工地焊接管道为什么不用气保焊

『壹』 埋弧焊和气体保护焊有哪些区别

埋弧焊和气体保护焊的区别：

一、价格方面

埋弧焊价格较昂贵，埋弧焊一般是大电流、粗丝，可焊接各种钢结构。气体保护焊更加便宜自动或半自动的工艺。

二、组成不同

埋弧焊主要是由焊丝（通常取决于所焊的钢种），以及配套用的焊剂等组成，焊丝与焊剂的配用重量比为焊丝：焊剂=1.1～1.6。

气体保护焊主要由焊接电源、送丝系统（包括电动机、减速器、校直轮、送丝轮、送丝软管、焊丝盘等）以及焊枪等组成。

三、特点不同

埋弧焊的特点是在电弧效应的作用下，焊料、焊剂和焊件被熔化形成的一层由熔渣和气体组成的保护膜，对焊接区起到隔离空气、绝热和屏蔽光辐射的作用。这种焊接方法，生产率高，焊缝质量好，无弧光辐射和火花飞溅，在室内和室外都可焊接各种钢结构。

气体保护焊的特点电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数。同时焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需清渣。

四、注意事项不同

埋弧焊不及手工焊灵活，一般只适合于水平位置或倾斜度不大的焊缝，工件边缘准备和装配质量要求较高、费工时，由于是埋弧操作，看不到熔池和焊缝形成过程，因此，必须严格控制焊接规范。

气体保护焊电流密度大、弧光强、温度高，且在高温电弧和强烈的紫外线作用下产生高浓度有害气体，可高达手工电弧焊的4-7倍，所以特别要注意通风。

『贰』 气保焊与氩弧焊有什么区别

气保焊与氩弧焊的区别有：

1、定义不一样：气保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝。氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。

2、用途不一样：气保焊主要应用于铝及铝合金、铜及铜合金、镁及镁合金、钛及钛合金、高温合金等焊接，在许多重要的工业部门都有广泛的应用。氩弧焊主要用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。

3、危害不一样：气保焊危害是电弧和灰尘对焊工的健康影响很大。焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。

氩弧焊紫外线辐射强度远大于一般电弧焊，因此在焊接过程中会产生大量的臭氧和氧氮化物；尤其臭氧其浓度远远超出参考卫生标准。如不采取有效通风措施，这些气体对人体健康影响很大，是氩弧焊最主要的有害因素。

『叁』 不用气二保焊的效果与电焊有区别吗

自保焊是脱胎于电焊的一种新型焊接技术，其中实用价值要高于传统的电焊，但是由于自保焊刚刚兴起，技术和原材料供应存在一定缺陷，导致自保焊一直没有普及下去，相信很多人都不知道这两者的区别吧！下面就拿自保焊和传统的电焊相互对比，希望能够帮助到你们！

两者相互对比下，自保焊无论是技术上还是便捷性方面都要远高于传统的电焊，可是唯一的缺点也是导致自保焊没有普及下来的真正原因，那就是没有电焊所产生的消费低。而在国内大多数用电焊的地方都不是太注重美观和便捷，大型焊接现场不需要便捷的焊机，只需要一直能工作的就行了，而小型的焊接现场则是不需要那么高的成本去花费！

因此，自保焊的技术含量以及便捷性虽然远超于传统电焊，但是如果不解决焊丝问题，相信自保焊技术是很难得到广泛应用的！

『肆』 现场施工压力管道焊接用电焊好还是气焊好原因

优先采用电焊连接
焊接是管路连接的主要形式，一般采用气焊、手工电弧焊、手工氩弧焊、埋弧自动焊、埋弧半自动焊、和气压焊等。在施工现场焊接碳钢管路，常采用气焊或手工电弧焊。电焊的焊缝强度比气焊的焊缝强度高，并且比气焊经济，因此，应优先采用电焊连接。只有公称直径小于80mm，壁厚小于4mm的管子才用气焊连接。
手工电弧焊
1.根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。
2.管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
3.一般管道焊接为对口形式及组对。
4.焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。
5.管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。
6管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。

『伍』 不用气二保焊是什么原理

二保焊的原理是焊丝和焊件作为两个电极，产生电弧，用电弧的热量来熔化金属，以二氧化碳气体作为保护气体，保护电弧和熔池，从而获得良好的焊接接头。
1、二保焊全称为：二氧化碳气体保护焊，是一种焊接方法。
2、这丛银种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
3、特点：
（1）焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。
（2）生产效率高。其生产率渗枣宴是焊条电弧焊的1~4倍。
（3）操作简便。明弧，对工件厚度岩历不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
（4）焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。
（5）焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。
（6）焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。