pe管三通如何焊接视频教程

1. pe管三通如何焊接图片

pe管三通焊接方法：

1、使用专用的管剪或管子割刀垂直切割管材。切口应平整、无毛刺、飞边等清洁管材和管件的焊接部位。

(1)pe管三通如何焊接视频教程扩展阅读：

管三通液压胀形

三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小。

管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。

2. pe管材焊接方法是怎样的

pe管材在生活中应用广泛，当使用到pe管材的时候，偶尔会遇到问题，下面是pe管材焊接的方法。

工具/原料：pe管材、pe专用的对接机、电熔焊接机。

1、可采用热熔连接，即通过pe专用的对接机进行连接。

2、这种方法只适用于90以下小径口的pe管。

3、当采用这种方法时温度为220度。

4、可以采用电熔连接，需要借助电熔焊接机。

5、不同口径的管材需要用不同功率的焊机。

6、315以上口径要使用15kw的焊机，315以内的9kw即可。

注意事项：

1、聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。

2、聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。

3. pe管电熔焊接完整视频教程

焊接前，清洁管道和配件或清洁焊接管道的外壁3-5毫米。温度。室外天气较高，温度适当降低5-10℃。漏水的解决方法:清理焊接接头，保持清洁，无杂物，无水渍。使用热风枪处理焊接接头。重新焊接管件并清除泄漏点。

PE管焊接方法:热熔对接接口平整。方法是用热板将两个相同的接合界面加热至粘性状态，移开热板，对接合界面施加一定的压力，在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。

主要工艺流程为调整、加热、切换、合压和冷却。对接界面上处于粘性状态的材料流动扩散时，流量过大不利于扩散和缠结，需要将流量限制在一定范围内，在有限的流量内实现“后熔焊”。

因此，对接工艺的关键是调整对接过程中的温度、时间和压力三个参数，共同考虑接头界面材料的性能、应力、几何形状和环境条件，从而实现可靠的熔焊。

根据一般规则和所用材料的特性，分别测试和评价焊接质量。达到体系标准后，确定各品种规格的工艺规程，按照规定的工艺参数、方法和步骤进行焊接管件的生产和现场安装。

4. 110pe热熔正三通接法

PE管对口

1．将扰手迟需焊接的PE管、件固定在对接机上，按管材尺寸使用夹具。用刷子和棉布块将管口的氧化层、油污、尘埃清除干净。

2．两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。

3．端面用铣刀刨光，使对接端面光滑、平整、清洁、垂直。注意：应先启动铣刀，然后慢慢转动进给手轮，当出现连续切削时撤去铣刀盘，通过调节夹具的松紧（必要时转动管材）来校直两对接件。

吸热阶段

加热板自动升温至绿色指示灯亮或达到设定温度，将需焊接的管材、管件合拢使端面加热，进给手轮当两端面受压到达相应的翻边停止进给，保持吸热状态。将PE管材、管件从加热板上分缓李开，再将两加热端面合拢对接，（参见吸热时间表）经加热后的两个管口熔化，当加热至熔融状态即完成了吸热过程。在环境温度为20℃时，加热时间规定在10×厚（mm）秒，要求焊接面平整凸起高度达到要求的值。 注：此阶段要求达到规定要求的凸缘即可，保持压力进行吸热就可以。不可以持续加大压力！

卸除电热平模板

当完成吸热过程去掉电加热板同时迅速开始加压，操作熟练到10秒内完成：特别是环境温度低时尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢，直接影响焊接的质量。

冷却接口

接口完成后，在卡具上应稳住对口，让其自然冷却，一般来说 DN110口径以下的小口径需要冷却20分钟以上 ，DN110以上口径需冷却半个小时以上。也根据手感判断，如果翻遍温度不是很热 ，证明达到冷却时间。可进行另一端薯姿对口的组对和熔热接口。打开夹具后卸除卡具对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观、其高度宽度应适宜。

5. pe管材怎么热熔焊接

pe管材的运用非常广泛，起到很重要作用。那pe管材怎么热熔焊接？PChouse带大家一起了解下吧。
首先将两个PE管放在热熔夹具上，水管另一边放在支架上，保持水平；然后切平管材端，并在管中间加置电热板；接着加热电热板，让管面与电热板更紧密；最后再验收压力才能埋入土中使用。主要方式如下：
1、热熔对接
PE管热熔对接时，先用焊接机加热管端，待管端熔化后，快速两管相粘合，冷却后就能达到熔的效果。
2、电熔连接
PE管连接还可采用电熔方式，就是将管件套在管材上，用电熔机加热管件表面的电阻丝，待达到一定热量后，管件与管件表面会熔为一体，达到熔接目的。
3、鞍形对接
水管连接，如果遇到主管分接情况，传统的做法就是需要切除一段主管，然后再连接三通来分接，施工比较繁琐。而采用鞍形对接方式较为简单方便，只需在在主管上连接一个鞍形管件，用焊接机焊接就可以了。

6. 160pe三通焊接怎么接法

使用专用的管剪或管子割刀垂直切割管材。切口应平整、无毛刺、飞边等清洁管材和管件的焊接部位。热熔准备，在承插焊机上装配好相应规格的加热模头，接通电源。在管材的热熔端按要求的热熔长度做标记。把管件的端盖打开，套在做好标记的管村上，注意端盖的方向。

资料拓展

当热熔焊机的工作温度指示灯亮后，将管材，管件同时插入加热模头内，管件快速推进至模头端部，管材快速推进至标记线。

热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。

7. PE给水管如何焊接具体步骤是怎样的

1、PE管夹具固定对中。

将两根PE管放置在夹具上，调整两根管子高度，让两根管子的中心轴线基本处于同一水平线，夹固，然后通过夹具调整对中，使两根焊管完全对中，尽量减小错边，这样可以提高焊接质量，并且防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。