① 二保焊焊接手法图是什么
二保焊采用向下立焊或向上立焊。前者主要用于薄板,而后者用于厚度大于的工件。
1、向下立焊
在向下立焊时,为了保持熔池,焊枪应斜向下指向熔池,并保持如图4-20所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方,如图4-21a所示。
否则,一旦铁液流到电弧前方,便易发生焊瘤和焊不透,如图4-21b所示。这时应加速焊枪移动,并使焊枪前倾角增大,依靠电弧力把熔池金属推上去。
向左转|向右转
(1)二保焊圆怎么焊接圆弧扩展阅读:
1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图:
4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
5.若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
6.根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范,通常的焊接规范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)
② 二保焊正确焊法
二保焊操作以前,要注意几样:1、物体的焊缝是否胡唤弯干净因为很多情况下,焊缝非常脏,包括氧化铁、焊渣壳、基材上的氧化锈等。,从而保证焊接质量。2、清洁焊枪喷嘴,送丝管不要弯曲太大,保证导电喷嘴顺利放丝,不影响电流和电压。3、二氧化碳气体充足。尽量避开风源,避免气孔。4、在焊接过程中,会出现飞溅。电压比越大,飞溅越少,颗粒越大,热量越高,不容易清洗。电压比越小,飞溅越多,颗粒越小,越容易清洗。建议焊接前在焊缝两侧涂一层防粘剂或醋,可以防止飞溅物粘在物体上,提高生产效率。5、有左焊法和右焊法,左焊法从右向左,右焊法从左向右。左裤闷焊法:焊接深度深,便于观察焊缝,宽度大,残留高度小,飞溅小。有色金属必须保持焊接状态。右手焊法:熔透深,便于观察熔池,宽度小,残余高度高,飞溅大。6、焊接时,不要把枪嘴举得太高。太高的话容易导致气孔和跳丝。枪嘴距离焊缝约8-15MM。不要压得太低,不容易观察到焊缝,还会烧伤喷嘴。如果送丝太快,就会出现气孔,焊缝成形不好。7、二次焊接常用的焊枪输送方式,如锯齿形、三角形、月牙形和圆形。焊缝小的时候是圆形和三角形,焊缝大的时候用月牙和之字形枪运比较好。8、第二次保护焊时调整电流和电压是最重要的,因为电流和电压的参数不容易记住,单元焊机也不一定好用,所以通过观察过渡方式来调整电流和电压是非常实用的。9、焊丝熔化成焊缝的形成过程是过渡,分为颗粒过渡、剑形过渡和短路过渡三种。我们焊接的时候可以看到,当焊丝转化成溶液的时候,焊丝会变成一个大颗粒。当焊丝头上的颗粒过大时,送丝变慢,证明电压过高。这是短路过渡,飞溅少,清洗难,热量高。当过渡颗粒略大于焊丝直径时,属于颗粒过渡,使用较多,电流电压比正常。当过量颗粒与焊丝直径相等时,为剑形过渡,电流比小,飞溅多,热量少。电流小一点会出现跳丝,成型不良。10、焊接时,焊枪的输送方式和速度必须与调节后的电流和电压相协调。如果配合不好,就会出现不平整链芹、焊缝凹陷、高度过大、焊缝下沉等缺点。收弧功能,因为一条焊缝焊完后,容易出现弧坑。不要过早拿走焊枪,待焊缝完全成型后再拿走焊枪,以免出现弧坑。焊缝末端的焊坑用收弧功能完成。使焊缝外形美观,保证质量。当电弧开关打开时,焊丝进给变为自动。不需要用手指按住开关。当焊缝快完成时,用手指按住焊枪开关,不要松开,会变成关弧的电流和电压。电弧闭合后,松开手指完成焊接。
③ 二保焊焊接技巧是什么
你好 二保焊的焊接方法主要从以下几点去着重掌握:起弧,收弧,操作手法。
1 、起弧
(1)保持干伸长不变。
(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm处引弧。
(3)接头处磨薄,防止接头未熔和。
2、 收弧
(1)保持干伸长不变。
(2)在熔池边缘处收弧。
起弧与收弧工艺,虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单,但若达到一定的质量要求,掌握规范的操作工艺是很必要的。
起弧工艺:起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下,按下焊枪开关。在起弧时,保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低,又无法象手工焊那样拉长电弧预热,所以应采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。
收弧工艺:CO2焊收弧时,应保持干伸长度不变,并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧,焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。
3、 操作方法
(1)左焊法(右左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。
(2)右焊法(左右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。
(3)运枪方法:锯齿形摆抢。
(4)平角焊不摆或小幅摆动。
(5)立角向上焊,采用三角形运枪。
(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。
(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。
(8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。
(9)予防缺陷:
防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。
④ 二保焊焊接技巧是什么
手法要点
1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2、室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。
3、必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
注意事项
1、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
2、有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
4、送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
5、导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
(4)二保焊圆怎么焊接圆弧扩展阅读:
焊接前的准备
1、焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2、当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3、焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
4、若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
⑤ 二保焊如何焊接圆管
骑住圆管,面对底座与管的角度,带个不用手拿的电焊帽(自己做的用最咬住或者有现成的头戴式电焊帽),一手抓住圆管可以转动,一手拿焊枪,边焊边转,最后只有一个接头,你焊两个就会好的
⑥ 急求二保焊的操作方法!
二保焊操作以前,要注意几样:
1,物件的焊缝处是否清理干净
因为很多时候,焊缝很脏,包括氧化铁,电焊渣壳,母材上的氧化铁锈等,尽量清理干净,才能保证焊接质量。
2,二保焊枪嘴的清理,送丝管不要弯曲过多,保证导电嘴出丝流畅,以免影响电流电压。
3,二氧化碳气体充足。尽量避开风源,以免出现气孔。
4.焊接过程中,会出现飞溅物,电压比例越大,飞溅物较少,颗粒大,热度高,不容易清理。
电压比例越小,飞溅物较多,颗粒小,比较容易清理。
建议焊接前在焊缝两侧粉刷一层防粘液或醋,可以防止飞溅物粘在物件上,提高生产效率。
5.二保焊有左焊法跟右焊法,从右向左为左焊法,从左向右为右焊法。
左焊法:熔深浅,便于观察焊缝,宽度大,余高小,飞溅小。有色金属必须用左焊法。
右焊法:熔深深,便于观察熔池,宽度小,余高大,飞溅大。
6.焊接时枪嘴不要抬得太高,太高了容易出现气孔,跳丝。
枪嘴距离焊缝大约8-15MM,也不要压得太低,太低不容易观察焊缝,而且会烧嘴,如果送丝过快也会出现气孔,焊缝成形不好。
7.二保焊常用的运枪方式,锯齿形,三角形,月牙形,圆圈形。焊缝较小时圆圈形,三角形比较好用,焊缝较大时,月牙跟锯齿形运枪比较好用。
8.二保焊焊接时候的电流电压调整是最为重要的,因为电流电压的参数不容易记住,单位的电焊机也不一定好用,所以通过观察过渡方式来调整电流电压是非常实用的。
9.焊丝熔化为焊缝的形成过程为过渡,过渡分为颗粒过渡,剑式过渡,短路过渡3种。
当我们焊接时候可以看到,焊丝过渡为溶液时,焊丝会变为一个大的颗粒。当焊丝头上颗粒过于大的时候,送丝变慢了,证明电压过大了。这是短路过渡,飞溅物少,飞溅物难清理,热量大。
当过渡颗粒略大于焊丝直径的时候,属于颗粒过渡,用得比较多,电流电压比例正常。
当过度颗粒等于焊丝直径时,是剑式过渡,电流比例小,飞溅物多,热量小,如果电流再小,就会出现跳丝,成型不好。
10.焊接的时候,运枪方式跟速度,一定要跟调整的电流电压配合好,配合不好会出现高低不平,焊缝下坠,余高过高,焊缝下陷等缺点。
收弧功能,因为在一道焊缝焊接完毕后,容易出现弧坑,不要把枪拿开的太早,要等焊缝充分形成后,再拿走焊枪,避免出现弧坑。焊缝尾部的焊坑,就用收弧功能来收尾。让焊缝成型美观,保证质量。打开收弧开关后,焊接送丝变为自动。
手指不用按住开关,当焊缝快焊完结束的时候,手指按住焊枪开关,不要松开,就变为收弧的电流电压,收弧焊接完毕后,松开手指,完成焊接。
拓展资料:
二保焊是二氧化碳气体保护焊的简称,它是一种以二氧化碳为保护气体,以焊丝为电极和填充物的熔化极明弧焊接方法。
它有高效节能,焊缝质量好,抗锈能力强,适用范围广,明弧易观察,无渣,穿透力强等特点。
焊接速度快,物件受热小,变形也小。