A. 焊接方向什么意思
焊接方向一般指左向焊和右向焊,左向焊指的是焊接电弧和运条指向待焊部位,俗称拉着焊,右向焊指的是焊接电弧指向已焊部位,俗称推着焊.
B. 手工电焊坚焊技术，是从下往上焊吗怎样焊
手工焊接立焊从下往上焊。方法如下：
1、当引弧后焊出第一个焊波时，电弧应较快地提高；当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，电弧又下降到弧坑处，并使熔滴凝固在前面已形成的焊波2/3处，然后电弧再抬高。
2、为了使两块钢板均匀受热，保证熔深和提高工效，应注意焊条的倾斜角度。当被焊的两块钢板厚度相等时，焊条与两块钢板之间的夹角应左右相等，焊条与焊缝中心线的夹角，要根据板厚的不同来改变其大小，一般应保持60°-80°。
注意事项：
1、立焊操作的关键是如何控制熔化金属，要求焊接时集中精力，注意观察金属的冷却情况，焊条要根据熔化金属的冷却情况有节奏地摆动。
2、立焊过程中，如果前一熔滴未冷却到一定的程度，就过急地下降焊条，就会造成熔化金属下淌；而当焊条下降动作过慢时，又会造成熔滴之间熔合不良。所以要控制好速度。
C. 手工焊和二保焊立焊手法有什么区别二保焊是从下往上焊，还是从上往下焊以及仰焊的手法是什么
1、气保焊基本是推焊，而焊条电弧焊是拉焊。气保焊焊接时操作较方便，效率高，不要换焊条，敲焊渣。焊条电弧焊焊接时需要摆动，不然焊缝宽度达不到一定的要求，而气保焊就可以调整电流电压来达到一定的宽度。
2、二保焊立焊焊接:从工件下端向上叠焊接。
3、仰焊：焊条前倾角为70—80°直线行走，压低电弧，击穿坡口后迅速灭弧，待熔池温度稍降重新引弧，依次循环，注意接弧准确，焊层要薄。
D. 手把电焊的操作方法
立焊的操作要点：
立焊接时液态金属和熔池因自重下坠，故易分离。但熔池温度过高，液态金属易下流形成焊瘤。易掌握焊透情况，但表面易咬边，不易焊得平整，焊缝成形差。根据立焊的特点，焊接时焊条角度应向下倾斜60°—80°，电弧指向熔池中心，焊接电流应较小，以控制熔池温度。
立角焊于立对接的操作有许多相同之处，如用小直径焊条和短弧焊接，操作姿势和握焊钳的方法基本相似。为掌握立焊的操作技能，还要注意下面几个环节。
1.焊接电流：在与立对接焊相同的条件下，焊接电流可稍微大些，以保证喊透。
2.焊条的位置：为了使两焊件能够受热均匀，保证熔深和提高效率，应注意焊条的位置和倾斜角度。如所焊的焊件厚度相同时，焊条与焊件的夹角应左右相等，焊条与焊缝中心线的夹角保持70°—90°范围。
3.熔化金属的控制：立角焊的关键是如何控制熔池金属，焊条要按熔池金属的冷却情况有节奏地上下摆动。在施焊过程中，当引弧后出现第一个熔池时，电弧应较快地抬高，当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，很快将电弧下降到弧坑处，并使熔滴下落时与前面熔池重叠2/3，然后电弧再抬高，这样就能有节奏地形成立焊缝。如果前面一个熔池尚未冷却到一定程度，就过急地下降焊条，就会造成熔滴之间溶合不良，如果熔滴下落的位置不正确，会使焊波脱节，影响焊缝美观很焊接质量。
4.焊条的摆动：根据不同板厚和焊脚尺寸的要求选择适当的运条方法，对焊脚尺寸较小的焊缝，可采取直线往复形运条方法；焊脚尺寸要求较大时，可采取月牙形、三角形、锯齿形等运条方法。为了避免出现咬边等缺陷，除选择合适的电流外，焊条在焊缝的两侧应稍停留片刻，使熔化金属能填满焊缝两侧边缘部分。焊条摆动的宽度应不大于所要求的焊脚尺寸，例如要求焊出10MM宽的焊脚时，焊条的摆动范围应在8MM内。
5.局部间隙过大时的焊接法：当遇到局部间隙超过焊条直径时，可预先采取向下焊的方法，使熔化金属把过大的间隙填满后，再进行正常焊接，这样可提高效率，并大大减少金属的飞溅和电弧偏吹。对间隙过大的薄板的焊接，采取这种方法，还有减少变形的效果。
E. 手把焊如果烧横焊间隙有4毫米怎样焊
横焊是焊接垂直或倾斜平面上水平方向的焊缝。应采用短弧焊接，并选用较小直径焊接电流，以及适当的运条方法。不开坡口的对接横焊，当板厚为3-5毫米时应采用双面焊。正面焊时焊条直径为3.2-4毫米,焊条与下板成75-80度.当焊件较薄时,用直线往返形运条法,使熔池金属有机会冷却,不至于使熔池温度过高,可以防止烧穿.焊件较厚时,可采用短弧直线形或小斜圆圈形运条法焊接,便可得到合适的熔深,运条速度应稍快些,旦要均匀,避免焊条熔化金属过多地聚集在某一点上形成焊瘤和焊缝上部咬边等缺陷。开坡口的对接横焊,第一道焊缝选用细焊条,当间隙大时宜采用直线往复形运条法.第二道焊缝采用斜圆圈运条法.在施焊过程中,为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象,每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度.当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短,并稍停片刻,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边,即原先电弧停留的旁边,这样做能有效地避免各种缺陷,使焊缝成形良好。一、初学操作必须掌握：能清晰分辩岀铁水与熔渣，熔池形状及大致熔深。多大的焊条大致用多大的电流，电焊机上如何调节电流大小。各种位置焊接的运条方式和焊条角度。二、进而掌握：不同材质的工件的可焊性，焊接特性和焊条的选用。焊接变形的形式和预防措施，变形后的挢正方法。一般焊接工艺的了解和焊接符号的识别。金属材料的一般知识。三、较高层次要掌握：焊接理论，焊机工作原理及一般故障处理。自已编制一般工件焊接工艺及步骤。掌握单面焊双面成型技术和有色金属一般焊接技能。 焊接牵渉的门类太多太多，所渉及的边缘学科非常广泛，总之看似进门易，实则佷难精。操作唯有先易后难多多练习，从中不断总结经验，只要有专心，一定能成功。平焊，如果是焊材比较厚，可连焊，焊接时注意观察，焊条约70--80度。
F. 手工电焊 焊立焊时的角度是多少度左右是多少度
立焊是焊条角度六十到八十度，从焊缝下方起弧后由下向上的方向焊接，在焊接过程中焊条左石均匀摆动，在两端要稍做停顿以达到母材与熔池铁水充分熔合。
G. 手工电弧焊的焊接有几种位置分别是什么位置
气保焊的焊接的运条方向是必须是从左起弧往右有规律的摆动运条，焊接则是从下往上左右摆动远条。保护焊的远条方向也是从左开始右焊，也可以从右往左拉焊，在接焊方面则是从上往下拉焊而不需要摆动。
而手工电弧焊,手法是取向上立焊,那么会因铁水的重力作用,熔池金属下淌,又加上电弧吹力作用,熔深增加,焊道窄而高。
保护焊根据焊丝的运动方向不同,有右向焊法和左向焊法。右向焊时,熔池能得到良好的保护,且加热集中,热量可以充分利用,并由于电弧的吹力作用,将熔池金属推向后方。这样,可以得到外形比较饱满的焊道，但右向焊法不易准确掌握焊接方向,容易焊偏,尤其是在对接焊时很明显。
左向焊时,电弧对焊件金属有预热作用,能得到较大的熔深,焊缝形状得到改善
;虽然观察熔池困难些,但能清楚掌握焊接方向,不易焊偏，一般co2半自动焊都采用带有前倾角的左向焊法,前倾角为10-15°。
保护焊的立焊有两种方式,一种是自下而上的向上立焊
;另一种是自上而下午向下立焊。手弧焊因为向下立焊时需要专门的焊条才能保证焊道成形,故通常只采用向上立焊，而co2保护焊接若采用细丝短路过渡(即短弧)焊时,取向下立焊能获得很好的结果。
普通电弧焊则必须是从左往右拉焊这是不对的，没有必须这一说法，也可以从右往左拉，只要调好焊条的角度。只是从左向右比较顺手罢了用的较多。
H. 手把焊的焊接位置 平角焊,立角焊的操作方法是什么
1、平角焊就用把枪放平，平焊枪从右往左推着走（加左右摆动）。回
2、立角焊就是焊答把与工件形成120度左右角度进行焊接即可，上往下,焊枪向下倾斜一点。
3、各种焊接位置的焊接角度都不是固定不变的（当然包括立焊）。焊接时焊条角度是根据电流的大小，焊件的厚度及大小，自已的操作方式等因素决定的。
4、最重要的是自己在工作中多练习，撑握好工艺要领。