焊接时焊点发黑是什么原因

1. 冷焊机焊出来发黑是什么原因

冷焊机在焊接的时候点出来的焊点发黑或者发黄有五大原因：

其一：

氩气没回有打开或答者气罐内已经没有氩气；

检查氩气瓶阀门和氩气表开关是否打开，氩气瓶内是否有氩气，确认打开后接好焊枪按下焊枪工作开关，检查焊枪头是否有氩气喷出，如果无氩气喷出请联系售后；

其二：

钨针露出陶瓷嘴距离太长，在焊接过程中氩气并没有起到防氧化作用；

调整钨针位置，使钨针露出陶瓷嘴约1毫米距离；

其三：

冷焊机的参数调节过大；

参照设备说明书，调节相应的材料及厚度所应设置的电流大小及放弧时间；

其四：

工件表面杂质过多；

工件表面的油污、氧化物等杂质过多会影响冷焊机焊接效果，清理工件表面；

其五：

工件工艺要求过高，该型号冷焊机配置不足以完成；

请及时更新设备，提高配置

2. 焊氩弧焊时，焊点发黑是什么原因

手工钨极氩弧焊焊点、焊缝发黑是因为:1、焊缝、焊点过烧，温度过高或焊接操作不当。2、气回体纯度答不够或者焊枪喷嘴距离工件过远产生氧化现象引起的。

焊接的氩气纯度必须达到99.99％；钨极伸出喷嘴平焊4~6mm，角焊缝7~8mm；钨极端部距工件2~4mm。气体流量可以参照下图调节。

3. 氩弧焊焊接点为什么会发黑

氩弧焊焊接点发黑有两种可能，一种是焊接清洁度不够，焊缝处有污垢等杂物；另外一个就是氩气保护效果不好，发生焊缝氧化；处理方法主要是提高焊缝的清洁度，其次是调整氩气流量或者采取背面充氩的焊接保护方法，提高焊缝氩气保护效果。

4. 焊接时碳钢时焊缝发黑是什么原因

其发黑的原因如下：
首先是电焊条没有按照要求烘干；
其次是所用电焊条药皮成分发生轻微改版变，权焊接过程中形成的渣——汽保护没有完全保护住焊接熔池；
第三，焊接时电流过大，引起的焊缝过热氧化；
第四，焊接时焊嘴离工件太远。

解决办法：
烘干焊条表面的水；
防止药皮变质；
保护气开到流量5~10之间；
调小焊接电流；
焊接时焊枪离工件近一些，不要超过2mm远。

5. 锡焊时，焊不牢，焊点发黑是怎么回事

助焊剂纯度不够或烙铁不干净，烙铁温度过高也是原因之一。选用纯度较高的助焊剂，氯化锌（焊锡水）现配现用，尽量不用焊锡膏。焊接处一定要清理干净，这步很重要，较大的焊接面要先镀锡后焊接，焊锡质量好坏也很重要，尽量不用含铅高的焊锡。

6. 氩弧焊焊的发黑什么原因

1.焊枪钨极夹内径大于所用钨极直径;
2.气管有破损;
3.气瓶出气接头、焊机进气管、出气管接头未拧紧,漏空气;
4.焊枪漏气,换焊枪试试;
5.氩气流量太小,可适当加大;