❶ 电焊工作需要戴什么防护口罩
电焊工作时需要佩戴防尘口罩面罩。
❷ 焊接时戴口罩有用吗
焊接的时候戴口罩有一定的用处,可以用来减少焊接烟尘及有害气体对身体的危害。
现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。
无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
注意事项:
一、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
❸ 我是做焊接口罩线的工作,如何能提高焊接口罩线的速度
提高口罩机焊接速度,首先需要更换反应更快的伺服电机及驱动,感应器,定位器,优化PLC程序,寻找最适合的动作时间,优化动作顺序。
❹ 请问口罩的制作过程如口罩很大你会怎么做
今天我们来了解一下口罩在制作过程中,应用的一种焊接技术:超声波焊接。【图片】超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。【图片】口罩上面随处可以看到一些压痕,如封边、耳带、呼气阀处都是超声焊接的。想了解更多口罩机及技术及口罩机调试视频教程,超声波调试视频教程及超声波设计电气原理图及BOM清单(超声波维修必备),请微小编:daydayup-80【图片】在口罩的生产过程中,我们了解的全塑鼻梁条焊接、折边后焊接、呼吸阀焊接、多层滚焊、耳带焊接,这些其实都是通过超声焊接工艺来完成的。 超声波焊接口罩耳带【图片】超声波焊接口罩呼吸阀
超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。想了解更多口罩机及技术及口罩机调试视频教程,超声波调试视频教程及超声波设计电气原理图及BOM清单(超声波维修必备),请微小编:daydayup-80【图片】又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。【图片】当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波焊接根据焊接方式的不同,可分为埋植法焊接、铆焊法焊接、点焊法和成型。埋植指的是焊头在压力下将金属零件挤入塑料孔内。埋植铆焊法指的是振动的焊头压制物品的突起处,使其热熔为铆钉状,从而使两物体机械铆合。铆焊点焊指的是对于焊线不易设计的物体进行分点焊接,可达到熔接效果。点焊
成型与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超声波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。想了解更多口罩机及技术及口罩机调试视频教程,超声波调试视频教程及超声波设计电气原理图及BOM清单(超声波维修必备),请微小编:daydayup-80【图片】成型超声波焊接使用15kHz-50kHz的高频振动来熔化和焊接塑料。上下部件压紧,超声振动传递到上下部件连接处,在焊筋处引起交变应力,通过分子之间的摩擦加热并熔化塑料。超声停止,上下部件继续保持压紧直到粘接到一起。
由于疫情爆发后,口罩缺口太大,很多企业转产生产口罩,熔喷布缺货,超声波焊接器同样也紧缺,导致耳带等供应严重紧缺的问题。值得一提的是,高速口罩机将改用国际上通用的弹性无纺布替代现有耳带,通过更为成熟的热压技术替代超声波焊接,弹性无纺布佩戴起来让人感觉更加舒适。想了解更多口罩机及技术及口罩机调试视频教程,超声波调试视频教程及超声波设计电气原理图及BOM清单(超声波维修必备)
❺ 点口罩的点焊机一小时能点多少个口罩
一般口罩厂用的都是单点的,操作简单,一天能点4000个左右。
耳带口罩点焊机采用超声波方法将弹性带焊接在面罩体两侧,完成成品耳带面罩。只有一名操作员需要在传送带固定装置上放置面罩。成品完工后的其他后续操作由机器自动操作。
该机的产量高于普通带产品别名:平面口罩机、自动口罩点焊机、超声波口罩机、平面口罩点焊机、一次性口罩机、无纺布口罩机、耳带口罩机、N95口罩机、FFP2口罩机等式输送机。
(5)在家里口罩带怎么焊接扩展阅读
工作原理
点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核。
断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固 形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。
点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料,来达到使它们结合的目的。
点焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。
在焊条引燃后电压下降,电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯。
电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。