钢管焊接要什么包住

A. 焊接钢管的连接方式

钢管的连接方法很多，现将常用的几种方式列出：
1、压缩式 2、活接式 3、卡压式 4、推进专式 5、锥螺纹式 6、承插焊属接式 7、活接式法兰连接 8、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。
不同的连接方式，因其生产原理的不同，其所应用的领域也有所不同，但总体来说都有一个共同点即安装方便，牢固可靠。
下面就几种较常见的连接方式做简单介绍：
1. 压缩式：将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管的连接。

2. 焊接式：将配管的端部加工坡口，用手工或自动焊对配管做环状焊接。

3 法兰式：将法兰与配管作环状氩弧焊，用快夹或螺栓紧固，使法兰间的密封垫起密封作用，完成配管连接。

4. 卡压式：将配管插入管件内用专用的安装工具把管壁卡压成六边形，内部的密封圈也变形成六边形
5. 锥螺纹式：就是外螺纹与配管作环状氩弧焊，内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用，完成配管连接。

B. 两根直径150厘米的钢管怎么焊接更加牢固

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有专接属缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。

电焊钢管：用于石油钻采和机械制造业等。

炉焊管：可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。

按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。

C. 钢管焊接处如何设置槽钢加固

用两块弧形夹板,带上螺母固定就可以了

D. 钢管焊接的主要控制要点

1、 焊工必须经过培训、考核合格，获得有关部门发给的合格证后，方可持证上岗施焊。
2、 焊条的技术性能应符合下列要求：
2.1电焊条
2.1.1焊条涂料要均匀、坚固，无显著裂纹，无成片剥落。
2.1.2容易起电弧、燃烧、熔化均匀，无过大的金属和熔渣飞溅，无因焊条不能连续熔化而产生的“焊瘤”。
2.1.3熔渣应均匀盖住熔化金属，冷却后易于除掉。
2.1.4熔化金属无气孔、夹渣和裂纹。
2.1.5天气潮湿，焊条的存放时间过长时的，应按照焊条厂的技术要求进行烘干，如烘干后仍不符合要求，不得用于管道焊接。
2.2、气焊条
2.2.1焊条应熔化稳定，无过大的飞溅。
2.2.2焊缝表面无气孔。
3、焊接前，应将焊口两侧各不少于10mm范围内的铁锈、污垢、油蜡等清除干净，直至露出金属光泽。焊接过程中应采取措施，防止受雨水、污水的侵袭。
3、 点焊应符合下列要求：
4.1点焊所用的焊条性能，点焊焊缝的质量，均应与焊接相同。
4.2钢管的纵向焊缝（包括螺纹管焊缝）端部，不得进行点焊。
4.3点焊厚度，应与第一层焊接厚度相似，其焊缝根部必须焊透。点缝长度和间距，可参照下表规定：
管径(mm) 点焊长度(mm) 环向点焊(处)
350~500 50~60 5
600~700 60~70 6
≥800 80~100 点焊间距不宜大于400mm
5、 管道接口的焊接，应注意焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力。
6、 多层焊接，第一层焊缝根部必须均匀焊透并不得烧穿，在焊接以后各层时，应将前一层熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8~1.2倍。各层引弧点和熄弧点均应错开。
7、 在炎热天气，焊接钢管管道的闭合接口和异型管件，应选择在当天气温低的时候进行，以减少温度应力。
8、 焊接电流一般可采用下式计算。
8.1平焊I=kd
式中I—电流(安培)
d—焊条直径(mm)
k—系数，根据焊条决定一般取35~50
8.2立焊和横焊，电流比平焊少5~10%。
8.3仰焊，电流比平焊少10~15%。
9、焊缝的焊接层数，焊条直径和电流强度，应根据被焊钢板的厚度，坡口形式和焊口位置决定，一般应按下表选用。但横、立焊时，焊条直径不应超过5mm，仰焊时，焊条直径不应超过4mm。
10、 电弧焊接的焊接层数、焊条直径及电流强度。
10.1不开坡口对接
钢板厚度mm 焊缝形式 间隙mm 焊条直径mm 电流强度平均值(A)
平焊 立仰焊
3~4 单面 1 3 120 110
5~6 双面 1~1.5 4~5 180~260 164~230
10.2V型坡口对接
钢板厚度mm 层数 焊条直径mm 电流强度平均值
第一层 以后各层 平焊 立、横仰焊
6~8 2~3 3 4 120~180 90~160
10 2~3 3~4 5 140~260 120~160
12 3~4 4 5 140~260 120~160
14 4 4 5~6 140~260 120~160
16~18 4~6 4~5 5~6 140~260 120~160
10.3搭接与角接
钢板厚度mm 层数 焊条直径mm 电流强度平均值
第一层 以后各层 平焊 立焊 仰焊
4~6 1~2 3~4 4 120~180 100~160 90~160
8~12 2~3 4~5 5 160~180 120~230 120~160
14~16 3~4 4~5 5~6 160~320 120~230 120~160
18~20 4~5 4~5 5~6 160~320 230~230 120~160
11、 焊接金属结构架时，应先从最短的焊缝开始，集中的焊缝应跳开焊，长焊缝应采取分段退焊法焊接，防止受热集中而产生焊件变形。
12、 焊缝在外观上应符合下列要求：
12.1焊缝表面光洁，宽窄均匀整齐，根部应焊透。
12.2焊缝表面凸出管皮高度(加强面)
12.2.1转动管子的焊接，其高度为1.5~2mm，但不得大于管壁厚度的30%。
12.2.2不转动管子的焊接，其高度为2~3mm，但不得大于管壁厚度的40%。
12.2.3加强面的宽度，应焊出坡口边缘2~3mm。
13、管壁厚度在10mm以内时，咬边的深度不得大于0.5mm，长度不得大于25mm，所有咬边在总长度不得大于焊缝总长度的25%。
14、焊接完成经检查合格后，应及时按照管身所用方式及标准对焊缝进行内外防腐。

E. 钢管的连接方式有哪三种

钢管的连接方式有哪三种的解答如下：

一、钢管的连接方式有哪三种

1、焊接

焊接连接是比较常见的一种钢管连接方式，一般是将钢管接口和焊条加热好，再将焊件连接固定在一起。这种连接方式具有焊接牢固、密封性好、耐久性好、成本低、不需要经常维修等优点。

2、螺纹连袭哗仔接

螺纹连接芦则也被拍汪称为丝扣连接，钢管有内外螺纹，通过将两根钢管内外螺纹对其拧紧的方式，将钢管连接固定好。钢管螺纹连接具有操作简单，拆装方便，连接可靠等优点。

3、法兰连接

法兰连接是将两个法兰分别固定在两个钢管的连接端口，再安装法兰垫、螺栓，将管道连接固定好。法兰连接具有强度高、密封性好、拆卸方便等优点。

二、钢管连接要注意什么

1、我们在连接钢管时，无论采用哪种连接方式，都需要将钢管提前处理好。例如我们要检查一个钢管接口是不是存在锈迹、毛刺、凹凸不平等问题。存在这些问题会影响到钢管的连接质量，容易出现渗漏的问题。大家要提前将钢管表面杂质清理干净，钢管表面要干净，光滑平整。

2、钢管连接时要严格安装施工要求施工，连接材料等要符合施工要求。例如我们用法兰连接钢管时，法兰、螺栓的规格尺寸要符合要求。法兰固定在钢管上之后要安装法兰垫，垫片要和钢管同心等等。法兰螺栓要拧紧，但不可超过规定的力矩等等。

F. 立起来的钢管怎么焊

立起来的钢管焊接方法：焊条放在立角的中间，如果立角是90度焊条放在45度左右，与焊缝呈45至30度之间。
焊接分为活动口和固定口两种，后者又分为水平固定，垂直固定，倾斜固定。
焊接活口时可以始终在12点的位置进行焊接，等于焊平缝。
垂直固定跟横焊一样。
水平固定被称为全位置焊，从6点到12点分两个半圈焊完。
倾斜固定和水平固定差不多，区别在于焊条需要斜拉。
至于焊条角度只是理论上说的那样早肢，扰基实际上有哪为在刚开始学习时是用尺子量角度的，只是差不多就行，角度不对容易焊偏陆李世。
焊条一般为了方便焊接是保持角度，都会把焊条弯成弧形状与焊接面呈30-60度左右焊接，由下而上焊接。

G. 由于焊工新手，钢管焊接处漏水，有没有什么胶能沾上，点比较多，

假如已焊完且不能停水，胶就别想了，胶能粘住电焊在地球上消失了。补救就是在漏处外焊一个丝头，焊完后用丝堵堵死就行。待停水后重新原漏点。

H. 焊接管道的方法

金属管道焊接的方法通常有气焊、自动电弧焊、接触焊等。

1、气焊 （OFW），利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。

助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点是设备简单不需用电。

2、电弧焊，是以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法

(8)钢管焊接要什么包住扩展阅读

焊接注意事项

1、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

2、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。

保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

I. dn125的焊接钢管应该包多厚的保温材料

DN125*5的无缝管保温层厚80毫米,用60的玻璃棉管哟
保温管保温层厚度应保证外护管在-50℃～+50℃温度范围内正常使用。厚度不应小于50mm。钢管两端头应留出150mm～250mm裸露的非保温区以备焊接。
聚氨酯保温无缝钢管保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%时的压缩应力不应小于0.3MPa。
泡孔应均匀细密。沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm，试验时泡沫的闭孔率不应小于88%。

J. 大钢管与小钢管套在一起，中间加两根筋支撑，如何将其焊接

先将支撑筋点焊在小管上，插到大管里。钢管长才800mm，在两端焊条够得着的地方点专上就足够强度了。属

这个显然是夹套管类，正常情况下内筋与外管不用焊接。

如果确有必要再中部与大管内部点焊，那只有将大管剖开成两片，内部焊接完成后，再将两片合拢焊接。