Ⅰ 洛12钢和重卡前桥要烧焊连接,该用什么焊机或用什么焊条才坚固！
如果从
焊接性
上来说可以实现焊接的可以用J506的
碳钢焊条
焊接，但是需要将
CR12
的钢进行预热后焊接，使用寿命上来说低强度匹配，通过热
焊接工艺
可以焊接好，强度上稍微差一些，如果从使用寿命和工艺简易性来说可以采用正品的WEWELDING600焊条焊接，但是有假的，这个通过
冷焊
工艺焊接，焊接后的使用抗拉强度达到860MPA，并且具有很好的焊接异种金属的性能。
WEWELDING600
特种合金钢
焊条的特性
WEWELDING
600合金钢焊条（简称WE600或者威欧丁600焊条）是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、
高速工具钢
、热作工具钢、
锰钢
、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、
弹簧钢
、
马氏体不锈钢
、
奥氏体不锈钢
、
铁素体不锈钢
、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于
高压阀门
、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000
psi
（862MPa）
屈服强度
：
90,000
psi
(620MPa)
延伸率
：35%
焊后硬度：HRC23
(工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
Ⅱ 直径25毫米的12铬钼钒管的焊接方案
12铬钼钒的焊接工序如下
1、探伤确定修复区域是否有裂纹，还是属于补焊尺寸亏差，如果是裂纹需要将裂纹彻底清除，如果是补焊需要打磨表面脏污物质。
2、如果是补焊可以用热作模具钢的焊材焊接，比如经典的WEWELDING621TIG焊丝或者621的电焊条焊接，1.6焊丝电流控制在60A-80A，3.2焊条电流控制110A左右，如果是局部裂纹甚至断裂修复开坡口以后用WEWELDING666合金焊条焊接，这样可以达到理想的焊接韧性和强度。
3、如果有条件可以对母体做200度预热处理焊接后，保温缓冷。
4、焊接后二次PT看焊后是否存在咬边，未熔透及裂纹现象存在。
Ⅲ 12铬1钼钒合金钢管焊接注意事向
12Cr1MoVG合金钢管焊接来工艺
焊接材料自：可用手工焊、气体保护钨极和熔化极自动焊或埋弧自动焊等。对于小口径薄壁过高可采用氩弧焊打底，手工焊或自动焊盖面，对于锅炉集箱用大厚壁大口径过高的环焊缝可采用氩弧焊打底，埋弧自动焊盖面，而管座焊缝可采用内孔氩弧焊打底手工焊盖面等方法进行焊接。手工电弧焊采用E5515-B2-V（R317）焊条，自动焊采用H08CrMoV焊丝。该钢虽有良好的可焊性，但有冷裂和脆硬倾向，焊前应经200~250℃预热（小口径薄壁该钢焊前可不预热），焊后应经700~740℃消除应力热处理。
Ⅳ 焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法
出现裂缝的原因:
1.焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。
2.焊缝受热不均匀，容易发生脆性专。
3.焊接方法和顺序不合属理。
4.层间温度控制不好。
防止措施：
1.首先要选择合理的焊接顺序，采用对称焊。
2.多层多道焊，焊完每一道焊缝（别是打底 焊）时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮，以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。
3.调整冷却速度，冷却越快，变形越大。结晶裂纹倾向也越大。
4.焊后消除残余应力。
Ⅳ 12铬钼和碳钢管子对接时用什么焊丝
可以用碳钢焊丝ER49-1焊接，还需要对接头进行预热，以防止裂纹产生。
Ⅵ 12锣钼钒的钢板怎么焊接
12铬钼钒（12锣钼钒是错误叫法），读作：十二铬钼钒。属于珠光体耐热钢牌号。可以用焊条手弧焊焊接工艺焊接。
焊条牌号：R312，型号：E5503-B2-V,该焊条属于钛钙型药皮珠光体耐热钢焊条。交流（焊机空载电压不低于70V，额定输出焊接电流不低于300安培，焊机负载率不低于60%）焊机、直流焊机反接极性（地线夹接负极﹣，焊钳接正极﹢）都可以焊接。可以全位置焊接。
焊条直径粗细，根据该金属壁厚及厚度等因素选择；
焊接电流大小，根据焊条包装盒焊接电流说明，不同焊接位置选用相应的焊接电流安培数焊接。