Ⅰ 45钢用什么方法焊接最好
45钢一般用电焊或者氩弧焊接,普通的碳钢焊丝可以焊接,如果是对于淬火热处理的强度要求比较高最好就是用860MPA的WEWELDING600电焊条焊接。
WEWELDING600 合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600 合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa)
屈服强度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
Ⅱ 钢管怎样焊接最牢固
1、钢管焊来接最牢固的自程度是焊缝强度大于或等于母材强度。
2、要做到钢管焊接最牢固,焊缝必须没有任何缺陷,焊缝断面面积不能小于母材的断面面积。焊缝不能缺肉、咬边。单面焊接的焊口要做到单面焊接两面成形。
3、 管子材料若是高强度合金钢,包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管,要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体组织,出现裂缝的倾向。尽量减少焊接过程中摆动,最后一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷,采取用石棉布等盖上等措施。
4、焊接工艺上一般要求是,焊条要选择好,并且按规定焙烘干燥,焊工使用的焊条保证合格,焊缝两边对口,焊前要去油、去水、去锈、去杂物,清洁干净。焊接电流要选择合理,焊工操作要符合规程。
5、为了保证管子的焊接质量,对焊工要培训和考试,合格上岗。
Ⅲ 钢铁一般用什么焊接
钢铁一般采用手来弧焊、氩弧源焊、气保焊、埋弧焊等,手弧焊因为应用灵活,投入比较小,应用最广泛。气保焊应用也是很广泛的。埋弧焊一般都是焊接量比较大的专机焊接。对于特别厚的钢件,还有的用电渣焊、多丝埋弧焊等。
Ⅳ 钢结构常用的焊接方法有哪些
钢结构常用的焊接方法有哪些?
1、手工电弧焊
这是最常用的一种焊接方法(图3.2)。
埋弧焊的焊丝不涂药皮,但施焊端靠由焊剂漏头自动流下的颗粒状焊剂所覆盖,电弧完全被埋在焊剂之内,电弧热量集中,熔深大,适于厚板的焊接,具有很高的生产率。由于采用了自动或半自动化操作,焊接时的工艺条件稳定,焊缝的化学成分均匀,故焊成的焊缝的质量好,焊件变形小。同时,高的焊速也减小了热影响区的范围。但埋弧焊对焊件边缘的装配精度(如间隙)要求比手工焊高。
3、气体保护焊
气体保护焊是利用二氧化碳气体或其他惰性气体作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依靠保护气体在电弧周围造成局部的保护层,以防止有害气体的侵入并保证了焊接过程的稳定性。气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣,焊工能够清楚地看到焊缝成型的过程;由于保护气体是喷射的,有助于熔滴的过渡;又由于热量集中,焊接速度快,焊件熔深大,故所形成的焊缝强度比手工电弧焊高,塑性和抗腐蚀性好,适用于全位置的焊接。但不适用于在风较大的地方施焊。
4、电阻焊
电阻焊是利用电流通过焊件接触点表面电阻所产生的热来熔化金属,再通过加压使其焊合。电阻焊只适用于板叠厚度不大于12mm的焊接。对冷弯薄壁型钢构件,电阻焊可用来缀合壁厚不超过3.5mm的构件。
Ⅳ 钢筋焊接有几种形式,各适用于哪些场合
有以下五种方式,焊接的方式、工具、所焊接的钢筋不同,具体如下:
1、闪光对焊:用对焊机使两段被焊钢筋接触,通过低电压的强电流,钢筋被加热到一定温度变软后,轴向加压顶锻,形成对焊接头,将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊,后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。
2、电弧焊: 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧,使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有:搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。
3、电渣压力焊:在上部和下部之间的焊接钢把一小块导电材料(钢丝球、电极等),山装备和填充焊剂,使用交流弧焊机处理电路电弧燃烧,形成渣池,钢铁融化和电弧稳定一段时间后,权力的同时,使用手动加压压力扰乱,消除熔渣,泡沫,形成一个联合。这种焊接主要用于现浇钢筋混凝土结构构件的竖向钢筋加长。
4、电阻点焊:点焊机的上、下电极与交叉钢筋接触并产生电流。十字钢筋接触点的电阻比较大,电流产生的热量会熔化钢筋,电极加压使钢筋焊接。用于钢网、钢框架等钢筋交叉连接的焊接。
5、钢筋焊接压力:通过一定比例的氧气(纯度≥98.5%,瓶装工作压力小于5~10公斤/厘米2)火焰加热的钢筋的塑性状态(温度1320~1340℃),加热时的压力,最后应用超过3000公斤/厘米2压力,钢筋焊接在一起。
(5)怎么焊接钢材最好扩展阅读:
焊接原理:
1、接头应布置在受力相对较小的地方,避免结构受力较大的关键部位。在抗震设计中,避免梁端和柱端箍筋加密范围。如果必须在此区域进行连接,应采用机械连接或焊接。
2、在同一跨度或同一受力高度的同一钢筋应配备较少的接头,不应配备两个或两个以上的接头。
3、节点位置应错开,节点加固面积百分比应限制在连接范围内的一定范围内。
4、钢筋连接区域应采取必要的结构措施,在纵向受力钢筋搭接长度内布置横向结构钢筋或箍筋。
5、轴向拉力和小偏心拉杆(如桁架、拱拉杆)的纵向加固,不得采用绑扎、搭接接头。
6、当拉伸筋d>直径25mm和压缩筋d b>直径28mm时,不宜采用绑扎缝。
Ⅵ 钢结构常用的焊接方法有哪些
1.手工电弧焊具有设备比较简单、轻便、不需要辅助气体保护、操作灵活、适应性强、应用范围广(适用于大多数金属和合金的焊接),能在空间任意位置焊接等优点。电弧焊在建筑钢结构中得到广泛使用,可在室内、室外及高空中平、横、立、仰的任意位置进行施焊。
但由于手工电弧焊具有对焊工操作技术要求高、焊工培训费用大、劳动条件差、生产效率低等缺点,在建筑钢结构制作与安装的实际应用中,主要用于特殊部位其他焊接方法无法进行施焊、受焊接施工环境影响其他焊接方法很难保证焊接质量以及定位焊接和焊接缺陷的修补等情况。
2. 埋弧焊埋弧焊是以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时,在焊接区域的上面覆盖着一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂下燃烧,将焊丝端部和局部母材熔化,形成焊缝。
在电弧热的作用下,一部分溶剂熔化成熔渣并与液态金属发生冶金反应,熔渣浮在金属熔池的表面,一方面可以保护焊缝金属,防止空气的污染,并与熔化金属发生物理化学反应,改善焊缝金属的化学成分及性能;另一方面还可以使焊缝金属缓慢冷却。
埋弧焊由于电弧热量集中、熔深大、焊缝质量均匀、内部缺陷少、塑性和冲击韧性好,优于手工焊。半自动埋弧焊介于自动埋弧焊和手工焊之间,但应用受到其自身条件的限制,焊机须沿焊缝的导轨移动,一般适用于大型构件的直缝和环缝焊接。常被用于梁、柱、支撑等构件主体直焊缝、拼板焊缝,直缝焊管纵、环缝等焊接。
3. 熔化极气体保护电弧焊熔化极气体保护电弧焊是以焊丝和焊件为两个极,它们之间产生电弧热来溶化焊丝和焊件母材,同时向焊接区域送入保护气体,使焊接区与周围的空气隔开,对焊接缝进行保护;焊丝自动送进,在电弧作用下不断熔化,与熔化的母材一起融合形成焊缝金属。熔化极气体保护焊按保护气体不同可分为:CO2气体保护焊、惰性气体保护焊和混合气体保护焊。
(1) CO2气体保护电弧焊。是目前应用最为广泛的焊接方法之一,它是以CO2作为保护气体。二氧化碳在高温下会分解出氧而进入熔池,因此必须在焊丝中加入适量的锰、硅等脱氧剂。CO2气体保护焊主要特点:成本较低,使用大电流和细焊丝,焊接速度快、熔深大、作业效率高,但只能用于碳钢和低合金钢焊接。
(2) 惰性气体保护焊。用氩或氦作为保护气体,惰性保护气体不参与熔池的冶金反应,适用于各种质量要求较高或易氧化的金属材料,如不锈钢、铝、钛、锆等的焊接,但成本较高。
(3) 混合气体保护焊。保护气体以氩为主,加入适量的二氧化碳(15,30%)或氧(0.5,5%)。与二氧化碳气体保护焊相比,这种保护焊焊接规范较宽,成形较好,质量较佳;与熔化极惰性气体保护焊相比,熔池较活泼,冶金反应较佳,既经济又有惰性气体保护焊的性能。
建筑钢结构制作领域,普遍使用的是CO气体保护电弧焊,对于焊缝质量要求较高的部位,也采用混合气体保护焊。
气体保护焊电弧加热集中、焊接速度快,故焊缝强度比手工焊高,且塑性和抗腐蚀性能好,适合厚钢板或特厚钢板的焊接。
CO2气体保护焊手工操作比手工电弧焊的焊接速度快,热量集中,熔池较小,焊接层数少,焊接电弧容易对中焊接,可适应各种位置焊接,焊后基本上无熔渣。在焊接质量上焊接变形小,焊缝有较好的抗锈能力,但焊缝外表面不平滑。
由于CO2气体保护焊所具有的生产效率高、操作性能好、易于实现机械化和自动化,且焊缝质量好、对铁锈的敏感性小的优点,且不用焊剂,所以在钢结构生产中已得到广泛应用。CO2气体保护焊主要采用手工操作,手持焊枪移动焊接,也可进行自动焊接。
Ⅶ 钢如何焊接
铝合金和钢的熔点相差很大,而且两者的合金比较松脆,所以普通的烧焊很难焊接。目前比较理想的有以下几种焊接方法。1:摩擦焊,主要适合于轴状物。2:爆炸焊,主要适合于铝板与钢板的焊接。3:钎焊,主要是采用气焊火焰作为热源,熔化铅焊料来焊接。
Ⅷ 电焊怎么焊才能焊好
电焊应用广泛在很多行业都需要,是一门技能,学好电焊需要从基础开始,参考以下电焊操作说明:
一·基本操作姿势
1·焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿,如图1-6所示。
Ⅸ 钢管怎样焊接最牢固
首先清理干净焊口的油,漆,水,锈等,然后根据壁厚开坡口,厚的就开大一些,内薄的就开小一些(角磨容机),然后就是对品的缝隙,一般是焊条或焊丝直径的1-1.5倍,如果你坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点,一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接,起点最好超过最底点一公分左右,那样从对面好接头。如果壁厚的话,应该分层,至少两层,第一层整圈焊完才可以焊第二层。