初学气体保护焊实心焊丝怎么焊接

❶ 关于二氧化碳气体保护焊的一些问题。 用1.2实心焊丝焊接低碳钢。 1，接线，焊件和焊枪各接在哪个电

1。二氧化碳气体保护焊应该采用“直流反接”。有“直流正接”，它常用于直流氩弧焊和酸性焊条焊接。“直流反接”或“直流正接”都是相对工件而言的，“直流反接”就是焊机输出负极接工件，“直流正接”就是焊机输出正极接工件。二氧化碳气体保护焊接线示意图如下：

2。短路过渡和颗粒过渡的区别主要在于焊接电流，纯二氧化碳气体保护条件下1.2mm焊丝临界电流为300A左右，大于300A就会进入颗粒过度区（没有短路），一般电流越大，颗粒越小，颗粒大小与焊接电压也有一定关系，通过实验体会会更深。

3。电流、电压的调节应该根据工艺要求进行。一般在焊接电流确定以后也可以用弧压公式初步确定焊接电压：

焊接电压＝14＋0.05焊接电流

实际焊接电压往往会略高于计算值，焊接电缆越长，电压就越高。

❷ 二保焊 实心焊丝跟药芯焊丝 手法一样吗

一样的。

二保焊实心焊丝与药芯焊丝焊接手法具体内容如下：

焊平时，实心焊丝是推而药芯焊丝是拉，其摆弧相同手法对称！

焊立时，实心焊丝与药芯焊丝电流不能共用，焊一级焊缝时应伴着母材走较为妥当！

焊横时，电流应比平焊电流小百分之十五至百分之二十，可取部分平焊手法!

焊仰时，用立焊电流平焊手法即可，焊接时注意人与焊缝之间的夹角，防止熔水飞溅伤人！

(2)初学气体保护焊实心焊丝怎么焊接扩展阅读：

二保焊操作规程

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

7、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

8、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

❸ 二保焊立焊（实心焊丝）怎么焊

二保焊立焊焊接方法

根据工件厚度的不同，立焊可以采用向下立焊或向上立焊。前者主要用于薄板，而后者用于厚度大于6mm的工件。

1、向下立焊

立焊时的主要运条方式有两种，一为直线式，气为摆动式。能够进行平板对接、丁字接和角接接头的焊接。

立焊时的关键在于保持熔池不流淌。由于保持熔池很难，而极易发生咬边、焊瘤、焊缝成形不均匀(熔深和熔宽)和焊道表面凹凸不平。

  在向下立焊时，为了保持熔池，焊枪应斜向下指向熔池，并保持如图4-20所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方，如图4-21a所示。

否则，一旦铁液流到电弧前方，便易发生焊瘤和焊不透，如图4-21b所示。这时应加速焊枪移动，并使焊枪前倾角增大，依靠电弧力把熔池金属推上去。

向下立焊主要使用细丝、短路过渡和较快的焊接速度，典型的焊接参数如表4-7所示。

立焊焊缝与开坡口的对接焊缝在向下立焊的情况下有相似之处，该法用于厚度在6mm以下的薄板，焊接电流不得过大，当电流大于200A时，熔池金属将流失。

为此除限制电流外，还应尽量降低电弧电压和提高焊速。向下立焊时通常焊枪不进行摆动，因为焊枪摆动时熔池难以保持，易引起铁液流失和未焊透。

如果需要较大的熔宽时，应采用多层焊。值得指出的是向下立焊的焊缝成形美观、熔深浅，易产生未焊透和焊瘤。

2.向上立焊

  工件厚度大于6mm时应采用向上立焊。这时熔深较大、熔透可靠。但是由于熔池较大，使铁液流失倾向增加。为了能形成焊缝，不得使用过大参数。

通常采用的焊接参数为焊接电流120-150A、电弧电压18-20V的短路过渡形式。这时形成的熔池较小，熔池始终跟随电弧移动，前面的熔池金属也同时凝固，保证了熔池不致流淌。

   向上立焊时焊枪位置十分重要，如图4-22所示。焊枪大致上应垂直于工件。直线式焊接时，焊道易呈凸状，焊道外观成形不良且易咬边。

多层焊时后面的填充焊道易产生焊不透，所以一般不采用，因而向上立焊通常都进行摆动，摆动方式是如图4-23a所示的小幅摆动。由于这时热量集中，焊道易凸起，所以在均匀摆动的情况下，应快速向上移动。

如果要求较大的焊脚时，应该采用图4-23b所示的月牙摆动方式，在焊道中心部位快速移动，而在两侧少许停留，以便防止咬边。但这时应当注意不得使用向下弯曲的月牙摆动，如图4-23c所示。

因为这种摆动易引起铁液流淌和产生咬边。向上立焊进行单道焊时，容易得到平坦而光滑的焊道，最大焊脚可达12mm。要求更大的焊脚时应采用多层焊。

多层焊时第一层采用小幅摆动，而第二层应采用如图4-23b所示的月牙摆动方式。如果要求很大焊脚时，第一层也可以采用三角形摆动，如图4-24所示。这时三点都要停留0.5~1s，要均匀地向下移动。

以后各层可以采用月牙摆动所示，典型焊接参数根据板厚来决定。对于厚板电流为150~200A，电压为22-25V。对于中板电流为100~150A，电压为18~22V。通常使用直径1.2mm的焊丝，而直径1.6mm的焊丝基木上不采用。

❹ 二保焊立焊实心焊丝怎么焊

1，使用MAG焊替代CO2焊。氩气+二氧化碳（或氧气，或加氧气二氧化碳两种银亩气体）可以有效降低实心焊丝飞溅物产生。2，举搏此使用脉冲气保正迅焊焊机焊接。实现一滴一脉，有效降低飞溅物的产生。

❺ 二氧化碳气体保护焊，中的立对接怎么焊，有什么技巧么

你的问题太笼统，焊丝，母材，接头形式你都没有说清楚。实心焊丝二氧化碳立焊可采用两种方式，自上而下和自下而上。前者多用于薄板等不重要接头的高效率焊接，因为铁水是往下淌的，熔深低融合欠佳，主要控制好速度及熔宽和熔滴过渡，益采用射流过渡，拖着铁水往下流。自下而上的焊接方法是最普遍及最需要掌握的，运枪方法与焊条电弧焊基本相同，Z字形，正月牙，倒月牙，三角形，梯形（多用于T形接头形式或坡口一次性焊出较大的焊角）。操作时控制好焊接线能量是关键，形象的讲就是别让铁水流下来了，利用下面成型的铁水拖着快要成型的铁水，运枪均匀焊缝成型美观，不知道好理解不，要说技巧一天都跟你讲不完，还能多看人家操作，多买书研究，多思考，纸上学来终觉浅啊。再送你一句话，三分手艺七分电流，记住哦。

❻ 如何用气体保护焊的方法焊接不锈钢

【焊接方法】

1、正式焊接前试焊1个焊钉，用榔头敲击使剪力钉弯曲大约30°，无肉眼可见裂痕方可开始正式焊接，否则应修改施工工艺。

2、每天的焊接完的焊钉都要从每根梁上选择两个栓钉用榔头敲弯约30°，无肉眼可见裂痕方可继续焊接，否则应修改施工工艺。

3、如果有不饱满的或修补过的栓钉，要弯曲15°检验。榔头敲击方向应从焊缝不饱满的一侧进行。
进行弯曲试验合格的焊钉如结果合格，可保留弯曲状态。