大于等于50的管件都是对焊管件，都可以互相焊接，或是与法兰焊接的。

(3)钢轨对接焊接方法焊缝间隙是多少扩展阅读：

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

4. 焊接对接焊缝时缝隙特别大有四五毫米左右吧请问该怎样焊接

缝隙有四五毫米左右时，直接电弧焊是不合规范的。如果是仰焊、横焊，无法达到质量要求，平焊要看母材的厚度，母材的厚度小于缝隙也难达到质量要求。

5. 管道对接焊中两条丁字缝间距多少

管道对接焊中两条丁字缝间距150mm或100mm，

管道直径大于150mm对接焊缝间应当大于等于150mm，

管道直径小于150mm时对接焊缝间距应当大于100mm，

详细参见GB 50235-2010第6.0.2-1。

6. 低碳钢板焊条电弧焊对接立焊 焊件两端的装配间隙为多少mm

正常情况是使用焊条的直径，如果开了坡口，还要注意坡口的钝边。而且注意间隙的要求，终焊端的间隙要比始焊端的间隙大2～3mm。

7. 两条焊缝之间的距离有没有尺寸要求

一般情况下，两道焊缝的距离最好不小于100MM。

按焊缝金属充满母材的程度专分为焊透的对接属焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小，而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。
为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。
角焊缝:
连接板件板边不必精加工，板件无缝隙，焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。
直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸,其中较小边的尺寸用hf表示。
为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。