A. 一般激光焊机是做什么用途的。谢谢
激光焊机的用途非常的广泛，比如焊接模具，修补模具，沙孔修复，五金配件的焊机，尤其是类似与手机的电子产品，配件很小，手工根本没法操作，都会借助激光焊接机焊接，打印机的耗材也可以，汽车配件的拼焊等等，几乎金属产品都可以通过激光设备焊机，这是部分，供楼主参考！
B. 激光焊接有什么优点
1、非接触加工，速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。
3、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。可焊接难高熔点材料并能对异性材料施焊，效果良好
4、很容易改变激光输出焦距及焊点位置，可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于微、小型工件的组焊中。
5、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。很容易搭载到自动机、机器人装置上。如果想找激光焊接设备供应商，可以咨询珠海威拓领泰公司，而且在国内焊接技术行业中知名度很高，大品牌值得信赖
C. 激光焊接有哪些优点
激光焊接有哪些优点
激光焊接有哪些优点，相信大家在生活中都会见过很多的焊接方法，那么大家也多多少少了解过激光焊接在生活中的作用，其实激光焊接不仅是偶遇很多的作用，而且对比普通的焊技术还有很多的优点，那么激光焊接有哪些优点？
激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：
1、速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。（最小光斑可以到0、1mm）
6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，及光纤连续激光器的普及使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用，更便于自动化集成。
7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
但是，激光焊接也存在着一定的局限性：
1、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。
2、激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。
1、激光光束质量好
激光聚焦后，功率密度高。高功率低阶模激光聚焦后，焦斑直径小。
2、激光焊接速度快，深度大，变形小。
由于功率密度高，在激光焊接过程中在金属材料中形成小孔，激光能量通过小孔传递到工件深部，横向扩散较少。因此，激光束扫描过程中材料融合深度较大。速度快，单位时间焊接面积大。
3、激光焊接特别适用于焊接精密敏感零件
由于激光焊接机焊接纵横比大，比能量小，热影响区小，焊接变形小，特别适用于焊接精密和热敏零件，可消除焊后修正和二次加工。
4、激光焊接机灵活性高
激光焊接机可实现任意角度焊接，可焊接难以接近的部位；可焊接各种复杂的焊接工件和形状不规则的大型工件。实现任意角度焊接具有很大的灵活性。
5、激光焊接可以焊接难焊接的.材料
激光焊接不仅可用于多种异质金属材料之间的焊接，还可用于钛、镍、锌、铜、铝、铬、铌、金、银等金属及其合金、钢、可伐合金等。合金材料之间的焊接。
6、激光焊接机人工成本低
由于激光焊接时的热输入极低，焊后变形量很小，可以达到表面非常漂亮的焊接效果，因此激光焊接的后续处理很少，可以大大减少或消除巨大的抛光和整平工序上的人工。
7、激光焊接机操作简单
激光焊接机焊接设备简单，操作过程简单易学，上手容易。对工作人员的专业性要求不高，节省人工成本。
8、激光焊接机安全性能强
高安全焊嘴只有在接触金属时才触动开关才有效，并且触摸开关具有体温感应。
专用激光发生器在操作时有安全注意事项，操作时需佩戴激光发生器防护眼镜，以减少对眼睛的伤害。
9、激光焊接机的工作环境多种多样
激光焊接机可用于各种复杂的工作环境，可在常温或特殊条件下进行焊接。例如，激光焊接在很多方面都类似于电子束焊接。其焊接质量略逊于电子束焊接，但电子束只能在真空中传输，因此焊接只能在真空中进行，而激光焊接技术可以更先进。用于广泛的工作环境。
10、焊接系统高度灵活，易于实现自动化。
但是，激光焊接机也有一定的局限性。由于激光假期相关系统成本较高，一次性投资成本会更高。此外，激光焊接机还要求焊件安装精度高，要求光源在商品工件上的位置不能有明显偏差。
优点
1、聚焦后的激光束具有很高的功率密度，加热速度快，可实现深熔焊和高速焊。由于激光加热范围小，在同等功率和焊接厚度条件下，焊接速度快、热影响区小、焊接应力和变形小。
2、激光能发射、透射，能在空间传播相当距离而衰减很小，可进行远距离或一些难以接近部位的焊接;激光可通过光导纤维、棱镜等光学方法弯曲传输、偏转、聚焦，特别适合于微型零件、难以接近的部位或远距离的焊接。
3、一台激光器可供多个工作台进行不同的工作，既可用于焊接，也可用于切割、合金化和热处理，一机多用。
4、激光在大气中损耗不大，可以穿过玻璃等透明物体，适合于在玻璃制成的密封容器里焊接被合金等剧毒材料;激光不受电磁场影响，不存在X射线防护，也不需要真空保护。
5、可以焊一般焊接方法难以焊接的材料，如高熔点金属等，甚至可用于非金属材料的焊接，如陶瓷、有机玻璃:焊后无需热处理，适合于某些对热输入敏感材料的焊接。
缺点
1、 等离子屏蔽问题。在激光焊接中母材受热熔化、汽化形成深熔小孔时，孔中充满金属蒸汽，金属气体与激光作用形成等离子云。等离子云吸收和反射性很强，降低金属材料对激光的吸收率，使激光的能量利用率降低。此外等离子云强烈时还可能对激光产生负透镜效应，严重影响激光束的聚焦效果。
2、 桥接性差，焊缝装夹精度要求高。激光光斑直径很小，热作用区小，桥接能力很差，对焊缝接头对准的平整度和精度要求很高。
采用激光焊接时焊缝的缝隙宽度不能大于0、2mm，否则激光透过缝隙太多，能量损失很大。同时接头两侧平整度太差时会发生焊接错位，将严重影响焊接质量。这一方面对激光接头的准备提出了很高的要求，另一方面要求装夹精确，对装夹的技术要求高，这都增加了工艺要求和焊接成本。在工业适用化上的技术难度较大。
3、 焊缝的硬度高，焊接热裂纹倾向大。激光焊接时功率密度很大，热作用区域很小，而热输入量小，所以焊接区域会产生很高的峰值温度和温度梯度，焊缝熔化金属快速凝固收缩，这会带来两方面的影响:一是焊缝的硬度很高，有时可能大大高于母材，这在诸如船舶等特殊工业中的应用有所限制;二是对于某些金属零件特别是经过深加工后存在高机械应力的金属焊接后工件热裂纹倾向大。
4、 凹陷及气孔问题。激光焊接过程一般不采用添加填充材料，由于母材端面存在间隙、深熔小孔内金属受热汽化，焊接后焊缝处有时会存在凹陷。焊速高时焊接所形成的金属蒸气来不及从焊缝里跑出，残留在快速熔化凝固后的焊缝里，也会形成气孔。
5、 对高反射金属如铝、铜等的焊接十分困难。铝铜及其合金对激光的反射非常高，起始的反射率高达90%以上，激光能量大部分被反射，难以形成深熔焊的小孔。
D. 激光焊接机是做什么的
激光焊接机是用激光熔化工件表面的材料，使其与由相同材料制成的另一个工件连接的过程。激光技术采用偏光镜反射激光产生的光束使其集中在聚焦装置中产生巨大能量的光束，当高强度激光束照射在材料表面上时，部分光能将被材料吸收而转变成热能，使材料熔化，从而达到焊接的目的。
手持式激光焊接系统将手持焊枪和光纤连续激光器进行了集成，手工焊接更加灵活，满足非标金属件多样化焊接需求。
激光焊接机器人系统将品牌工业机器人和先进的激光器进行了集成，适合于大幅面空间焊接。机器人智能化操作，灵活，可以六轴联动，可任意空间焊接，不局限于平面焊接。实现双工位或多工位焊接操作，节省产品安装夹具时间，减少人力替代传统焊接设备，大大生产效率。
E. 激光焊机主要应用于哪些行业主要有哪些
激光焊接机是一种应用在焊接领域中的一种机器，是激光材料加工技术应用的重要方面之一，根据其工作方式可分为激光模具及焊接机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤激光焊接机等，那么激光焊接机可以在哪些行业应用呢?这里就为大家介绍了激光焊接机的四大应用行业。
制造业应用
激光焊接机在国内外汽车制造中的应用广泛。曾经在日本以CO2激光焊机替代了闪光对焊的进行钢制业轧钢卷材的连接，在超薄板焊接的研究中，比如板厚100微米以下的箔片，没有办法熔焊，但通过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以瞎敬咐成功，显示了激光焊的广阔前途。
粉末冶金领域
科学技术不断发展，许多工业技术对材料都有特殊的要求，传统技术制造的材料已不能满足要求了。激光焊接机进入粉末冶金材料加工领域，为粉末冶金材料的应用带来了新的发展前景，比如采用粉末冶金材料连接中常用的钎焊的方法焊接金刚石，因为结合强度低，热影响区宽尤其是无法适应高温及强度要求高而引起钎料熔化脱落，采用激光焊接机能够提高焊接强度以及耐高温性能。
电子工业
激光焊接机在电子工业中，得到了广泛的应用。因为激光焊接热影响区小，加热集中迅速、热应力低，因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显示出独特的优越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了应用。传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片厚度在0.05-0.1mm，采用传统焊接方法很难解决，TIG焊容易焊稿源穿，等离子稳定性不好，影响因素多而采用激光焊接效果很好，受到广泛的应用。
汽车工业
而今激光焊接机生产线已大规模出现在汽车制造业，成为汽车制造业突出的成就之一。很多汽车制造厂采用了激光焊接和切割工艺。高强钢激光焊接装配件因其优良性能在汽车车身制造中使用得越来越多。因为汽车工业批量大、自动化程度高，激光焊接设磨纯备将向大功率、多路式方向发展。
F. 激光焊接效果怎样，实用性和经济性优缺点
激光焊接在这个社会运用很广，极大程度的帮企业或者个体提升了效益，
激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：
1、速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。（最小光斑可以到0.1mm）
6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。
7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
但是，激光焊接也存在着一定的局限性：
1、要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。
2、激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。
激光焊接原理：
激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，使金属熔化形成焊接。
在激光与金属的相互作用过程中，金属熔化仅为其中一种物理现象。有时光能并非主要转化为金属熔化，而以其它形式表现出来，如汽化、等离子体形成等。
然而，要实现良好的熔融焊接，必须使金属熔化成为能量转换的主要形式。
为此，必须了解激光与金属相互作用中所产
生的各种物理现象以及这些物理现象与激光参数的关系，从而通过控制激光参数，使激光能量绝大部分转化为金属熔化的能量，达到焊接的目的。
G. 激光焊接机的用途
焊接用的。
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器。工作原理激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式。