① 电焊时容易出现气孔怎么办
CO2焊时,可能产生以下三种气孔.
(1)CO气孔.产生原因是焊丝脱氧不足,以致大量FeO不能还原而熔于金属熔池中,凝固时与C发生以反应,生成Fe和CO,CO气体来不及逸出,形成气孔.保证焊丝有足够的脱氧元素,严格控制焊丝含碳量,即可减少CO气孔.
(2)氮气孔.是由于CO2气流保护不好,或CO2气纯度不高(含有一定量的空气)而造成的.当氮大量地熔于金属熔池中,焊缝金属结晶凝固时,氮在金属中的熔解度突然降低,来不及逸出,从而形成气孔.影响CO2保护不好的因素有CO2气流量太小\焊接速度过快\焊接场地有风等.针对具体情况采取有效措施即可防止氮气孔的产生.
(3)氢气孔.其形成过程与氮气孔形成过程相同.氢的来源与焊件\焊丝表面的铁锈\水分及油污等杂物\CO2气含水分等有关.严格清理焊件\焊丝表面杂物, CO2气体在提纯后使用,则可有效防止氢气孔的产生.
产生气孔的原因一般为：焊接过程中，焊枪过高；焊枪喷嘴飞溅堵塞；分气阀破损或未装；气体流量，压力不足；气体不配比；材料有水，锈，油污等杂物；焊接环境有风；焊枪老化破损漏气；人员技能不足，以上是造成气孔产生。
② 埋弧焊焊接H钢有气孔成型不好怎么办
埋弧焊焊缝产生气孔的主要原因及防止措施如下：
1)焊剂吸潮或不干净焊剂中的水分、污物和氧化铁屑等都会使焊缝产生气孔，在回收使用的焊剂中这个问题更为突出。水分可通过烘干消除，烘干温度与肘间由焊剂生产厂家规定。防止焊剂吸收水分的最好方法是正确肋储存和保管 6 采用真空式焊剂回、收器可以较有效地分离焊剂与尘土，从而减少回收焊剂在使用中产生气孔的可能性。
2)焊接时焊剂覆盖不充分由于电弧外露并卷入空气而造成气孔。焊接环缝时，特别是小直径的环缝，容易出现这种现象，应采取适当措施，防止焊剂散落。
3)熔渣粘度过大 焊接时溶入高温液态金属中的气体在冷却过程中将以气泡形式溢出。如果熔渣粘度过大，气泡无法通过熔渣，被阻挡在焊缝金属表面附近而造成气孔。通过调整焊剂的化学成分，改变熔渣的粘度即可解决。
4)电弧磁偏吹焊接时经常发生电弧磁偏吹现象，特别是在用直流电焊接时更为严重。电弧磁偏吹会在焊缝中造成气孔。磁偏吹的方向、受很多因素的影响，例如工件上焊接电缆的联接位置：电缆接线处接触不良、部分焊接电缆环绕接头造成的二次磁场等。在同一条焊缝的不同部位，磁偏吹的方向也不相同。在接近端部的一段焊缝上，磁偏吹更经常发生，因此这段焊缝气孔也较多。为了减少磁偏吹的影响，应尽可能采用交流电源；工件上焊接电缆的联接位置尽可能远离焊缝终端；避免部分焊接电缆在工件上产生二次磁场等。
5)工件焊接部位被污染 焊接坡口及其附近的铁锈、油污或其他污物在焊接时将产生大量气体，促使气孔生成，焊接之前应予清除。
③ 不锈钢焊条焊接时 常出现气孔是什么原因
气孔产生的原因：主要原因有：
①焊接材料方面。焊条受潮，未按要求烘干，专药皮变质、剥落，焊芯锈蚀属，焊件未清理干净、潮湿；
②焊接工艺方面。手弧焊时，采用过大的焊接电流，造成焊条药皮发红而导致保护失败。焊接电弧过长等造成熔池保护不良而产生气孔。
气孔的预防措施：不使用药皮剥落、偏心或焊芯锈蚀的焊条，各种类型焊条应按规定烘干，焊接坡口两侧应清理干净，选用合适的焊接电流，采用短弧焊接，若发现偏心焊条应及时转动或倾斜焊条，使用有资格的焊工。
④ 焊接产生气孔的原因，防止措施及影响因素有哪些
你好，焊接气孔的来源主要有三个方面：
一是母材，也就是坡口加工不干净。专
二是空气，对属于气保护的焊接方法，如果气体纯度不够，或者气体保护不善，都会引起气孔。
三是焊材，焊材受潮，会产生气孔。所以焊条要在焊前烘焙。
防止气孔产生的措施: 根据材料特点、板厚及坡口型式选择合适的焊接工艺参数，保持焊接过程的稳定性，减少气孔的产生。
选用与母材合适的焊丝、焊剂及保护气体，焊前清理坡口及两侧20～30mm范围内的油污、铁锈及氧化物等杂物，保证气路及送丝结构畅通。
根据实际情况，焊前对工件进行预热，选用合适的焊接速度，在焊接终了和焊接中途停顿时，应慢慢撤离焊接熔池，使熔池缓慢冷却，从而使气体充分从熔池中逸出，减少气孔的产生。
根据实际情况，焊前对工件进行预热，选用合适的焊接速度，在焊接终了和焊接中途停顿时，应慢慢撤离焊接熔池，使熔池缓慢冷却，从而使气体充分从熔池中逸出，减少气孔的产生。
望采纳，谢谢。
⑤ 钢结构埋弧焊/龙门焊上普遍出现气孔是什么原因
1、电弧焊接中所产生的气体里含有过量的氢气及一氧化碳所造成的；
2、母材钢材中版含硫量过多；
3、焊剂的权性质和烘赔温度不够高；
4、焊接部位冷却速度过快；
5、焊接区域有油污、油漆、铁锈、水或镀锌层等造成；
6、空气中潮气太大、有风；
7、电弧发生偏吹
钢结构埋弧焊有气孔怎么办
已经有了气孔，如果是大片的，超过规范要求的气孔，自然是碳弧气刨或者角磨机清除，重新补焊气孔处。如果局部个别小气孔，符合规范要求的，可以用原子灰抹了，直接做漆。一般出现气孔是由于焊剂受潮或走丝不稳定造成的，建议烘焙焊剂。
⑥ 不锈钢焊接出气孔怎么办
手弧焊看焊条与焊件是否水份太多，焊条和焊件无水和油，需要烤干；
气保焊看焊丝与焊件是否水份多外，还要看气保是不是有问题。
⑦ 钢筋焊接工程施工过程中出现气孔该怎么预防
一、现象：焊接溶池中的气体来不及逸出而停留在焊缝中所形成的孔回，大部分成球状答．根据其分布情况，有疏散气孔，密集气孔和连续气孔。
二、原因：碱性低氢型焊条受潮，药皮变质或剥落，钢芯生锈；酸性焊条烘培温度过高，使药皮变质失效；焊接区域内清理不干净；焊接电流过大，焊条发红造成保护失效，使空气侵入；焊接速度过快；电弧不稳定；焊条药皮偏心，空气湿度太高，焊条未烘烤。
三、防治：各种焊条均应按说明书规定的温度和时间进行烘培，焊芯锈蚀的焊条不能使用，药皮开裂剥落，偏心过大；钢管焊接区域的水、锈、油、烘培及水泥浆污物彻底清净；雨雪天气不能施焊；引燃电弧后，应将电弧拉长些，以便进行预热和逐渐形成熔池，在已焊焊缝端部上收弧时，应将电弧拉长些，使该处适当加热，然后缩短电弧，稍停一会再断弧；施焊中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使溶池中的气体完全逸出。
⑧ 二保焊老是出气孔怎么办
出现气孔的原因可能是焊口或焊丝表面含有油脂、水分或氧化物等杂质，在焊接过程中造成障碍。解决方法包括：
1.清洁焊口和焊丝表面，去掉杂质和氧化物等污垢。
2.调整焊接茄物参数，例如电流和焊颂薯接速度等，使其符合焊接要求。
3.更换焊丝和焊接材料，选择焊接质量更颤樱液好的材料。
4.增加保护气体流量，保证焊接区域内有充足保护气体，减少氧化反应的影响。
5.运用预热技术，提高焊接材料的温度，在焊接前加热，有助于减少气孔的产生。
⑨ 20号钢管用507焊条焊接,如何消除气孔
首先应该清理焊口的油污、铁锈、水分等；
再者应按规范烘干焊条，烘干温度350℃左右，并做到随烘随用。
还有操作时应保持短弧焊接，以防空气侵入熔池；
采用直流电焊机，输出端工件和焊条的连接为直流反接。