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钨钢条如何焊接

发布时间:2024-01-16 13:12:14

Ⅰ 钨钢和铁用什么焊接最好

一般都是气焊黄铜钎焊。

Ⅱ 钨钢和钨钢用铜焊可以吗

钨钢和钨钢用铜焊理论上是可以,但是亲和性太差,所以结合的强度也就差,铜焊要是用于普通的低碳钢的火焰钎焊,比如焊接刀具是可以,但是和钨钢的亲合金是个严重的问题,常规情况下就是牺牲钨钢的焊接强度用替代铜焊的银合金焊丝焊接,比如采用A203的银合金焊丝配合威欧丁201-F的助焊膏还是可以实现的,还有一种方案就是通过对钨钢做预热以后用WEWELDING600TIG的氩弧焊丝氩弧焊接后保温缓冷的方式焊接,这种只用于连接焊接,不可以用于面与面的焊接。

WEWELDING600 合金钢焊条的应用

适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。

Ⅲ 钨钢与白钢怎样焊接

钨钢与白钢的焊接可以用硬钎焊焊接,一般的硬钎焊为黄铜钎焊,焊接工作温度在版800度左右,配合硼权砂焊接。如果强度需要更加高一些可以用WEWELDING46(简称威欧丁46)高温钎料焊接,焊接熔点温度850-950之间,需要配合威欧丁201-F的助焊膏来辅助焊接。
技术数据(典型值)
抗拉强度…………up tp 7000psi(483N/mm2)
工作温度……………760~955℃(1400~1750°F)
再熔化温度…………980℃(1800°F)
硬度…………………HB135
特性:
带有特殊涂层的超强度钎料
低温(760℃~870℃)下优良的覆层焊和堆焊性能
高温(900℃~955℃)下优良的紧配合焊接性和薄层流动性
设计用于组配及连接镀锌铁、不锈钢、铸铁、镍、Monel镍基合金、铜及铜合金及多种有色金属材料,易于在任何位置焊接
案例应用:
–轮齿形成
–硬质合金切削刃的连接
–支承轴制造
–不锈钢管与铜管的连接焊
–不锈钢与铁管的连接
–自行车组件的连接
–粗糙表面的铜焊
–重型设备的修理

Ⅳ 钨钢与skd11模具钢怎样焊接才牢固

钨钢与SKD11模具钢用WEWELDING 600高强度合金钢焊条电焊焊接达到牢固。
钨钢与SKD11都是带硬度的金属,热裂纹倾向比较大,焊接过程中200度左右的预热还是有必要的,选用3.2直径的焊条,电流在90-120A,焊接后缓冷。

WEWELDING 600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING 600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa)
屈服强度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接

WEWELDING 600特种合金钢焊条的工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 40-80 65-120 90-150
包装重量(磅) 2 2 2
WEWELDING 6000特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却。

Ⅳ 钨钢刀具怎样焊接(高频)最好石灰保温后还需其它处理吗

如果你有高频设备就加热至黄铜钎焊温度,焊接处和汉丝沾上301焊粉,加之焊缝焊接,焊后用岩棉保温自然冷却就可以了。

Ⅵ 钨钢与铁怎么焊接

一般都是气焊黄铜钎焊。铜焊但熔高。氢‘把握不好会把钨钢烧坏内。银焊熔点低技容术量不用这么高,但成本高。并且以上工艺焊接的强度不高,因为钨钢的热膨胀系数和钢的差别在2-3倍,直径越大的工件,残余应力越大,越容易造成崩裂现象,像我们常见的高频钎焊工艺,在焊接过程中难以融化中间的焊料,线切割开可以看到沙眼气孔,也是造成强度不高的原因。
除此之外,焊接钨钢的时候还需要注意控制温度和时间,目前市面上的工艺普遍解决不了焊接过程中钨钢晶粒变粗的问题,材料特性会受到改变。
钨钢和铁的焊接,建议采用一种叫原子扩散焊的新工艺,这种工艺近几年才出现,比较新,但是可以保证材料特性不改变的情况下实现较高强度的焊接。

Ⅶ 钨钢和钨钢怎么焊接,用焊条的工艺

钨钢极容易产生焊接裂纹,采用常规熔化焊成功几率很低。

建议采用电子束或激光焊接;如果对强度要求不高,也可以采用铜焊。

Ⅷ 钨钢用什么方法可以和不锈钢焊接好

通常钨钢与钢(高速钢、45#钢、粉末钢、模具钢)的焊接工艺选择有以下几点要注意的地方:
1. 焊接温度:钨钢的与钢的焊接,如果采用钎焊(典型的有高频感应钎焊),温度由钎料来决定,因为钎焊是通过钎料,是液化的钎料通过毛细作用渗透到材料当中的,钎料的熔点决定了焊接温度。一般焊接钨钢,采用的钎料多为铜基钎料或银基钎料,熔点在400°C-800°C范围,因此焊接温度也在这个范围,如果是焊接刀具或者冲头,需要做涂层的,就要慎重选择,不然喷涂过程中容易产生焊缝脱落的情况。此外高频感应钎焊对于大直径的产品焊接效果不是很好,由于交变电流的集肤效应,通常中心处的焊料难以融化,造成沙眼、气孔、应力不均等情况,焊接强度不高,在φ6以上的钨钢产品焊接,不建议采用高频感应钎焊;
2. 焊接时间:钨钢是烧结出来的合金,而非冶炼而成,因此在焊接过程中,时间一长,其粘合剂钴容易扩散或者升华,造成脆化,焊接碳化钨中的碳也容易与钎料、钢材生成金属间脆性化合物,焊缝变脆,另外焊接时间长也会导致钨钢晶粒位移,致使晶粒粗大,整体脆化;
3. 氧化:焊接过程如果没有做真空处理或气体保护措施,会造成钨钢和钢材的氧化,破坏材料特性
钨钢与铜的焊接同理,一般用来做热沉材料、镶嵌电极(等离子喷涂等的电极)
如果是大直径的钨钢焊接45#钢,建议了解一下原子焊,行业里比较新的工艺,焊接时间相对较短,温度也控制在800-1000°C之间,整面结合的焊接,做好真空保护的情况下,很适合钨钢类别的产品焊接。

Ⅸ 钨钢,45钢,红铜 怎样一起把他们焊接到一起呀

1、用氧-乙炔火焰手工钎焊就可以了。
2、这三种材料钎焊是没有问题的很普通不需内要容用什么特殊填充材料和助焊剂,如果没什么强度要求的话用铜锌焊丝作填料(具体你可以查一下牌号我长时间没做焊接了记不清是什么型号了真对不起),硼砂或铜焊粉作助焊剂。
3、因为这三种材料的熔点都比铜锌焊丝高的多,所以应该没问题。
4、工关键是你应该先焊45号钢与钨钢焊接,而后再焊45号钢和红铜焊接,因为45号钢与钨钢焊接时的温度要高一些所以要先焊再焊45号钢和红铜就不会影响前面的焊缝反过来就完全不一样了。。
5、焊接完成后如果先焊的温度低了应该后热一下让三种材料的温度差不多然后进行保温,这样才能保证你的焊缝的质量

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