焊接不熔怎么回事

① 氩弧焊会打火不会熔丝怎么回事

这是焊接电流过小导致焊丝不熔化，或者焊枪内钨极距离工件过远，导致焊接电流变小不熔丝。手工钨极氩弧在焊接时要根据母材的厚度选择填充焊丝直径的大小，同时调节好适当的焊接电流，焊接时注意控制好钨极伸出长度、气体流量的调节、钨极与工件之间的距离、焊枪与工件的角度、焊丝与工件的角度和添加的位置。

② 焊王氩弧焊机能起弧,但焊丝熔不了,是什么原因

不熔化的原因一般有以下几种：
手抖导致焊点不集中，温度分散不能融化。
电流过小，到时并没有到时焊丝熔点。
气体不纯，从而在燃烧产生不了大量的热，导致不熔化。
设置有问题，设置的温度过低，到时不能融化。
机器出了问题，提供不了高温，导致不能融化。
氩弧焊机氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体（氩气）作保护的焊接方法，简称TIG。
工作原理
氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针（钨针）与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。
氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。
操作规程
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备，工具是否良好。
3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。
4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。

③ 氩弧焊机焊丝焊接时为什么不融化

氩弧焊
机
焊丝
焊接时不融化的原因有以下几点：
1.
手不稳，焊点温度不够，会导致焊点不集中，温度分散
2.
电流电压不够大，也会导致温度未达到焊丝的熔点
3.
气体纯度问题，气体不纯，所产生的温度达不到焊丝融化的要求
4.
机器的调试问题，机器没有调试好，温度或者其他没有按照规定设置
5.
氩
弧焊机
质量出现问题，不能提供高温点

④ 二保焊机不熔丝是怎么回事

1、首先检验一下轿数蠢焊机的接地线螺栓，是否松动；
2、工件是否接地合适，接地位置不能有油漆，锈蚀等杂质，保证通电良好。
3、检查焊机的一次接线毕御是否有缺相。
4、检查一下送丝机二次电缆是否松动或断闭陪裂。
5、检查焊机上电源保险是否熔断。
6、焊枪的开关是否损坏。
7、焊丝送出是否通畅。
以上，需要专业电工协助完成。希望对你有帮助。

⑤ 焊锡时要焊锡不熔化是为什么

焊锡时要焊锡不熔化是因为烙铁的温度没达到，烙铁时候前，先加热到能融化焊锡，然后沾点松香在烙铁头上挂上焊锡，把多余焊锡甩掉。然后加热元件管脚中间，焊锡融化后向外拉动脱离，然后甩掉烙铁头上的焊锡。一个引脚不可以连续多次加热，每次时间不要超过5秒。

如果效果不好，可找点光亮的细铜丝当吸锡带用。用的时候，把铜丝沾点松香，放到2个管脚之间，先加热2个管脚，焊锡融化后沾到铜丝和烙铁头上，铜丝和烙铁一起拖离，甩掉烙铁上，剪掉沾上焊锡的铜丝。

(5)焊接不熔怎么回事扩展阅读：

焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料。焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材。焊锡广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。

焊锡分为有铅焊锡和无铅焊锡，由锡（熔点232度）和铅（熔点327度）组成的合金。其中由锡63%和铅37%组成的焊锡代表共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。无铅焊锡的出现时为了适应欧盟环保要求提出的ROHS标准，焊锡由锡铜合金做成。

⑥ 焊接管道时出现 未熔合情况 的原因是什么

产生原因：主要是焊接热输入太低，电弧指向偏斜，坡口侧壁有绣垢及专污物，层间清渣不彻底等属。

预防：适当加大的焊接电流，正确地选择焊接工艺参数，注意坡口及层间部位的清洁。

按其所在部位，未熔合可分为坡口未熔合，层间未熔合和根部未熔合三种。

危害：未熔合是一种面积缺陷，坡口未熔合和根部未熔合对承载截面积的减小都非常明显，应力集中也比较严重，其危害性仅次于裂纹。

(6)焊接不熔怎么回事扩展阅读

无论使用哪种焊接方式，在低温气候下焊接（低于+5℃），必须采取如下的防护措施，以避免低温焊接接头造成的不良效果（易脆、变硬而易裂，容易在焊接接头上产生诸如由于快速冷却和焊缝凝固造成的小眼和熔渣等缺欠）：

1、在不受坏天气（如风、潮湿和气流等）干扰的区域施焊;

2、干燥焊接接头以避免潮湿引起材料收缩；

3、焊接接头预热，以减缓焊后焊缝的冷却速度；

4、焊后对焊缝加盖防止焊缝的骤冷。

5、焊接的最低温度为-10℃，采取所指的防护措施。

6、需要时预热温度至少为50℃火焰进行缓慢、均匀的预热。

⑦ 电焊机能运转，不溶铁是怎么回事

电焊机是不能熔化铁的，电焊机只能熔化焊条，熔化铁的温度需要800多度，太高了，电焊机没那么高的温度，只能融化焊条的温度。