① HDPE土工膜的施工方法
首先,进行将施工现场的地基清理找平夯实,不得有树根、石子等硬物,以免硌坏土工膜,其次将将土工膜从坡上往下滚铺,沿一定方向铺设,土工膜与土工膜的直接的搭接不低于10公分,土工膜与土工膜的接触面应用布擦拭干净再焊,用爬焊机焊接,这里的爬焊机又叫双轨热熔焊接机,焊接完毕后,要进行检测。
② 土工膜焊接要注意哪些要点
土工膜与土工膜搭接不低于10公分,焊接的时候要根据周围环境温度和土工膜的厚度调整最佳的焊接机温度。
1.0mm以上的土工膜建议用大型双轨热熔焊接机焊接,1.0mm以下可以使用小型爬焊机。
③ 土工膜焊接工艺和十大注意事项
如今,几乎所有的防渗工程都会使用HDPE土工膜作为防渗的主材料。品质优秀的进口HDPE土工膜已经成为越来越多防渗工程业主、设计院和工程公司的选择。除了好的进口HDPE土工膜之外,HDPE土工膜的焊接也是非常重要的。只有把这2者结合在一起,才能创造出一个优秀持久的防渗工程。以下是一些HDPE土工膜的焊接注意事项。
土工膜的焊接工艺
土工膜的焊接使用双驱动自行式土工膜焊接机,采用双轨热熔焊接。焊机无法焊接的部位,应采用挤出式热熔焊机,配以与原材料同质的焊条,形成堆焊的单焊缝;焊机焊接工序分为:调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达;接缝处不得有油污、灰尘,土工膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净;每天焊接开始时,通常应在现场先试焊一条0.9mmX0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。焊机在焊接土工膜过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调;焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象;在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm.
土工膜焊接注意事项
应成T字型,不得十字交叉;焊土工膜时不许压出死折,铺设土工膜时,根据当地气温变化幅度和土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量;在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是
除外;温度低于5℃时,按照规范要求不应施工,如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理;土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,必须使用稳压器。
1.HDPE土工膜接缝处不得有油污、灰尘,HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。
2.每天焊接开始时,必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
3.HDPE土工膜焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
4.在遇上HDPE土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉。
5.相邻HDPE土工膜焊缝应尽量错缝搭接,膜块间形成的结点,应为T字型,尽量减少十字型,纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。
6.焊膜时不许压出死折,铺设HDPE土工膜时,根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。
7.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200°C时,要用干净的布或棉纱掸掉再焊,必要时应重新打磨,切忌用手擦试。
8.当HDPE土工膜接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时,处理后再进行焊接。
9.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是除外。
10.温度低于5°C时,按照规范要求不应施工,如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。
只有注意了以上这些HDPE土工膜的焊接事项,才能做出一个好的防渗工程。对于HDPE土工膜的选择来说,加拿大索玛的HDPE土工膜近些年在重大防渗工程中使用非常广泛。加拿大索玛的各类HDPE土工膜幅宽均达到8米,并且全部采用国际品牌优质全新土工膜专用树脂作为原料,生产程序严格控制,出厂产品每卷都经过专业测试,各项指标均达到和超过国际标准。
④ 土工膜焊接机的焊接技术
①焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。
③破损部位修复方法,裁剪规格相同的材料,利用leister手动挤出式焊枪作为补焊。土工膜焊接机的种类:leister双焊缝焊接机,leister单焊缝焊接机,leister热楔焊机,
⑤ 土工膜的连接方法
土工膜的3种连接方式
一:热熔焊接:使用双焊道热熔爬焊机,接通电源,调节温度,调试速度,让焊接机先热起来;相邻的两块土工膜的搭接宽度大概为10cm,清理干净土工膜,不应有灰、土、油污、水渍等影响因素;焊接前,先在两块小的土工膜上试焊,焊接效果,一切准备就绪,开始焊接就可以了。
二:土工膜ks热熔胶,在没使用前的外观是固体的,需要用容器将其融化,涂抹在需要连接的土工膜边界处,这种适用于较小工程的使用,粘接的强度小于爬焊机焊接。
三:土工膜专用胶带有单面、双面两种,类似于我们平时使用的透明胶带的使用方法,同样需要将连接处清理干净。
土工膜的连接注意事项
土工膜粘接应准备好刨光木板,粘接施工时,将木板预垫在土工膜下部,摊平膜体,在接口处用电吹风吹去灰尘后涂抹粘接剂,根据粘接剂的性能要求进行粘接,并不断用棉纱擦压。土工膜自身粘接缝宽度一般为10cm,并应粘接宽度不小于8cm。
铺膜时,一定要自下而上铺设。膜与膜之间及膜与基面之间要压平贴紧,但不宜将膜拉得过紧,一般要略松一点,但不能在膜底留有气泡。因为土工膜比较薄且很轻,铺好以后,在未铺好保护层以前,极易被风吹动,所以一次铺膜面积不宜达大,最好边铺膜边盖保护层土料。
土工膜自身粘接应先在室内进行,拼接车间应有顶棚防雨,自然通风,易于粘接剂等有机溶剂的挥发,并应加强职工劳保措施。
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