㈠ 钛材与碳钢焊接用什么焊条
钛管跟碳钢焊接是利用惰性气体对焊接区进行有效保护的TiG焊接工艺。由于钛材具有特殊的物理化学特性,因而其焊接工艺与其它金属存在较大差异。
焊接时必须保证:
(1)焊接区金属在250℃以上不受活性气体N,0、H及有害杂质元素C,Fe,Mn等的污染。
(2)不能形成粗晶组织。
(3)不能产生较大的焊接残余应力和残余变形。所以,焊接过程须按合理的工艺,严格按工序质量管理标准,实行全过程的质量控制。使人、机、料、法各因素均处于良好的受控状态,从而在合理的工期内,保证钛管的焊接质量。
㈡ 钛钢与不锈钢可否焊接
钛钢与不锈钢可焊接:钛钢是不锈钢的一种,所以,可以和不锈钢焊接回。焊接方法主要是手工答焊(MMA)、金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)三种。
【钛钢】就是316L不锈钢,其成分中没有钛。因为具有和钛一样的光泽与质感,强度与耐腐性能也只比钛合金略输一筹,所以被称为“钛钢”。
316L不锈钢和304不锈钢一样都属于奥氏体不锈钢,其特点是:无磁性,硬度低,耐腐蚀性强,被广泛的用于船用五金等行业。
㈢ 钛和钢能焊接吗
在很人眼中,钛和钢是不能焊接的,确实,钛和钢在高温下会反应生成脆性化合物,所以焊接是无效的,但是有两种焊接方法却可以把它们焊接在一起,而且经常被使用:
1、爆炸焊接:钛钢复合钢板
2、GTAW银焊:用纯银焊丝在GTAW焊接方法下可以把钛和钢焊接在一起,但是没什么强度,一般只用来做基本的密封处理。
㈣ 电焊怎么焊才能焊好
注意电弧长度, 焊条角度, 落点准确, 合适电流 .其次还要注意焊条与焊接方向的夹角为70°-80°。
先说立焊,先定位焊的时候,要进行反变形定位,预留缝隙下小上大,焊条与铁板的夹角为60度左右,打底焊时电流稍大,使用双面点击法,这样可以经受住X光的检测。
仰焊:焊条前倾角为70—80°直线行走,压低电弧,击穿坡口后迅速灭弧,待熔池温度稍降重新引弧,依次循环,注意接弧准确,焊层要薄。
填充:电流适当加大,运条方法可采用锯齿形或月牙形,坡口两侧停时略长,保持稳弧,焊道要薄熔池温度不宜过高,避免金属下坠。
单点有点过时了。点击手法一定收弧快 起弧稳、眼睛要看准,点焊要准,才能保证第一遍打底焊,焊的最好!剩下的第二遍就是盖面了。
我说的这是单面焊双面成型的板对板焊接。采用双点法,不仅适用于平焊,立焊还适用于仰焊(80度),焊的时候最主要的就是先保护好自己,用皮夹克或者是帆布或者是牛仔的衣服,比较抗烧烫,再就是看清,手稳,点准,我平时都用手腕上吊砖头练习自己的胳膊,你也可以在网上搜索视频查看,土豆,网络,优酷。
㈤ 钛钢如何焊接
目前国内有许多称为钛钢首饰,用的材料不是钛,是不锈钢,为吸引人称为钛钢,有些甚至称为钛合金首饰,其实是不含钛的不锈钢首饰。
按照不锈钢的焊接方法焊就可以了,精确焊接还是钎焊最好的
㈥ 钛合金可以焊接吗
问题一:钛合金怎么焊接 就用氩极氩弧焊就行,钛的导热率不高,焊接过程也不难,和奥氏体不锈钢焊接很类似。只是钛合金极易氧化,焊接过程要采取特别的保护措施才行。一般都是通过改造在喷嘴后加多一个氩气保护的拖罩,如果有单面焊双面成形要求的背面也要保护。保护效果也可以通过焊接区表面颜色来确认。
如果有条件可以选用带脉冲的电源,可以比较方便控制热输入。
通常需要进行焊后处理,受力固件补强或固溶,耐腐蚀构件表面处理。
我这里能焊但我在深圳,呵呵!
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问题二:钛合金用什么焊能焊接? 钛合金应该选用氩弧焊焊接,两大重点,重点一是保护的环境,气体的纯度一定要足够高,这个是焊接质量的重要因素,另外一个就是焊丝纯度高,建议采用VOD301的钛合金焊丝,参考一下专题高品质纯钛焊丝钛合金焊丝钛合金氩弧焊丝VOD301钛焊丝
问题三:钛合金用什么焊接 钛及钛合金焊接生产中应用最多的是直流脉冲钨极氩弧焊,氩弧焊(TIG)的电弧在氩气流的保护与冷却作用下,电弧热量较为集中,电流密度高,热影响区小,焊接质量较高。
问题四:钛合金和纯铜能否焊接?什么单位可以完成这种工艺 不可以焊接,可以复合连接。爆炸复合是在钛和铜中间迅速形成高温只在体积表面形成融合钛铜。钛铜可以熔炼不可以焊接。就是即便焊接也不能是钛合金,纯钛铜铝配比恰当也许可以焊接。因为我自己做过钛铜铝的锭子。是可以成型的,颜色发红。。希望可以帮到你
问题五:钛合金的焊接 判断金属的焊接看焊接性。钛及钛合金的焊接性
(1)化学活性大。钛及钛合金不仅在熔化状态,即使在400℃以上的高温固态也极易被空气、水分、油脂、氧化皮等污焊接接头的塑性及冲击韧度下降,并易引起气孔。因此,施焊时对焊接熔池、焊缝及温度超过400℃的热影响区都要妥善保护。
(2)热物理性能特殊。钛及钛合金与其他金属比较,具有熔点高、热容量小、热导率小的特点,因此焊接接头易产生过热组织,晶粒变得粗大,特别是β钛合金,易引起塑性降低,所以在选择焊接参数时,既要保证不过热,又要防止淬硬现象。由于淬硬现象可通过热处理改善,而晶粒粗大却很难细化,因此为防止晶粒粗大,应选择硬参数。
(3)冷裂纹倾向较大。溶解于钛中的氢在320℃时和钛会发生共析转变,析出TiH,引起金属塑性和冲击韧度的降低,同时发生体积膨胀而引起较大的应力,严重时会导致冷裂纹产生。
(4)易产生气孔。产生气孔的气体是氢。因氢在钛中的溶解度随温度升高而下降,焊接时,沿熔合线附近加热温度高,会引起氢的析出,因此气孔常在熔合线附近形成。
(5)变形大。钛的弹性模量约比钢小一半,所以焊接残余变形较大,并且焊后变形的矫正较为困难。
问题六:钛合金的焊接性如何? 5分 钛及钛合金的焊接性能,具有许多显著特点,这些焊接特点是由于钛及钛合金的物理化学性能决定的。其中气体及杂质污染对焊接性能的影响
在常温下,钛及钛合金是比较稳定的。但试验表时,在焊接过程中,液态熔滴和熔池金属具有强烈吸收氢、氧、氮的作用,而且在固态下,这些气体已与其发生作用。随着温度的升高,钛及钛合金吸收氢、氧、氮的能力也随之明显上升,大约在250℃左右开始吸收氢,从400℃开始吸收氧,从600℃开始吸收氮,这些气体被吸收后,将会直接引起焊接接头脆化,是影响焊接质量的极为重要的因素。
(1)氢的影响 氢是气体杂质中对钛的机械性能影响最严重的因素。焊缝含氢量变化对焊缝冲击性能影响最为显著,其主要原因是随缝含氢弹量增加,焊缝中析出的片状或针状TiH2增多。TiH2强度很低,故片状或针状卫HiH2的作用例以缺口,合冲击性能显著降低;焊缝含氢量变化对强度的提高及塑性的降低的作用不很时显。
(2)氧的影响 氧在钛的α相和β想中都有有较高的熔解度,并能形成间隙固深相,使用权钛的晶伤口严重扭曲,从而提高钛及钛合金的硬度和强度,使塑性却显著降低。为了保证焊接接应的性能,除了在焊接过程中严防焊缝及焊按热影响区发主氧化外,同时还应限制基本金属及焊丝中的含氧量。
(3)氮的影响 在700℃以上的高温下,氮和钛发生剧作用,形成脆硬的氮化钛(riN)而且氮与钛形成间隙固溶体时所引起的晶格歪挪程度,比是量的氧引起的后果更为严重,因此,氮对提高工业纯钛焊缝的抗拉强度、硬度,降低焊缝的塑性性能比氧更为显著。
(4)碳的影响 碳也是钛及钛合金中常见的杂质,实验表明,当碳含量为0.13%时,碳因深在α钛中,焊缝强度极限有些提高,塑性有些下降,但不及氧氮的作用强烈。但是当进一步提高焊缝含碳量时,焊缝却出现网状TiC,其数量随碳含量增高而增多,使焊缝塑性急剧下降,在焊接应力作用下易出现裂纹。因此,钛及钛合金母材的含碳量不大于0.1%,焊缝含碳量不超过母材含碳量。
问题七:钛合金怎样焊接 钛合金焊接采用直流氩弧焊焊接,重点是气体保护要做好了,管件双面成型最好是做好双面保护,这样才能够达到最理想的效果,然后就是操作手法要稳当,钛合金材料选择正确并且选择质量杂质含量少的焊丝焊接,这样几点做到了可以确保焊接质量。
问题八:钛合金焊接 钛及钛合金手工钨极氩弧焊操作要领
1、手工氩弧焊时,焊丝与焊件间应尽量保持最小的夹角(10~15°)。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池,不得将焊丝端部移出氩气保护区。
2、焊接时,焊枪基本不作横向摆动,当需要摆动时,频率要低,摆动幅度也不宜太大,以防止影响氩气的保护。
3、断弧及焊缝收尾时,要继续通氩气保护,直到焊缝及热影响区金属冷却到350℃以下时方可移开焊枪。
六、注意事项
1、施工人员和焊工应佩戴洁净的白细纱布手套(严禁佩戴棉线手套)。
2、经处理的焊区严禁用手触摸和接触铁制物品。
3、焊接工作尽可能在室内进行,环境风速应≤0.5m/s,避免受穿堂风影响。
4、焊接时应尽可能采用短弧焊接,采用小的焊接热输入,喷嘴与焊件保持70~80度的夹角。 对接管定位焊时,其对接间隙一般为0.5mm左右。
5、每道焊缝应尽可能一次焊完,必须接焊的焊缝,在焊前应将接口处清理干净,焊肉搭接长度为10~15mm。
6、焊接时,焊炬不应左右摆动,焊丝熔化端不得移出气体保护区。
7、施焊引弧时应提前送气,熄弧时不能马上抬起焊炬,应延后供气,直到温度降至250℃以下。
8、气体保护拖罩与焊炬的距离应以最短为佳,与管壁接触的间隙力求最小。
9、进行管对接焊时,为了达到单面焊双面成形要求,焊接分两次进行:一次为封底焊接(封底焊时可以不用填充材料),另一次为成形焊接。
10、多层焊时,必须等前一焊道完全冷却后,再焊下一焊道。
问题九:钛和钢能焊接吗 在很人眼中,钛和钢是不能焊接的,确实,钛和钢在高温下会反应生成脆性化合物,所以焊接是无效的,但是有两种焊接方法却可以把它们焊接在一起,而且经常被使用:
1、爆炸焊接:钛钢复合钢板
2、GTAW银焊:用纯银焊丝在GTAW焊接方法下可以把钛和钢焊接在一起,但是没什么强度,一般只用来做基本的密封处理。