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如何做好电子焊接

发布时间:2023-09-04 18:38:22

Ⅰ 如何学好手工焊接电子电路技术

从以下几方面学习:
一、手工焊接常用的工具
电烙铁,又称烙铁或焊笔。常用的电烙铁有内热式与外热式两种。二者的区别是:内热式电烙铁的烙铁芯安装在烙铁头里面;外热式烙铁头安装在烙铁芯里面。内热式电烙铁的优点:发热快、热利用率高、耗电少、体积小,使用轻便;缺点是制作的功率受限。外热式电烙铁的优点:可制作更大功率的电烙铁,宜焊接面积大的焊点;缺点是热利用效率低,耗电多,制造成本高。
(一)电烙铁的选用
根据所焊接的对象选择不同瓦数的电烙铁。一般焊接电子电路时,若选择的是内热式电烙铁,则需要20至30瓦数的,最高温度约在350℃到440℃之间。若选用的是外热式电烙铁,则要选择40瓦左右的烙铁了。而对于焊接较大型外壳零件,需用40瓦内热式或60瓦外热式的电烙铁,其最高工作温度达到480℃或520℃。现在市售有调温的电热焊台或可调温的电烙铁,使用时可根据不同的焊接对象调节温度。初学者无电烙铁使用经验,选购时大多是选择价格低廉的。这些价格低廉的烙铁用了几次,一般就出现烙铁头变黑、不吸锡的现象,甚至烙铁芯烧断。从构造上,烙铁的核心部件是烙铁芯与烙铁头。烙铁芯必须有足够的耐温性才不易烧断。烙铁头是直接与被焊接物接触的,除了要有足够的耐磨性外,还要在高温下有强抗氧化性,否则烙铁头很容易变黑,导致不吸锡。所以我们在选用电烙铁时,要注意烙铁是否有足够的瓦数与耐氧化的烙铁头。市上出售的电烙铁,大多不经过检验认证,甚至将瓦数降低,例如在烙铁上标注的是40瓦,但实际瓦数达不到40瓦,这样就不必用耐高温材料制造,从而降低生产成本。一般来说,购买通过检验认证的电烙铁比较有保障。
(二)电烙铁的保养
电烙铁属于高温作业工具,应谨慎使用,避免接触身体与易燃物。常见一些初学者在使用过程中,贪图方便,用烙铁头去烫导线的绝缘层或硅胶,甚至用烙铁头去开塑料孔。电烙铁头一旦沾上了这些胶类杂物,会马上变黑,导致不沾锡而无法正常使用。如何处理烙铁头变黑现象呢,很多初学者往往是用刀片刮或用砂纸磨,这将造成烙铁头表面的耐氧化层遭到永久性的破坏而无法继续使用。正确的做法是:将焊锡泡在助焊剂里,把通电加热的烙铁头在熔化的焊锡里面来回轻磨,必要时结合高温海绵清理,直到烙铁头变白沾锡。电烙铁长时间不使用时要切断电源,以免烧断烙铁芯和浪费电。而且在每次电烙铁断电前,要把烙铁头上一层锡,让其习惯性吃锡。
(三)辅助工具
烙铁架。用于存放电烙铁。其大小要适合电烙铁,避免放不稳电烙铁,造成烫伤等意外。
高温海绵。用来清理电烙铁头表面的杂物。要长期保持高温海绵湿润,含水量以加水后拧一下,不大量滴水为宜。
镊子。焊接过程中,很多电子元件体积较小,若直接用手拿元件容易烫伤,可用镊子辅助使用。
焊锡。焊锡是一种易熔化金属,作用是将元器件的引脚与印刷电路板的焊盘点连接在一起。常用的焊锡丝,根据其线径的大小分为几种:0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.3mm等规格。选用时根据元件的大小和焊接的工艺来选择。
助焊剂。常用的有焊锡膏与松香。助焊剂在焊接中是一种不可缺少的辅助材料,它对焊接的质量起到促进作用。
二、焊接作业
(一)焊前准备
1. 将待焊元件脚接触部分清理干净。可采用断锯条制成小刀,刮去金属引脚表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。若印刷电路板上的焊盘氧化严重,可用砂纸磨去氧化层。
2. 元器件及导线镀锡 。焊接元器件引脚一般不需要镀锡。但对多股金属丝的导线应先抛光后再拧成一束,然后上助焊剂,再将带锡的热烙铁头压在引脚线上,360度转动引线,即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡。
(二)操作方法
做好焊前准备后,就可进行焊接操作了。一般是右手拿电烙铁,左手持焊锡丝。分四个动作步骤:
将烙铁头尖端以45度角接触待焊点,并持续1到2秒钟预热。
将适量焊锡加在待焊点上,直至焊锡完全熔化并覆盖焊接物。
将左手拿的焊锡丝移离焊点,这段时间的长短关系到焊锡是否适量,应多做练习以控制焊锡量适合焊接物的大小。
烙铁头离开焊点。
整个焊接过程应在三秒钟内完成。过长的加热时间容易损坏焊接面和待焊的电子元件。焊接后不要摇动焊接物,应让其固定不动数秒,焊锡冷却后再用斜口钳剪断多余的引脚(或引线)。在整个作业过程中,焊锡应在待焊点加热熔化。很多初学者有一种习惯:将焊锡先在烙铁头上熔化,然后再将熔化的焊锡加在待焊点,这种上锡方法是不正确的。因为在烙铁头上熔化焊锡,焊锡中的助焊剂松香会在空气中挥发,待加上焊接点上时所剩无几,失去了松香的清洁作用,严重影响焊接效果。
(三)焊接质量检查
焊接时要保证每个焊点的焊接质量,其典型特征是焊锡点光亮、圆滑而无毛刺,要求锡量适中,锡和被焊点融合牢固,不应有虚焊、假焊、冷焊、连焊的现象存在。虚焊是指焊点处只有少量锡堆焊,不足以包裹焊点,造成接触不良,时通时断。假焊是指表面上好像焊好了,但实际上并没有焊牢,有时用手一拔,引脚线就与印制电路板焊盘断开了。冷焊是指在焊接时,烙铁温度过低或加热时间不足,焊锡未完全熔化,焊点未浸润,焊点表面焊锡不光滑,有细小裂纹(如同豆腐渣一样)。连焊是指焊锡用量过多,造成元器件焊点之间短路。尤其在对超小元件(贴片元件)及细小印刷电路板进行焊接时要特别注意。另外焊点表面的焊锡若形成无规则的突尖,是由于烙铁加热温度不足或助焊剂量过少,或是烙铁离开焊点时角度不当引起。
总结
手工焊接技术是从事电子产品的维修、调试工作者必须学好的基本功,是一项实践性很强的技能,初学者要掌握正确的操作方法,多练、多实践,才能有较好的焊接质量。

Ⅱ 求电路板的电子焊接技巧,怎样焊的又快又好

电路板焊接的主要技巧如下:a、焊完所有的引脚后,用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除焊剂,将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭,直到焊剂消失为止。b、电路板焊接工程师提醒你贴片阻容元件则相对容易焊一些,可以先在一个焊点上点上锡,然后放上元件的一头,用镊子夹住元件,焊上一头之后,再看看是否放正了;如果已放正,就再焊上另外一头。要真正掌握焊接技巧需要大量的实践。c、电路板焊接工程师提醒广大读者在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用烙铁处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。d、用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上,注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确。把烙铁的温度调到300多摄氏度,将烙铁头尖沾上少量的焊锡,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍然向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。e、开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端,直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。

Ⅲ 电子焊接时需要注意什么

焊接的意义就是把电子元件与印刷电路板可靠的接触,把接触电阻降到最低。所以焊接前一定要清理表面的氧化层和灰尘,同时要使被焊的部位的温度尽量平衡。最好使用没有腐蚀的助焊剂。

Ⅳ 如何焊接电子元件

把电洛铁的头子的铜磨出来,给电洛铁通电加热,在电洛铁的头子上上点焊剂,把锡融化在电洛铁的头子上,这样液态的锡就粘在电洛铁头子上,这样左手就不用拿焊锡丝了,可以拿电子元件,右手拿电洛铁,在电子元件要焊接的点处,上点焊剂,有利于液态锡的浸润,然后,把带液态锡的电洛铁头子点在电子元件要焊接的部位,点一下就焊接上了,不会出现虚焊。

把焊锡焊在电洛铁头子上,就不用左手拿焊锡丝了,电洛铁头子上的焊锡足够使用的。就是把焊锡丝上的焊锡转移到电洛铁的头子上。

(4)如何做好电子焊接扩展阅读:

把焊锡丝上的锡融化在电洛铁的头子上,腾出左手拿电子元件,这样比较好焊接。

电洛铁是电子制作和电器维修的必备工具,主要用途是焊接元件及导线,按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁,按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。

电烙铁分为外热式和内热式两种:

外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外热式电烙铁。烙铁芯是电烙铁的关键部件,它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成,中间的云母片绝缘,并引出两根导线与220V交流电源连接。外热式电烙铁的规格很多,常用的有25W、45W、75W、100W等,功率越大烙铁头的温度也就越高。

内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面,因而发热快,热利用率高,因此,称为内热式电烙铁。内热式电烙铁的常用规格为20W、50W几种。由于它的热效率高,20W内热式电烙铁就相当于40W左右的外热式电烙铁。

内热式电烙铁的后端是空心的,用于套接在连接杆上,并且用弹簧夹固定,当需要更换烙铁头时,必须先将弹簧夹退出,同时用钳子夹住烙铁头的前端,慢慢地拔出,切记不能用力过猛,以免损坏连接杆。

锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后,渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金,故名。常用烙铁作加热工具。广泛用于电子工业中。

不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的,只有一部分金属有较好可焊性(严格的说应该是可以锡焊的性质),才能用锡焊连接。一般铜及其合金,金,银,锌,镍等具有较好可焊性,而铝,不锈钢,铸铁等可焊性很差,一般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。

Ⅳ 电子元件焊接时的注意事项

电烙铁的过热,焊接时间长,焊锡过多,都会造成线路板上的覆铜翘起。焊接时注意烙铁的温度不能过高,焊接时间尽量短。焊接质量的好坏,关键取决于焊接表面是否很干净,如果很干净,涂上助焊剂,焊接会很迅速、很坚固。可以使用细砂纸打磨焊接表面,打磨后立刻涂上助焊剂防止再次氧化。焊接三极管或者集成电路的时候不能过温,时间持续不超过3秒,焊接后可立即使用无水酒精冷却,否则PN结过热会使元件性能变差甚至报废。如果微动开关过热,也可能造成损坏,但是微动开关比晶体管耐热多了。判断微动开关是否损坏,使用万用表的欧姆档,按下是通的,放开是断的就是好的。希望对你有帮助。

Ⅵ 电子厂做数据线焊接方法,

电子厂做数据线焊接方法

一、手工焊接
就是工人一手拿着电烙铁一手拿着裁切好的线材进行焊接的方式。这是最原始的焊接方法,效率比较低下,而且会浪费掉大量的人力物力,同时质量无法保证。因此在讲究效率的今天,这种生产方式逐渐的被淘汰。

二、机器焊接
1、采用单台自动焊锡机进行焊接
其方法就是采用目前的自动焊锡机来进行焊接,我们事先做好工装夹具,把USB固定到夹具上,然后连同夹具一起放到自动焊锡机上进行焊接,一个夹具上可以摆放多种产品的,这样一个人基本上可以操作一台机器的。其特点就是焊接品质比较好,产量也可以,大概能做到1秒钟左右焊接一个点。
2、采用多头自动焊锡机进行焊接
其方法是用一台PLC同时控制4个到8个烙铁头同时焊接,这样就能保证焊接一个点就能出来一个或是两个产品。前提是也要事先把产品夹具做好,前段要有很多人来排线的。其特点就是焊接速度快,焊接品质高,能大幅度的节省人力。
3、采用热压的方式进行焊接
所谓热压,就是我们常见的热压机那种形式的,是个头同时下来,一次性把四个焊点给焊接好。目前这种方式使用的人也有,但是还不是很成熟,主要是焊接产品质量没办法保证,次品率比较高。其特点就是一次性投入小,焊接快,但是次品率比较高。

Ⅶ 电子焊接技术要求

你好 优质的焊点光滑圆润,又不丰满。劣质的焊点表面粗糙,没有金属的光泽;烙铁的功率要合适,烙铁头不能氧化,才能挂上焊锡;元器件的管脚如有氧化发暗,要用刮刀或钢锯片刮去表层;桌上垫一个软垫,先安装高度最低的元器件,一手拿烙铁,一手拿松香芯的焊锡丝;以四十五角从左、右两边接近焊盘,烙铁先接触加热,随后压入焊锡,焊锡熔解后,双手快速撤离,焊接一个点大约两秒。

Ⅷ 电子电路焊接的步骤和方法

电子电路焊接的:首先,将元件引脚氧化膜去除。然后,给元件引脚和焊盘上锡。最后,烙铁同时接触引脚和焊盘,并送焊锡,焊好后撤离焊锡和电烙铁。这样,焊接完毕。

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