如何焊接好一个焊点

❶ 电焊怎么焊才能焊好

注意电弧长度, 焊条角度, 落点准确, 合适电流 .其次还要注意焊条与焊接方向的夹角为70°-80°。

先说立焊，先定位焊的时候，要进行反变形定位，预留缝隙下小上大，焊条与铁板的夹角为60度左右，打底焊时电流稍大，使用双面点击法，这样可以经受住X光的检测。

仰焊：焊条前倾角为70—80°直线行走，压低电弧，击穿坡口后迅速灭弧，待熔池温度稍降重新引弧，依次循环，注意接弧准确，焊层要薄。

填充：电流适当加大，运条方法可采用锯齿形或月牙形，坡口两侧停时略长，保持稳弧，焊道要薄熔池温度不宜过高，避免金属下坠。

单点有点过时了。点击手法一定收弧快 起弧稳、眼睛要看准，点焊要准，才能保证第一遍打底焊，焊的最好！剩下的第二遍就是盖面了。

我说的这是单面焊双面成型的板对板焊接。采用双点法，不仅适用于平焊，立焊还适用于仰焊（80度），焊的时候最主要的就是先保护好自己，用皮夹克或者是帆布或者是牛仔的衣服，比较抗烧烫，再就是看清，手稳，点准，我平时都用手腕上吊砖头练习自己的胳膊，你也可以在网上搜索视频查看，土豆，网络，优酷。

❷ 手工焊接方法与技巧

所谓焊接，就是用焊锡做媒介，即加热而使两金属连接并达到导电的目的。

1、良好焊接的基本条件

（1）焊件必须具有良好的可焊性—被焊物可焊性。

（2）焊件表面必须保持清洁。

（3）要使用合适的助焊剂。

（4）焊件要加热到适当的温度—热源。

（5）正确手焊技巧。

2、焊接的基本要求

（1）焊点的机械强度要满足需要。

（2）焊接可靠，保证导电性能良好。

（3）焊点表面要光滑、清洁。

3、焊接前的准备

元器件引线表面会产生一层氧化膜，影响焊接，要先清除氧化层再搪锡（镀锡），除少数有银、金镀层的引线外，大部分元器件在焊接前必须搪锡。

4、焊接具体操作的五步法

（1）准备。一手拿焊锡丝，一手握烙铁，看准焊点，随时待焊。

（2）加热。烙铁尖先送到焊接处，注意烙铁尖应同时接触焊盘和元件引线，把热量传送到焊接对象上。

（3）送焊锡。焊盘和引线被熔化了的助焊剂所浸湿，除掉表面的氧化层，焊料在焊盘和引线连接处星锥状，形成理想的无缺陷的焊点。

（4）去焊锡。当焊锡丝熔化定量之后，迅速移开焊锡丝。

（5）完成。当焊料完全浸润焊点后迅速移开电烙铁。

❸ 烙铁焊接技巧与手法是什么

1、要求焊点光滑圆润，不能有“虚焊”，焊锡的量要适中，不能过多或过少。

2、使用电烙铁时，对不同大小的焊件（比如是电子元器件或者是一些比电子元器件大的东西）要使用不同功率的电烙铁；在对元器件进行焊接时，根据情况可先对其进行焊接处打磨，除去表面的氧化层或保护膜，再先上一次锡，以防止正式焊接时由于不容易上锡而造成虚焊。

3、对元器件焊接时，如果表面有污物或渣类物体，可沾些松香等进行“去污”，保证上锡可靠。焊接电子元器件时，烙铁接触元器件的时间应该越短越好，只要保证能焊牢就行，看到焊锡在元器件处即焊点处均匀融化开（即不是一个“珠状物”，而是均匀淌开），就应该立即移走烙铁，使其冷却；

一个电子元器件的焊点，最好能保证在3--5秒内焊接完毕。总之，具体操作是要靠不断的练习才能使焊接技术不断提高的。

(3)如何焊接好一个焊点扩展阅读

1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。

2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。

3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。

9、电烙铁应放在烙铁架上。

❹ 手工电焊技术要点

手工电焊技术如下几点：

1、引弧。

焊条电弧焊引燃焊接电弧的过程称为引弧。引弧是焊接过程中频繁进行的动作，引弧技术的好坏，直接影响焊接质量。

2、分清熔池中熔渣和铁水。

焊接过程中，分清熔渣和铁水非常重要，如果分不清熔渣和铁水，焊接中易造成夹渣。

3、补孔。

对于厚度大于4mm的焊件，孔洞或间隙不大时，可用连弧法补孔（洞）, 操作容易、效率高。下面主要介绍壁厚4mm以下的焊件，孔洞直径在20mm 以下的补孔技术（孔洞直径超过20mm, 可以另加一块板完成补孔）。

4、蹲功训练。

焊工常见的焊接姿势有站立焊接、躺位焊接和蹲位焊接，而蹲位焊接是所有焊接姿势中应用最多，也是最难控制和掌握的。只有掌握和控制好蹲位焊接姿势，才能更灵活方便地应用其他焊接姿势。

焊工对“蹲功”的要求是非常严格的，蹲的目的是保持身体重心的稳定，使身体重心能在一定的范围内做平面运动，蹲的时间要保证一块板焊完（300mm×12mm的标准板，开坡口焊条电弧焊需焊4层，共需30~40min）。

(4)如何焊接好一个焊点扩展阅读：

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。

压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。

多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。

钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。

参考资料：网络-电焊

❺ 点焊技巧和手法

点焊技巧和手法如下：

一、技巧：

1、脚法，脚踩脚踏板能熟练以各种速度控制焊头进行上移，下移，停顿操作，加力操作。

2、手法，双手能非常灵巧地移动控制产品。

3、眼力，准确判断线是否被正确压在焊盘上，准确记住焊头落点。

5、采用强条件，使工件间接触电阻产热的影响增大，电极散热的影响降低。电容储能焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的。

二、手法：

1、将工件接头送入点焊机的上、下电极之间并夹紧。

2、通电，使两个工件的接触表而受热，局部熔化，形成熔核。

3、断电后保持压力，使熔核在压力作用下冷却凝固，形成焊点。

4、去除压力，取出工件。

❻ 怎样才能焊出优质的焊点

焊接技术1．焊接操作的程序 初学者往往认为焊接是学习中最简单的事情，这是非常错误的，要引起足够的重注。严格按照焊接规定进行操作才能焊出合格的焊点。 焊接操作的程序是这样：先在焊接处表面除去氧化层（可用刀片刮），再加松香后搪上锡，最后去焊接，对于每一个焊接表面都要进行上述处理。不作上述处理而直接去焊接时，焊出的焊点必然是不合格的焊点。 合格的焊点表面光洁度好，呈半球面，没有气孔，各焊点大小均匀。 不合格的焊点表面有毛刺，各焊点大小不一，焊点附近斑斑点点，焊点表面有气孔，甚至元器件引脚能动，拔动元器件引脚时引脚与焊点脱离，这样的焊点不合格，是假焊、虚焊，在电路中会出现接触不良故障，而且电路检查中很难发现这类故障。 2．焊接实验 焊接技术看起来简单，其实焊好焊点并不是一件容易的事情，这种练习要一步一步进行。第一次就去焊接线路板上元器件，失败是逻辑的必然。 练习焊接技术的起步阶段可以这样：取一根细的多股导线，将它剪成十段，再将它们焊成一个圆圈。然后，在多股导线中抽出一根来，也将它们剪成十段，焊成一个圈。通过焊接导线练习，再去焊元器件、线路板。

❼ 手工焊接的基本方法和操作要领是什么

【基本方法】

1、准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀一层焊锡。

2、加热焊件：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间约为1－2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。

3、送入焊丝：焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上。

4、移开焊丝：当焊丝熔化一定量后，立即向左上45度方向移开焊丝。

5、移开烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45度方向移开烙铁，结束焊接。

【操作要领】

1、做好焊件表面处理。

2、预焊是一道重要的工序（焊接前确认电路铁是否在允许使用状态温度，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊点）。

3、保持烙铁头的清洁。

4、严格控制烙铁头的温度。

5、严格控制焊接时间。

6、不要用过量的焊剂