Ⅰ 焊接薄铁材料怎样焊接
方法:电流要小;用2.5的焊条;把焊口置于一定斜度(约20-30°)从上向下焊。
点焊:焊的时候拿一根铁丝 用焊条点铁丝 也要烧着点方管铁丝化后滴到 焊缝中。
Ⅱ 焊薄铁用什么焊机
使用二氧化碳气体保护机,常见有NBC系列,如果是知则工厂为大量生产需要的,建议用NBC-500,要滚族是个体户或维修店用NBC-350就足够了,希望我大猛弊的回答能帮助你
Ⅲ 薄铁皮的电焊焊接方法
薄铁皮电焊方法:
1、用较细的焊条。不能直接电焊铁皮,先用较粗一点的铁丝在铁皮上引弧,让焊条和铁丝溶化到铁皮的焊接处后即可将铁皮焊牢。
2、使用短路引弧电焊方法。在两电极间加上40-90伏的电压,并将两电极互相接触成为瞬间短路,随即将其拉开2-4毫米的保持距离,此时两电极之间便产生电弧。
3、通过通过加热、加压,或两者并用的电焊方法。
4、利用铁丝或焊条头放在要焊接位置,用焊条把铁丝或焊条头烧化便可焊主。电流不能太小,多操作便可掌握技巧。
预防触电:
电焊作业属于特种作业,对作业人员的作业资格有严格的培训及考核取证制度。虽然在取证换证时经培训掌握了一定的技能,但仍有不少焊工在电焊作业中安全意识淡薄,常有违反《安全操作规程》的不安全行为。
由于多数焊工电气专业技术知识及安全用电常识有限,造成电焊作业现场事故隐患较多,如电焊机外壳不接地或接地不可靠、接线柱裸露不按规定做绝缘处理、焊把引线接头导体裸露不按规定做绝缘处理、焊把引线浸泡在水里等。
由此可见,消除电焊作业现场的事故隐患是每个焊工应掌握的工作技能。作业期间不仅要保证自身的人身安全,还要保证他人的人身安全,焊工在电焊作业时必须做好以下防范措施。
Ⅳ 电焊薄铁皮用什么焊条
焊接薄铁皮时,推荐使用钢铁焊条或不锈钢焊条。其中,钢铁焊条一般适用于焊接一般碳钢,例如Q235等;而不锈钢焊条则适用于焊接不锈钢或镍基合金等。
在选择焊条时,还需考虑薄铁皮的厚度,一般来说,薄铁皮的轮桥焊姿桐扒接最好使用直径小于2.5毫米的焊条,以免在焊接时产生过多的热量,迹昌导致铁皮变形或烧穿。
Ⅳ 薄铁皮用什么焊机
得看多薄。对普通碳钢板,若不是很薄,比如1MM以上厚度,可用二氧化碳焊机版,再厚一权点,比如2MM以上,用手工焊条焊和二氧化碳焊都可以。至于若为不锈钢薄板或其他有色金属,得用氩弧焊机。当然,普通碳钢板也可用氩弧焊,只是有点浪费。
Ⅵ 电焊如何焊很薄的铁片
薄铁皮电焊方法:
1.用较细的焊条。不能直接电焊铁皮,先用较粗一点的铁丝在铁皮上引弧,让焊条和铁丝溶化到铁皮的焊接处后即可将铁皮焊牢!
2.使用短路引弧电焊方法。在两电极间加上40-90伏的电压,并将两电极互相接触成为瞬间短路,随即将其拉开2-4毫米的保持距离,此时两电极之间便产生电弧。
3.通过通过加热、加压,或两者并用的电焊方法;
4.利用铁丝或焊条头放在要焊接位置,用焊条把铁丝或焊条头烧化便可焊主。电流不能太小,多操作便可掌握技巧。
电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是:通过常用的220V或380V电压,通过电焊机里的变压器降低电压,增强电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。
电弧焊是应用最广泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。
电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料,以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接;可实现以小拼大,制成大型的、经济合理的结构;
可以在结构的不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特点;电焊件具有气密性好、重量轻的特点;用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。
Ⅶ 薄铁皮焊接一般用什么焊方法
薄铁皮可以用低温的火焰焊接或者电烙铁焊接都可以,比如用电烙铁焊接采用专焊接性属能对薄铁皮特别好的WEWELDING88C的焊丝配合88c-F的焊剂焊接,用电烙铁焊接即可。
焊接薄铁皮主要是掌握以下四点:
1.手要稳。但是薄铁皮由于非常容易焊个窟窿,因此必须首先保持手的平衡。
2.速度要快。等到电流刚刚烧起来的瞬间就迅速拔出,即便你不用铁丝辅助也可以把薄铁皮焊接牢固。
3.要轻轻点击。焊接的时候要轻点铁皮,这样可以减少电流过大导致大面积铁皮被融化。
4.找到感觉,也就是多加练习。
望采纳。
Ⅷ 很薄铁皮如何焊接
薄铁皮电焊方法:
①使用短路引弧电焊方法。在两电极间加上40-90伏的电压,并将两电极互相接触成为瞬间短路,随即将其拉开2-4毫米的保持距离,此时两电极之间便产生电弧。
②通过通过加热、加压,或两者并用的电焊方法。
③利用铁丝或焊条头放在要焊接位置,用焊条把铁丝或焊条头烧化便可焊主。电流不能太小,多操作便可掌握技巧。
(8)焊薄铁用什么焊接扩展阅读
焊接方法
焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同,通常分熔焊、压焊和钎焊三类。
一,熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态,一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时,热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池,熔池随热源的移动而延伸,冷却后形成焊缝。
利用电能的熔焊,根据电加热的方法不同,分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广,在各种焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的电弧焊。
二,压焊是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。
多数压焊方法没有熔化过程,没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻,适用面较窄。
三,钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件,冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。
基本操作
电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清,工作条件较差,因此要保证焊接质量,不仅要有较为熟练的操作技术,还应高度集中注意力。
焊接前,应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净(如消除铁锈、油污、水分),并使焊条芯的端部金属外露,以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和划擦法两种,其中划擦法比较容易掌握,适合初学者引弧操作。