手机电池锡片如何焊接

『壹』 自己怎么焊接充电电池两侧的引脚

用刀片（最好是钢锯条，掰成的小条）将充电电池两极的外表面，库查（打磨）干净，先在上面用电烙铁涂沫上一层松香。然后就可以用烙铁用焊锡丝焊了，先在两极上涂上很薄的一层锡，就能将线头焊在上面了。如果充电电池正极是平的，可以在处理好的表面上，焊上一个锡疙瘩。这锡疙瘩正好符合电池正极突出来的要求。这样处理过的充电电池就能象普通电池一样，到处用了。

『贰』 怎么给镍氢电池焊接镍片

1、首先用细砂纸清理表面凳咐去除氧化物，或用刀刮几下。
2、其次酸性助焊剂效果好于松香。
3、最后烙铁温度要调高或用大袭族功率烙铁，焊接时间要短，看见焊锡成浸拍粗弊润状态就立刻移开以免高温伤害电池。

『叁』 如何焊接电池用电烙铁焊接的时候总是焊不上去，一下子就脱落了。是焊接技术的问题还是

很不好焊，本来就是需要点焊的。

1、有锉刀先打毛，

2、

为了防止高温对电池破坏，要用湿布把电池包住，

3、用50W以上铬铁，预热后上助焊剂和锡，

4、焊连线。

『肆』 电池焊接怎么能焊上

1. 固定线头，有条件的朋友可以用焊接支架固定。如果接头是XT60、XT90等这些有护套的话，就先把线套上去。2.正负极线头预先上锡。线头加上焊锡的时候，我们要用烙铁点上去，锡丝慢慢往前送，让焊锡裹满线头，不要有毛刺。3.接头连接处加锡，内表面均匀上锡即可，太多会容易导致溢出。4.线头焊接接头。红色线为正极，黑色线为负极，正负极一定避免接触，否则会打火短路。焊接处锡要盖满，不然的话会出现虚焊等问题，影响电池的充放电效果。5.两条线焊接完之后，把护套卡进去就行了。

『伍』 手机元件焊接方法

手机元件的焊接，属于 SMT焊接（表面贴装技术）。主要流程是 先在板子焊盘上印刷 焊锡膏，然后通过贴装机把所有元件都放到板子对应位置，完成后，回流炉加热，焊锡膏融化。

其他

手机焊接尾插，提前要准备的东西：
1.电烙铁最好能调温的320度，马蹄口。
2.风枪330度，风大小根据自己风枪功率，我用6档。
3.原装尾插配件，即使不是原装也要能非常接近此尾插型号，不然吃亏的是自己。
4焊锡丝，这里特别强调使用维修佬焊锡丝，为什么？不是做广告，换别的牌子暂时没发现比这个好用的。
5焊油，差不多的焊油吧，我的是在配件批发市场买的，叫什么精装焊宝。我用这个还可以，有效果。
6.维修卡具，一般20元左右那种就好。
7.镊子，能镊住尾插不掉，不松就好。

取掉尾插，现在大多数的尾插都在一个小板上，从手机取下来，固定在合适的位置，放少许焊油，用320度左右风枪均匀吹尾插。这里经常会出现的情况就是温度感觉可以，尾插不动，比如小米2s，是个让人头疼的，为啥，因为2s尾插是直接焊接在主板上的，温度已经很高了，就是吹不动，原因是温度都均匀的分散到主板上了，还有就是原厂用的都是无铅焊锡，耐温比较高，这个时候可以用自己的焊锡涂抹在尾插焊点上，加点焊油就会好取接一些。
安装尾插，这个也是我最想说的部分，焊接之前要用自己的焊锡丝把小板，和尾插接触点都要涂抹一边，看起来每个点位都有饱腹感。尾插涂抹过之后还要涂抹一些焊油，这个时候就可以对小板尾插位置进行加热，加热到看到焊锡有发亮的变化，说明温度已经差不多了，也可以用镊子倒倒尾插小孔看看是不是能倒透。把涂上焊锡焊油的尾插迅速放好位置，风枪抬高，这个时候看一下焊接效果。这个时候一般都直接好了，如果不行那只能用尖头烙铁加焊油补焊了。注意，速度一定要快，时间长了就会把尾插塑料吹变形，就得不偿失了。这里就讲到为啥要用维修佬的焊锡丝，因为这个焊锡丝在焊接的时候能很快的把尾插和小板的接触位置融合在一起，有些焊锡是做不到这点的。我用的是有铅焊锡。

最后就是用酒精清理一下小板，装到手机上试一试！大功告成！

『陆』 电池镍片怎样焊接

焊接电池镍片，最好用点焊机。

个人临时焊接的话，就用电烙铁焊接即可。具体步骤如下：

细砂纸清理表面去除氧化物，或用刀刮几下；

酸性助焊剂（如国产“金鸡”焊锡膏）效果好于松香；

烙铁温度要调高或用大功率烙铁；

焊接时间要短，看见焊锡成浸润状态就立刻移开以免高温伤害电池。

(6)手机电池锡片如何焊接扩展阅读：

性能特点：

1、采用纯数字电路控制，电路性能稳定，绝不逊于进口系统；

2、焊头选用进口合金钢材，日本硬度热处理技术，花纹采用高精密研磨冷加工，使用寿命超长；

3、焊接效果优越，焊接牢固，不虚焊、不振粉、不烧隔膜、不烫绝缘胶、不振裂极耳极片；

4、极耳与极片之间、极片与极片之间层层渗透，焊接后破坏撕裂，撕开的一边与另一边之间相互渗透，没有脱层现象，残留焊面达85%以上；

5、焊接后的极片无褶皱，无错位，背面无毛刺，焊点饱满清晰，牢固可靠，焊点位置不破裂，焊接破坏拉力＞16N以上。

『柒』 小米20000毫安充电宝坏了，用电烙铁为什么焊不住难道是不锈钢片要用什么办法可以焊接住

电路板焊盘看来是镀镍的，电池正极也是镀镍钢片，焊接方法如下：
一、准备助焊剂或松香，电烙铁加热好将烙铁头刷干净、沾裹好焊锡备用。
二、用锡丝沾点助焊剂涂抹在电路板焊盘上，电烙铁与锡丝同时操作，将焊盘镀上锡。
三、电池正极镍钢片焊接点用锡丝沾点助焊剂，电烙铁与锡丝同时操作，将镍钢片焊接 点沾焊上足够焊锡。
四、一手用镊子把镍钢片夹住焊接点与焊盘接触密实，另一手用电烙铁将二者焊接好。 电烙铁先移开，用口吹气将焊点冷却，待焊锡完全凝固冷却后才能松开镊子。

『捌』 手机元件焊接方法

手机元件的焊接，属于 SMT焊接（表面贴装技术）。主要流程是 先在板子焊盘上印刷 焊锡膏，然后通过贴装机把所有元件都放到板子对应位置，完成后，回流炉加热，焊锡膏融化。全部就OK！一，用夹具固定主板，便于焊接
二，在待加热元件上涂上助焊膏
三，选择合适的风嘴，调整温度与风速
建议小元件小风嘴，大元件大风嘴
建议温度：380---480
建议风速：中档偏高
四，利用热风枪对元件加热，在目标元件焊锡融化后在去夹取
五，往回焊接时，如果焊盘上残留的锡过少，可在焊盘上涂抹少量锡浆，吹融锡浆让其粘附在焊盘上
六：在焊盘加少量焊膏，调低风速可防止小元件被吹飞
七：待锡融化时轻推元件，直到复位
八：清洗焊盘四周的焊膏，并检查有无虚焊
END
注意事项
 锡浆不要太多，太多会导致一些故障
 镊子使用要稳定，避免碰掉周边其他小元件
 在吹小元件时，要注意周边元器件如果不耐高温，要做好隔热措施。