如何保证焊接间距一致

『壹』 电焊怎么在钢板上焊出又宽又直有均匀。

电焊在钢板上焊出又宽又直又均匀焊缝的基本要领：
1、电流选择要合理；
1.1、电流不能太大，电流太大则容易飞溅、咬边、过热的焊缝不但影响外观，粗大晶粒也影响焊缝的机械性能，过热的焊缝还会产生较大的焊接应力，产生较大的焊接变形。
1.2、电流亦不可太小，电流太小则焊不透、容易夹渣，影响质量，外观也不会平整。
2、手法很关键，手要稳，送焊条要均匀，不论焊条是走半圆形还是宽焊缝走8字，手稳是关键，大师焊出来的每圈鱼鳞间距误差不超过0.5毫米。
3、手要准，焊条运到两边母材处要停留片刻，卡准两边，焊缝才能平直，对口也很重要，坡口要打均匀，对接时接缝要一致、这样焊缝才能平直。多练是关键。
4、压住电弧短弧焊接，注意起弧要对准收弧的弧坑，不要污染两边母材。接焊条时不要大面积的打掉药皮，用焊条尾部挑开尚未凝固的药皮即可。
5、零件去油、去锈。
6、焊条用前150°烘烤1小时，装在保温桶随时取用。

『贰』 焊接管道上两个焊缝间的间距到底有什么要求

根据《石油化工管道布置设计通则》(SH3012-2000)263条中有关的规定为：

管道上两相邻对接焊口的中心间距：

a 对与公称直径小于150mm的管道，不应小于外径，且不得小于50mm；

b 对于公称直径等于或大于150mm的管道，不应小于150mm。

这个应该算是比较基本的要求了，如果焊缝的间距过小，那么焊接点的力学性能不能满足合格管道的要求，在焊点容易发生泄露。另外，局部应力也可能不满足要求，易损坏泄露。

至于所说的管件连接的问题，主要是考虑连接后法兰检修拆卸是否方便，一般公称直径大于等于50的管件都是对焊管件，都可以互相焊接，或是与法兰焊接的。

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金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

『叁』 直管上焊缝间距的要求是什么

直管上来焊缝间距有要自求主要是避开焊接残余应力。如果焊缝的间距过小，焊接时影响以前焊缝的强度。

直管段上两相邻环焊缝的中心间距：
1、对于公称直径小于150mm的管道，不应小于外径，且不应小于50mm；
2、对于公称直径大于或等于150mm的管道，不应小于150mm。环焊缝距支、吊架边缘的净距不应小于50mm；需要热处理的焊缝距支、吊架边缘的最小净距离应大于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。

《工业金属管道设计规范》规定：
两条对接焊缝间的距离不应小于3倍焊件的厚度，需焊后热处理时不宜小于6倍焊件的厚度。且应符合下列要求:
公称直径小于50mm的管道，焊缝间距不宜小于50mm。公称直径大于或等于50mm的管道，焊缝间距不宜小于100mm。

《工业金属管道工程施工及验收规范》规定：
直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时不应小于150mm；当公称直径小于l50mm时不应小于管子外径。

『肆』 电焊怎么在钢板上焊出又宽又直有均匀。

首先要蹲稳，持焊把的手要保持一个最自然、最舒服的姿势，在打火之前要看清自己要焊接的方向，焊条角度要保持与焊缝两侧垂直，沿着焊缝的方向要根据电流大小调整角度，对于初学者来说，如果没有要求你焊缝的宽度，最好采用走直线，压住电弧，让电弧总保持一定的高度，匀速自左向右运动，焊条角度保持不变，纯粹是肩关节的平移和慢慢向下动作，多焊几次就能焊的很好了。

『伍』 镀锌板点焊机焊接时需要注意哪些事项

镀锌板点焊机常识性的操作技巧及注意事项大多都是随看随忘，但是生产内安全又高于一切，容所以我们一定要多注意遵守安全生产规范。下面再来说一下镀锌板点焊机的正确使用及焊接完之后的注意事项。

一、焊接注意事项 1、要调节好电极杆的位置后再进行焊接，电极要恰好能够压到焊件； 2、先接通冷却水，然后再接通电源，就可以准备进行焊接了，焊件应置于电极之间； 3、在镀锌板点焊机焊接前，要对焊件进行清洁，焊接处不能有脏污、氧化皮等，否则会影响焊机焊接质量和使用寿命；
4、焊接时的参数，比如焊接电流，应根据焊件的情况来定，金属导电率越高，则焊接电流密度越大，所以焊机焊接时间要缩短。这方面也是需要我们注意的，不能掉以轻心。

二、焊接完注意事项 1、焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源，清除杂物和焊渣溅末。 2、镀锌板点焊机长期停用，应在不涂漆的活动部位涂上防锈油指。每月通电加热30min。更换闸流管亦应预热30min，正常工作控制箱的预热不少于5min。

『陆』 框架梁中上部钢筋焊接两接头间距

1、框架梁中上部钢筋焊接两接头间距要满足两个条件：一是同一根钢筋，在一跨之内，只能有一个接头；二是相临钢筋 应该隔一跟才能有接头，接头率最大是50%，接头的位置都在跨中1/3处。
2、钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
3、焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

『柒』 电焊作业时搭铁线与焊接件距离要求

电焊机一次线（搭铁线）长度应小于5m，二次线（焊把线）长度应小于30m。

接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。每台电焊机应用专用电源控制开关，开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝。

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电焊作业其他注意事项：

1、潮湿环境作业时，施焊地点潮湿或焊工身体出汗后致使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上。

2、吊篮作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施，不得将电焊机放置在吊篮内，电缆焊线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得挂搭在吊篮上。

3、使用氧气乙炔瓶时，应确保氧气瓶与减压阀表头处的罗纹无滑牙现象，氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。

参考资料来源：武汉文昌职校——电焊工作业安全注意事项

『捌』 电焊作业时搭铁线与焊接件距离要求

不超过5m,如果实际操作需要，当焊接件距离焊机比较远时，越远需要的线缆必须越粗，才能够承受焊接电流，并且需要保证线缆各连接部位连接稳固，安全.望采纳，谢谢！