什么叫双片焊接

A. 双金属温度计双金属线焊接，双金属温度计双金属片焊接

热电偶双金属线焊接，铂电阻引线、补偿导线焊接之今典氢氧焰焊机应用
今典系列氢氧焰焊机广泛应用于热电偶、铂电阻等元器件的加工，取得了客户的广泛赞誉。
今典氢氧机温度传感器领域应用案例：
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& 热电阻补偿导线焊接，补偿电缆焊接
& 电阻引线焊接
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目前，该型号产品已广泛应用于温度传感器厂家产品加工
今典氢氧焰焊机其他应用
& 漆包线焊接
& 金银铜等合金首饰焊接
& 铅蓄电池极板焊接
& 金属零部件局部热处理
& 玻璃针剂之封瓶
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B. 新手学习电焊初期有什么焊接技巧呢

新手焊接技巧如下：

1、焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮。

2、焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅。

3、烧焊时，焊条与铁板保持45度夹角，有利于铁水的均匀分布，烧出来的焊才光滑。进行仰焊操作时由于铁水容易掉落，故需采取点焊形式，这样烧接会更加牢固。

4、划圈收尾时，焊条移到焊缝终点时，在弧坑处作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。

5、更换焊条或临时停弧收尾时，焊条移到焊缝终点时，在弧坑处稍作停留，将电弧慢慢抬高，再引到焊缝边缘的母材坡口内。这时熔池会逐渐缩小，凝固后一般不出现缺陷。

(2)什么叫双片焊接扩展阅读：

焊接运条操作禁忌：

1、运条时采用敲击法对初学者较难掌握，一般容易发生电弧熄灭或造成短路现象，这是没有掌握好离开焊件时速度和保持一定距离的原因。

2、采用划擦法运条比较容易掌握，如果操作时焊条上拉太快或提得太高，都不能引燃电弧或电弧只燃烧一瞬间就熄灭。相反，动作太快则可能使得焊条与焊件粘在一起，造成焊接回路短路。

3、引弧时如果焊条粘住焊件，应立即将焊钳放松。若短路时间过长，短路电流过大会使电焊机烧坏。焊条的移动速度对焊缝质量、焊接生产率有很大的影响。

4、如果焊条移动速度太快，则电弧来不及熔化掉足够的焊条与母材金属，易产生未焊透或焊缝较窄；若焊条移动速度太慢，则会使熔池温度过高，从而烧穿焊件，还引起焊瘤、焊道太宽、金属堆积、焊缝过高、外形不整齐等现象。在焊接较薄焊件时容易焊穿。故要求焊条的移动速度必须适当才能使焊缝均匀。

5、焊缝收弧时要保证熔池内部的气体充分排出，并防止因收弧太快，熔池暴露造成空气侵入，从而产生冷缩孔、内部气孔等缺陷。

C. 焊接的基本操作要领

要求。
2．1．8 可激活部件的调节，来弥补多变工件的特殊情况和氧化层的出现。
2．1．9配备RS--232和RS--485总线的输出口，用于远程焊接表的选择和SPC数据的录入。
2．1．10 IST标准用于自我校正。
2．1．11 据串行口可完成允许程序的装载。
2．1．12 定的密码保护程序提供了必要的安全保障。

2．2 编程性特点

2．2．1 直观的图表样式使用户界面的编程和参数的修改变得简单。
2．2．2 焊接时，在电流、电压及功率等方面，具有上升和下降功能的双路电脉冲波可被编程。
2．2．3 编程时间以100ms递增，使要求较短焊接时间的器件得到最终控制。
2．2．4 精确的内置显示器及图表制的焊接电流、电压、功率及电阻均采用数字显示其峰值和平均值。
2．2．5 易设置的极限值为可接收部件提供了处理窗口。
2．2．6 通过编程可为操纵者和自动化界面叠加视觉和听觉信号。

2．3 三种反馈模式的特色

电流模式：传输可编程的电流时间，无视工作的电阻变化。在不影响焊接质量的前提下，补偿工件厚薄的轻微变化。该模式非常适合两工件间和电极与
工件间的焊接。

电压模式：焊接时通过工件来控制电压，将有助于弥补工件错装和焊接时的压力问题，并自动减少焊接时的火花，特别是不平整工件的焊接和引线焊接时易产生的火花。特别适合焊接圆形工件。

功率模式：轻微调节焊接时的电流、电压，以得到恒定的焊接能量，这对破除工件表面的氧化层非常有用，并且自动延长电极的寿命。

微点焊接的控制技术特点见下框图所示：

3 典型的电阻焊接方式

在电阻焊接中，主要有四种典型的焊接方式：

3．1 单点对焊方式：一个焊点，单一回路。
3．2 双点平行焊方式：两个焊点，电流回路有分流，能量有损失，但效率高。
3．3 单点平行焊方式：一个焊点，应用于特殊要求。
3．4 热熔点焊方式：利用电阻生热，特别适用于有被覆盖层的线材的熔接。

4 电极的形状和材半斗的选择

在电阻焊接中，电极主要有三种不同的作用。

4．1 使电流密度保持均匀。
4．2 聚集焊点处的电流。
4．3 在焊接过程中保持热量平衡。

最常用的电极材料有铬铜、钨铜、钨和钼。电极的形状多种多样，最常见的如图4所示。电极的材料和形状取决于所需的压力和所焊工件的热传导性及
焊接工艺要求，见表1。电极需要保养才能延长寿命，并且要按期修磨。

5 精密微点焊接对电源和焊接时间的要求

工作状态的电流持续时间是由焊件的热熔量、焊接的热影响及焊接质量而决定的，形成焊接焊核所需的电流量可通过计算得出。考虑上述因素后，可选定焊接电源的最佳型号。图6所示为焊接电源常用的4种形式及其适用范围。在选定最佳形式的焊接电源时，除对焊接质量的高要求外，还应考虑如费用、焊接时间、输入的电波、人力费用及未来的自动化拓展潜力等因素。

6 应用

目前，片式Pt薄膜温度传感器元件以高精度、高可靠、高稳定、体积小、响应快、互换性强、抗震性好、性价比高等优点，将广泛应用于航空、军工、电子、医疗、工控等行业，有着巨大的市场潜力。而高效率、高

D. 点焊技巧和手法

点焊技巧和手法如下：

一、技巧：

1、脚法，脚踩脚踏板能熟练以各种速度控制焊头进行上移，下移，停顿操作，加力操作。

2、手法，双手能非常灵巧地移动控制产品。

3、眼力，准确判断线是否被正确压在焊盘上，准确记住焊头落点。

5、采用强条件，使工件间接触电阻产热的影响增大，电极散热的影响降低。电容储能焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的。

二、手法：

1、将工件接头送入点焊机的上、下电极之间并夹紧。

2、通电，使两个工件的接触表而受热，局部熔化，形成熔核。

3、断电后保持压力，使熔核在压力作用下冷却凝固，形成焊点。

4、去除压力，取出工件。