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焊接的螺栓为什么总断呢

发布时间:2023-12-14 14:22:42

⑴ 我公司是上海的一家液压企业,用到12.9级螺丝,最近经常发生断裂现象,请问是什么原因,材料好象是40CR的

材料用40Cr是完全可以的。
关键是热处理,是否达到了12.9级的抗拉强度。是否有氢脆。还有就是拧紧螺栓时是否扭矩过大。
以上三点是从螺栓质量与装配质量考虑。
还有一点要从设计角度考虑。即此规格的螺栓能否满足实际工作的需要。

1、做抗拉强度试验,看是否达到了12.9级的螺栓的拉力标准;硬度如何:是否符合要求。过硬则易断。见GB/T 3098.1
2、装配扭矩是否过大,是否并得太死。
3、高强度螺栓表面有否镀锌,如果镀锌,在螺栓加工工艺过程中若控制不好很容易产生氢脆,造成使用过程中断裂。

⑵ 焊接 脆性断裂和疲劳断裂的原因及预防措施

脆性断裂的原因多数是焊缝含氢或者材料硬度高、韧性差引起,主要选择正确的焊接方式和材料一般就能够避免;
疲劳断裂是你结构设计的问题,在设计时要避免应力集中就可以避免。

⑶ 螺纹钢为什么焊接时焊缝一直崩裂

焊接之前给螺纹钢做一下预热处理,焊接焊接后做保温处理,如果还出现甭裂,可以用抗裂性能好一些的WEWELDING600的合金钢焊条,可以减少对螺纹钢焊接裂纹的风险。

WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。

WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。

WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa)
屈服强度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接

WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 40-80 65-120 90-150
包装重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却。

⑷ 螺丝氢脆断裂如何预防

发生清脆的主要原因有
1.螺丝硬度偏高;
2.电镀未除氢或除氢不彻底;
3.造成断裂的原因专还有属螺丝锁紧扭力太大,锁紧扭力一般不能大于破坏扭力的85%;
4.螺丝头部根部的R角太小或几乎是没有R角,这些也会影响螺丝断裂
5.头部槽深太深了,这就会造成头部断裂;
6.再个就是材料本身的原因
这些一一确保合格,清脆断裂的可能性也就可以解决了,当然,清脆是不可避免的,以上保证了的情况下,如果还清脆断裂的话,那就建议更换材质,或者降低螺丝表面硬度等

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