钢筋交叉该怎么焊接

❶ 钢筋焊接有几种形式，各适用于哪些场合

1、闪光对焊：使用对焊机使焊好的钢筋的两个部分接触。低压和大电流将钢筋加热到一定温度以使其软化，然后对其加压并轴向旋转以形成对接焊缝。轴向延伸。在对接过程中，闪光对焊分为连续闪光焊和闪光预热闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。这种类型的焊接用于预应力钢筋。

2、电弧焊：电弧焊机用于在焊条和被焊接材料之间产生高温电弧，在电弧燃烧范围内熔化焊条和被焊接材料，并在凝固后形成接缝或焊接零件。我会。钢弧焊的接头类型包括缠绕接头（单面或双面焊接），钢筋接头（单面或双面焊接）和切割接头（平焊或垂直焊）。

3、电渣压力焊：在上下焊条之间放一小片导电剂（钢丝球，焊条等），安装药筒，填充焊剂，并使用交流电焊机运行电路。连接并启动电弧燃烧后，在形成矿渣池之后，钢筋熔化并且电弧稳定了一段时间，在断电的情况下，使用手动加压机制对ize锻进行加压，清除炉渣和气泡以形成接头。这种焊接主要用于连接现浇钢筋混凝土结构构件的垂直钢筋。

4、电阻点焊：点焊机的上下电极与相交的钢筋接触以连接电流。交叉钢筋的接触点处的电阻较高。电流产生的热量使钢筋熔化，而电极则推动焊接钢筋。用于互连钢筋，例如焊接的钢网和钢骨架。

5、增强气压焊接：一定比例的氧气火焰（纯度≥98.5％，装瓶工作压力小于5-10 kg / cm2）在加热的同时使钢筋的末端塑化（温度约1320-1340°C）。最后，在施加压力以焊接钢筋时施加3000 kg / cm2或更高的压力。

(1)钢筋交叉该怎么焊接扩展阅读：

1、接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。

2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。

3、接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

❷ 钢筋施工技术——钢筋连接

（一）热轧钢筋接头

热轧钢筋接头应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：

（1）钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头。

（2）焊接接头应优先选择闪光对焊。焊接接头应符合国家现行标准《钢筋焊接与验收规程》JGJ 18-2012的有关规定。

（3）机械连接接头适用于HRB335和HRB400带肋钢筋的连接。机械连接接头应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2016的有关规定。

（4）当普通混凝土中钢筋直径等于或小于22mm，在无焊接条件时，可采用绑扎连接，但受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎连接。

（5）钢筋骨架和钢筋网片的交叉点痕接宜采用电阻电焊。

（6）钢筋与钢板的T形连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。

（二）钢筋接头设置

钢筋接头设置应符合下列规定：

（1）在同一根钢筋上宜少设接头。

（2）钢筋接头应设在受力较小区段，不宜位于构件的最大弯矩处。

（3）在任一焊接或绑扎接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合规范规定。

（4）接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。

（5）施工中钢筋受力分不清受拉、受压的，按受拉处理。

（6）钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径，且不得小于25mm.

❸ 钢筋焊接方式有哪几种

作为非专业人士而言，可能对钢筋焊接的相关知识并不是很了解，更别说知道钢筋焊接方式有哪几种了。不过别担心，下面我就针对这个疑问，来为大家简单介绍钢筋焊接的相关知识。钢筋焊接方式有哪几种
钢筋焊接方式主要有六种，其中就包含了有闪光对焊、气压焊、埋弧焊、电弧焊等等。而电弧焊，又可以细分为帮条焊、坡口焊等焊接方法。这些都是相对简单的焊接方法，而且很容易就可以焊接上。

焊接原则：
1、接头应该尽可能的设于受力小的地方，并且应远离结构受力大的重要部位。尤其是在进行防震布置时，应躲开梁端等加密范畴。当然，如果需要在区域连接的话，就必须利用机械连接或焊接等方式。

2、在同跨度或层高内的同一根钢筋上应少设接头，不得设立2个甚至2个以上。
3、对于接头部分应错开，在衔接范畴内，接头钢筋面积百分率应限定在某些范围。
4、在钢筋衔接部位，必须采取相应的构造举措，在纵向钢筋连接长度范畴内需设置横向钢筋或箍筋。

5、当受拉、受压钢筋直径分别大于25和28毫米时，不得采取绑扎搭接接头。
由于施工的发展，对钢筋笼的建造要求也有所提升，所以单靠手工是不可能完成的。比如：主筋的直径不断增加，可达50毫米。箍筋采取高强度螺纹钢，最大直径为16毫米，并且一个12米的笼子重达8吨。按照承载要求，同一圆周上采取不同直径的主筋，可节约材料等。

编辑总结：看完以上介绍，相信大家对钢筋焊接方式有哪几种也有了进一步的了解。如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将为大家呈现更多的精彩内容。

❹ 钢筋常用焊接方法可以分为几种

根据钢筋级别、直径和所用焊机的功率，闪光对焊工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热-闪光焊三种。

①连续闪光焊的工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。连续闪光焊宜用于焊接直径25mm以内的HPB300级、HRB335级和HRB400级钢筋。最适宜焊接直径较小的钢筋。

②预热闪光焊的工艺过程包括预热、连续闪光及顶锻过程，即在连续闪光焊前增加了一次预热过程，使钢筋预热后再连续闪光烧化进行加压顶锻。预热闪光焊适宜焊接直径大于25mm且端部较平坦的钢筋。

③闪光-预热-闪光焊的焊接工艺即在预热闪光焊前面增加了一次闪光过程，使不平整的钢筋端面烧化平整，预热均匀，最后进行加压顶锻。它适宜焊接直径大于25mm且端部不平整的钢筋。闪光对焊一般要求接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，对于HPB300级、HRB335级和HRB400级钢筋不得有明显烧伤，对于RRB400级钢筋不得有烧伤；接头处的弯折角不得大于4？；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0。1倍，且不得大于2mm。

(2)电弧焊.电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头.电弧焊广泛用于钢筋接头焊接、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接.钢筋电弧焊的接头形式有搭接接头、帮条接头及坡口接头三种.搭接接头的长度、帮条的长度、焊缝的宽度和高度，均应符合规范的规定.电弧焊一般要求焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合相关的规定；坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。

(3)电渣压力焊.电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合.这种焊接方法比电弧焊节省钢材、工效高、成本低，适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4∶1范围内)钢筋的连接.电渣压力焊在供电条件差、电压不稳、雨期或防火要求高的场合应慎用.钢筋电渣压力焊分手工操作和自动控制两种。

电渣压力焊的接头一般要求四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于4？接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm.

(4)电阻点焊.电阻点焊主要用于小直径钢筋的交叉连接，可成型为钢筋网片或骨架，以代替人工绑扎.

((5)钢筋气压焊.钢筋气压焊是利用乙炔、氧气混合气体燃烧的高温火焰，加热钢筋结合端部，不待钢筋熔融使其高温下加压接合.气压焊的设备包括供气装置、加热器、加压器和压接器等。