怎么制作铜管焊接机

① 焊铜管用什么焊接设备

可以用高频焊机设备，该可用于金属管件的焊接,例如:铜管与铜管、铜管与钢管、钢管与钢管、钢管与铁管、铜管与铁管、铁管与铁管、铜管与铝管、钢管与铝管、铝管与铝管的对焊、插焊、套焊。

② 自制电焊机的详细方法

对焊机简单制作方法对焊机是一种很有用的一种焊接工具，如蓄电池的接板，铁皮，铁板的连接，都用到电焊机，而且操作简单，方便，成本低，制作容易，所以用途很广。对焊机的主体，就是一台特殊的降压变压器，它的次级匝数极少，通常1匝，电压很低，通常几伏。电流很大，由几十安到几千安。在结构上要保证漏磁很小。大容量对焊机，次级线圈要用内冷式的铜管。自制对焊机要注意的事项
（一)变压器容量
根据焊接所需的电流来确定。焊接细的铜线，或粗的铜线；焊接薄的铁皮，或厚的铁皮；
所需电流都不同。因而变压器容量也不同。用下式表示为：
P焊=I焊*U弧二)变压器铁芯截面积
按每匝电压来确定。大容量电焊机，次级线圈通常是一匝。如果焊接电压是5伏，
那么每匝即为5伏。因为每匝电压越大，变压器容量也越大，当然焊接电流也大，有时仅需小的焊接电流，可以减小每伏。但次级电压不能太低，否则不能正常工作。为此将次级电压固定在5—6伏左右。可以改变初级匝数，取和合适的每匝伏，获得合适的焊接电流。
电流频率50赫，磁密按10000高期，铁芯的截面积按下式计算：
铁芯截面积S焊=次级电压（伏）*102/2.22*次级匝数(厘米2)
式中次级匝数是根据每伏取得的,即次级匝数5—6/每匝伏其中： 每匝伏=0.58-0.64√P焊(千伏安) (三)初级线圈匝数按下式计算初级匝数W初=U初(伏)/每匝伏
要求焊接电流大小可以调节，通常次级电压必须能升高或降低.上面已讲过这种焊机次级通常是一匝，次级电压的改变必须借助调级初级匝数，所以在计算机初级匝数时，必须取每匝伏最小值.因为每匝伏减少，变压器容量和焊接电流都减小。在电源电压不变的情况下，等于初级匝数增加了。
（三）导线截面积根据变压器容量和电源电压，算出初级电流I初=变压器容量（伏安）/电源电压（伏）初级电流密度一般取1.4-1.8安/毫米2 初级导线截面积=初级电流/初级电流密度（毫米2）
根据上面所得数据，再将线圈几何尺寸和铁芯几何尺寸估算一下，就可以着手制作对焊机了。
有时利用手上的变压器，或互感器，粗略的计算一下，稍微改动就可以制成一台对焊机。举一个例子作参考。用一只电流互感器，制成一个焊接主扁铜线的对焊机，可以代替电烙铁，它焊的快度快，质量好，外观漂亮。 制作方法：在电流互感器一个铁芯柱上，用直径2.5-3.5毫米，长500-600毫米的裸铝线，当然铜线也行。绕一匝作为次级线圈，将该线圈两个端头，接到待焊机的导线两端，并将端头处打磨干净，涂上松香油，
准备好焊锡条，用调压器的调压电源供给互感器次级线圈（即为焊机的初级线圈），待焊件接合处发热焊锡熔化，并渗透到接合处的内部时，将电源断开焊接完毕。
焊接处的发热快慢，可用调压器来调节，但不能使互感器线圈发热过大。——汉高机械

③ 电焊机的制作方法

法：请求置顶
具体方法是:
找一个或自己绕一个一千瓦以上的变压器,次级用1厘米宽的铜纱包线绕制,输出电压12伏左右,输出电流100安以上.
防照吸尘器的调速电路做一个电子调压器串联在初级.(也可用2千瓦的手动调压器代替).用于调整电流,焊接不同粗细的管子,
钳子自制,炭块用电机炭刷或老通信电池里的炭棒.
根据实验焊接6个管的次级电流只有65安左右.

40平方的铁芯在短时间内（暂载率35%）可达180A日常使用足够了。
可按下面方法缠绕，保你好用。
每伏匝数按1匝
初极220*1＝220匝用380伏在加165匝串连就可以了。不用380v可以不加
初极先在0-15-30-45-60---------------------------230----------385各处抽头，
I II III. IN .NI 220V 380V
改变1-5抽头的接线位置可以调整次极输出电流的大小。
初极全缠在一面的铁芯上，外面作好绝缘代用。
次极46*1＝46匝
次极线圈缠法有讲究，先在初极线圈外面缠18圈。其佘28圈缠在另一个铁芯上。
初极线径不小于5平方铜线，次极线径要在16平方以上铜线。线径过小阻抗过大，起弧瞬
间压将大，不易起弧

铁心截面（S）

S=AxB（平方厘米）

每匝电压（E）

E=4.44FBS*0.0001(V/匝）

F=50HZ（电源频率） B=1.1T-1.5T(硅钢片磁饱和感应强度)

一次线圈匝数：N1=U1/E（匝） U1通常为220V或380V

二次线圈匝数：N2=U2/E（匝） U2通常为50V-80V（大容量焊机选大值小容量焊机选小值）

额定功率电流

一次额定功率P1=（3-4）x（E的2次方）=（KVA）

二次额定功率P2=（0.9-0.95)xP1(KVA)

一次额定电流I1=P1x1000/U1

二次额定电流I2=P2x1000/U2

导线截面

一次导线截面S1=I1/2.5（平方毫米)

二次导线截面S2=I2/3 (平方毫米）

焊条直径D=

__________
√2.78+0.167I2-1.67=(MM)
N2=N21+N22,N21:N22=1:3
实例：A=8CM，B=6CM，U1=220，U2=60，B=1.2T

根据以上数据计算其他参数：

S=AXB=8x6=48(cm2)

E=4.44fbsx0.0001=4.44x50x1.2x48x0.0001=1.2(V/匝)

N1=U1/E=220/1.2=183(匝)

N2=U2/E=60/1.2=50(匝)

N21=12(匝),N22=38(匝)

P1=3.5（E的2次方）=3.5x(1.2的2次方)=5(KVA)

P2=0.9P1=0.9x5=4.5(KVA)

I1=P1x1000/U1=5x1000/220=22.7(A)

I2=P2x1000/U2=4.4x1000/60=75(A)

一次导线截面S1=I1/2.5=22.7/2.5=9(平方毫米)

二次导线截面S2=I2/3=75/3=25(平方毫米)

焊条直径D=

____________
√2.78+0.167I2-1.67=(MM)
____________
√2.78+0.167x75-1.67=2.24(毫米)

在航模与喷气发动机制作过程中会用上电焊机，如果自己买一
台能焊不锈钢的话，价钱在1000元以上，那么可不可以自己做一台呢，
当然可以
：价钱不过100元多点，不用电焊条。

所需材料：
小型220v电源变压器一个，300w以上，越大越好，价格约100元
继电器一个
微动开关一个
铜棒两根
焊接能力：1.5mm+1.5mm钢，铝，不锈钢板

制作方法：

将220v 变压器原次级线圈不用，另买2m粗0.5平方厘米
以上的电线在变压器上饶6T做次级,测量使得输出电压为4v就可，
按图接上继电器，与微动开关，做好两电焊电级。按图装好即可

焊铜管焊机制作:我做过的一个变压器数据，铁心a-56mm，b-80mm.220V用1.3mm漆包线绕220匝，次级用15平方的丝包扁线双线并绕10匝 该装置一般可焊6－10MM铜管和铁管

④ 超声波金属焊接机的基础知识

1、超声波金属焊接机是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。
2、焊接优点：
1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。
2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。
3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
5）、焊接无火花，环保安全。
3、超声波金属焊接适用产品：
1）、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。.
2）、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。.
3）、电线互熔，偏结成一条与多条互熔。
4）、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。
5）、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。
6）、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。
7）、金属管的封尾、切断可水、气密。
4、 振幅参数
振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机，最简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定。
5、 频率参数
任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率，例如20KHz、40 KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器（Transcer）、变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5 KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10 KHz，误差为5‰。
6、 节点
焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅最大，应力最小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力最大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑。
7、 网纹
超声波金属焊接通常会在焊接位表面，底座表面设计网纹，网纹设计的目地在于防止金属件的滑动，尽可能将能量传递到熔接位。网纹设计一般有方形、菱形、条形网纹。黄金手饰等金属包覆焊头与底座根椐要求不能设计纹路，网纹的大小与深浅根据具体的焊接材料要求来确定。
8、 加工精度
超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高，我们所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能保证加工出来的精度符合要求。
9、 使用寿命
一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面：一、材料，二、工艺
材料方面：超声波焊接要求金属材料有柔顺性好（声波传递过程中机械损耗小）好的特点，所以最常用的材料为铝合金及钛合金，但超声波金属焊接要求焊头耐磨损（要求较高的硬度），使材料的选择变得比较困难，因为硬度和韧性似乎是天生对立的，这就要求我们选择非常高要求的材料，我们选择的优质钢村料能够比较好地解决这个矛盾，使焊头的有效寿命尽量地提高。
工艺方面:包括有加工工艺及后续处理工艺，加工工艺在前面已详细描述过，后续处理包括热处理及参数的修整，基于我公司选择的材料，我们有独创的热处理工艺去保证；在每一个焊头制作完成后，单独都要进行参数的测定及调整，以保证出品。
10、 金属相熔性
上图互熔性谨供参考，具体应以实验为准

⑤ 高频焊机工作原理

高频焊机工作原理：
用高频交流电流流向被卷曲成环状的导体（通常为铜管），由此产生磁束，将金属放置其中，磁束就会贯通金属体，在与磁束自缴的方向产生窝电流（旋转电流）感应作用此时，由于金属内的电阻产生焦耳热（1平方R），使温度上升，这就是感应加热。由此，对金属等被加热物体，在非接触的状态下就能加热。（发热有焦耳热及磁滞损失产生的热，但主要有焦耳热引起的。）
高频感应加热原理的特征：
①可快速加热。(与其它方法相比，以秒为单位即可加热到所要求的目标温度。)
②可局部加热。
③省能源。(处理时间以外，仅待机电力就可以，很合理)省电。
④可在相对稳定的温度下自动运转。(即使无熟练技能，也可安定生产加工。)
⑤绿色环保。(不产生有害物质。)
⑥被加热物质，有诸条件要求，但只要是金属就可以加热。

⑥ 氩弧焊可以焊铜管吗

氩弧焊可以焊铜管。
氩弧焊焊接铜管主要看铜管的材质来决定选择什么样的焊接设备及焊接材料，一般分为紫铜管和黄铜管的焊接。
紫铜管的焊接方法：选用氩弧焊机的直流功能，也就是带有直流氩弧焊机功能的，一般的焊接铁，不锈钢的氩弧焊机都是直流氩弧焊机，然后选用威欧丁204的紫铜氩弧焊丝，高纯氩保护焊接即可，不过根据铜管的大小分别选用不同的直径焊丝大小，常见的是1.6 2.0 2.4毫米直径。
黄铜管的焊接方法：选用氩弧焊机的交流氩弧焊功能，一般 焊接铝合金的氩弧焊机是带有这个交流功能的，比如威欧丁WSME400B的铝氩弧焊机，选用其交流功能焊接即可，然后选用威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝（而不是气焊黄铜焊丝）焊接即可，也和紫铜管一样根据管的大小选用不同的黄铜氩弧焊丝，常见的黄铜氩弧焊丝的规格有1.2 1.6 2.0 2.4毫米直径。