⑴ 刀体的焊接问题： 刀体的材料是Cr2MoV,焊接把子是65Mn
这个我们有做过类似的焊接案例，这个你可以采用WEWELDING600的合金钢焊条冷焊工艺焊接抗裂性能表现得非常好，以前是用高速钢做的刀体，是淬火处理HRC63的硬度，刀柄用的316的不锈钢，不过WEWELDING600是通用异种钢焊接的焊条。
WEWELDING600 合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条 是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600 合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600 合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
⑵ 谁知道506焊条的特性及使用时该注意什么详细点。
J506焊条药皮为低氢钾型，药皮配方是在J507配方基础上添加了适量的稳弧剂，采用先进的工艺制造而成。
该焊条具有焊缝成型美观、电弧稳定性好、飞溅小、脱渣容易、熔深适中等优点。尤其适用于全位置焊接。焊接电流为交流或直流反接，焊接时采用短弧操作。焊缝金属具有良好的抗裂性能。
主要焊接与焊条强度等级相当的碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器，如16Mn、09Mn2Si等。
( 高铬铸铁耐磨焊条 ) 高铬铸铁耐磨焊条堆焊层硬度高，组织为粒状碳化物、马氏体和残余奥氏体，能有效地承受恶劣工况下高硬度磨料磨损和高应力接触疲劳磨损等，适用于电厂吸风机转子叶片、粉尘泵阀、泥浆泵叶轮、挖泥船等易磨损零件的硬化、强化和修复。 ( 高锰钢电焊条 ) 高锰钢焊条执行的是国家《GB984－85 堆焊焊条》标准,此焊条加工硬化性特别高，堆焊后硬度不高,为HB≥170，但经加工硬化后可达HB≥450-500。适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。 其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。 (模具电焊条) 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替整体模具钢）。 (钼及铬钼耐热钢焊条) 耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度，并有抗气体侵蚀的能力。按化学成分和显微组织，耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素钢和奥氏体钢。珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在电弧焊时，要求选用的不同型号的电焊条。一般可按不同的钢种和不同工作温度分别选用。 (不锈钢焊条) 不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。一般焊条选用应与母材成分相同或相近，主要按介质和工作条件、温度来选择焊条。 (球墨铸铁焊条) 用于堆焊工作温度在350℃以下的中温中压球墨铸铁阀门密封面。 (铸造碳化钨气焊条) 铸造碳化钨气焊条管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、打井钻头、秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊。