不锈钢铁水管怎么焊接

㈠ 不锈钢与球墨铸铁的焊接

首先应明确，必须用不锈钢焊条焊接，如309不锈钢焊条等
其次，需要用去应力退火热处理去除焊接应力。
因为铸铁焊接时容易开裂，最好在焊接前先预热焊接位置，焊接后用加热割炬或者焊炬加热一下，然后放在干燥的水泥或者石灰中保温，自然冷却。

退火温度需要实验确定（根据形状，体积，焊接工艺的差别焊接应力大小差别极大），有人按照经验取300到400摄氏度，也有资料说650度左右最佳。为保险起见，建议楼主先拿小块废料用约400摄氏度温度试试看。
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PS,经过楼下LESXIN110提醒后，特意去查《特种工程材料焊接》一书，在《特》第十四章“异种金属材料的焊接”第三节“钢与铸铁的焊接”，书中指出：
1，选用镍及镍合金作为填充材料，塑韧性好，而且对铸铁的半融化区有促进石墨化作用，可减少或消除白口层。
2，选择镍-铬不锈钢焊条或焊丝做填充材料也合适，因为镍-铬合金也具有高强度和良好塑韧性，同时镍元素也可减少或消除白口层。

A309不锈钢焊条也含有镍，所以两种焊条都可以使用。不过为了提高焊接接头的抗腐蚀能力，工程中用不锈钢焊条更多。因为不锈钢和非不锈钢接触点常常会发生“渗碳”和“晶间腐蚀”，使不锈钢丧失防锈能力。而因为残余应力等原因，焊接接头本来就是薄弱处，加快锈蚀会导致接头提早破坏。
所以我个人认为使用A309焊条可能更合理些。

㈡ 请问生铁与不锈钢怎样焊接

生铁与不锈钢焊接用黄铜焊条焊接的话，这个有点舍近求远了，黄铜原本钎焊温度就高这么高的温度对于铸铁本身也是一种热影响的挑战，特别是冷却的过程中，然后不锈钢就更加不说了，45%银的焊丝对于不锈钢来说，温度都要控制相当的严格，高一点点都不行，所以这个是很矛盾的，所以就出现你说的那种情况，使劲焊接却使不上力。

那么生铁和不锈钢怎么焊接呢？最理想的就是手工电焊，如果重要的产品选用高抗裂的WEWELDING777铸铁焊条焊接，这个对于这种特种铸铁焊条来说，是很容易实现的，冷焊工艺焊接即可。

WEWELDING777用于哪些方面？

–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体

–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管

WEWELDING777技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)硬度（HB）：185HB 与母材颜色搭配：相似电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING777包装及效果图

工艺参数

直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

电流（安培） 60-100 85-110 90-140

包装重量（磅） 2 2 2WEWELDING777（简称威欧丁777）使用工艺提示

1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

㈢ 不锈钢电焊条怎么焊接

问题一：不锈钢电焊条怎么焊接 不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。
铬不锈钢焊条使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
马氏体不锈钢的焊接：
马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。
1、锈钢焊条的药皮通常有钛钙型和低氢型两种。其中钛钙型药皮的不锈纲焊条一般由于电弧穿度浅，适宜于薄板俯焊（手工焊），不适宜全位置焊接。同时，由于不锈钢芯电阻大，交流焊接比直流焊接容易发红，故尽可能采用直流焊接。而低氢型药皮的不锈钢焊条则适宜于全位置中板以上的焊接。
2、各种不锈钢焊条在使用时应保持干燥，钛钙型药皮应以150~250℃烘1小时，低氢药皮应经200~300℃烘1小时，（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂脱落），防止焊条药皮粘上油污及其它脏物，以免使焊缝增加碳量和影响焊接质量。
3、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接时电流不宜过大，一般比碳钢焊条应低20%左右，同时电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
小小的建议，希望能帮到你。

问题二：不锈钢用什么焊接 用A302即可，A307更好，A302是最便宜的异种刚焊条。如果铸钢侧厚度大于30毫米请预热100度，但焊接层间温度控制在150度以下，焊接时尽量采用小直径焊条，焊条热量中心偏向不锈钢侧，无论何种不锈钢与铸钢或碳钢焊接，用奥氏体不锈钢焊条A302或307都可以。

问题三：不锈钢与低碳钢用什么焊条焊接？ 应当用牌号为A302或者A307的不锈钢焊条（即E309型），因为这二者是异种钢的焊接，更要控制焊缝中母材金属的比例，即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释，可使焊缝中奥氏体成慎简份不足，导致出现马氏体组织，使接头脆性产生裂纹。201不锈钢（奥氏体）与低碳钢（珠光体）相焊，若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊，焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织，导致焊缝产生裂纹，用E309型焊条施焊，母材金属的熔合比要控制在30%以内，就能获得理想的奥档铅氏体+铁素体双相组织。可以避免焊缝裂纹。减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外，还要合理地控制焊接工艺参数，如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机，直流反接，电弧稳定，飞溅少。
201不锈钢即(1Cr17Mn6Ni5N),是奥氏体不锈钢，化学成分如下：C≤0.15，Si≤1.0,Mn:5.5-7.5,P≤0.06,S≤0.03,Ni:3.5-5.5,Cr:16-18,N≤0.25,绝对专业的回答，不过这几个悬赏分够累的啦！呵呵！

问题四：铁与不锈钢怎么焊接？ 严格来说，要用扩散焊。就是先在两个断面上，先分别镀铬或者镀镍，然后用扩散焊焊接起来，成为一个整体。
但是实际操作中，用氩弧焊也能给焊起来。甚至用普通电焊，不锈钢焊条，都能焊起来，但是对于焊工的技术要求就比较高。
而且，最好是一边的管子稍大，可以套接起来，然后两边都焊上，这样安全一些。
氩弧焊的焊丝倒在其次，关键是功率要足够大。要用大功率的焊机。另外，焊接面要处理好，打磨光洁，做出倒角，然后进行酸洗之后，再焊接。

问题五：304不锈钢能用316焊条焊吗 要看板子有多厚，如果板子厚的话可以用，但是被烧的那块要注意刷一遍底漆，等底漆干了之后在刷银浆漆，这样不容易生锈，如果板子薄的话可以换215焊条电流低一些，这样没事的。老板记得加分哦！北京线上不锈钢城（5 1 b j b x g . c o m）

问题六：不锈钢用电焊条可以焊吗? 不锈钢采用碳钢焊条焊接容易出问题，接头性能等也不能满足，不同种类不锈钢有相应的不锈钢焊条。

问题七：电焊用不锈钢焊条能不能烧铝制品 不可以用不锈钢焊条焊接铝制品，两者的熔点是完全不一样的，也无宽蠢裤熔合性，铝制品可以用铝的电焊条焊接，比如用铝电焊条WEWELDING555，然后采用直流反接的方式焊接，如果专业一些也可以用铝氩弧焊机焊接，或者双脉冲气体保护焊机焊接，这个就是要看是什么样的产品了。
WEWELDING555特性：
WEWELDING555铝电焊条（简称WE555或者威欧丁555铝电焊条）是一种具有特殊的药皮，能焊接所有各类的铸铝和变形铝，包括难焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的铝合金，采用普通的直流电焊机焊接，具有异常的电弧稳定性，火花飞溅最少，焊缝具有优异的抗腐蚀性能和颜色搭配。
应用：
铸件堆焊，铅制铸铝，机械误差的修复，水管和水槽
技术参数：
抗拉强度：up tp 34,000psi
硬度：HB40-55
颜色搭配：良好
电源类型：DC-
工艺参数：
直径（毫米） φ2.0 φ2.4 φ3.2
电流（安培） 20-60 50-80 70-120
包装重量（磅） 5lbs 5lbs 5lbs
使用说明：
1、使用直流电焊机，焊条接焊机正极，焊接区应当清洁干净。厚度为1/8（3.2mm）或更厚时，需要75o的坡口。
2、完全清洁焊接部位。如果焊接部位超过3.2毫米，请倾斜70-90度。
3、比较厚的截面应预热至400°F(204℃)，此时当降低电流时会生成更快和更加平整的焊缝，焊接时焊条要近乎垂直于焊口并保持短弧，填满弧坑。
4、维持短的电弧长度保持焊条距离工件成90度，并加快速度以达到最佳效果。使用窄焊道或者交织焊道，用温水及钢丝刷清除表面残留药皮.

问题八：1毫米厚的薄不锈钢立缝手工焊接，直经2.5的不锈钢焊条，如何焊？我总夹渣。请指教各位？ 整流弧焊机的输出端有正负极之分,工件接焊机正极,焊条接负极称为正接法;反之,则为反接法. 焊厚板时,为增加熔深,用正接.焊薄板时,为防止烧穿,用反接

问题九：铸铁可以用不锈钢焊条焊接吗 以前一些老焊工会用，但效果不好；不推荐用，还是用铸308焊条好

㈣ 不锈钢水管在焊接的时候应该注意哪些问题

1、反面成型的气体保护焊，焊根侧必须用还原气或纯氩保护。
2、考虑到确保不锈钢水管焊缝中经计算后预先确定的铁素体含量，应当用铁素体测定仪复测焊缝中的实际铁素体含量。一般母材的熔化量应控制在整个不锈钢水管焊缝断面面积的35%以下。
6、对于加入稳定剂以稳定碳的奥氏体不锈钢水管，建议用超低碳不含稳定剂的填充材料，反之亦然，以防止晶间腐蚀。
4、由于奥氏体不锈钢水管的收缩变形大，故在夹紧装置与定位焊上皆应加强。
5、不允许在不锈钢水管坡口处有电弧擦伤母材的痕迹。
6、为确保焊接接头的耐腐蚀性，其表面应呈光亮状，残渣、焊缝的颜色等皆应去除，去除的办法是砂轮打磨、酸洗、喷丸、刷洗或抛光。表面粗糙度越小，其耐腐蚀性就越高。表面酸洗可用各种酸洗液或酸洗膏，根据其规定的酸洗时间，再用清洁水加以冲洗干净。去除焊后的颜色时，最好的办法是用石英砂进行磨刷。
7、修复焊接前，也应酸洗坡口表面。但由于旧构件表面粗糙，故最好酸洗之后现对表面进行钝化处理，然后用清水冲洗干净。
8、喷丸处理时只允许用石英砂或不锈钢颗粒。经喷丸处理后的表面有金属光泽，但表面过于粗糙的，应再做钝化处理。
9、在不锈钢水管焊接中，为加快不锈钢水管焊缝冷却速度，推荐采用淬冷作用的铜垫块。

㈤ 铁水管漏水怎样焊接，怎么办，急急急

1．混凝土管的渗漏处理。混凝土管破裂，一般应更换新管。接口渗漏时，先回将管内水排空，原接口填料清答除，填入新料，养护完成后，再行通水；沙眼、蜂窝或小洞渗漏时，先将管内存水排空，用环氧树脂腻子修补。 2．塑料管的渗漏处理。包括承插法、电熔连接法、电熔管件连接法、焊接法。其中，焊接法在有电源的情况下，用塑料焊枪加热将焊条与漏水缝隙熔融在一起；无电源时，可采用便携式焊接器，高温火焰将塑料焊条与漏水处熔融为一体。该方法易操作，经济实用。 3．输水管道的管护。在冬季非灌溉季节，排空管内积水，以防管道冻裂或管件脱节。在春季开始灌溉时，沉淀池要常清淤；阀门启闭要缓慢进行，开要开足，关要关严，需要同时开启多处阀门时，先开口径较小、压力较低的阀门，后开口径大、压力高的阀门。关闭阀门时，先关高压端的大阀门，后关低压阀门。出水口的护墩不得悬空，灌水时应先开启出水口，后启动水泵，改换出水口时，应先开后关，停灌是应先停泵，后关出水口。