焊条紧贴母材焊接会怎么样

① 焊缝间隙过大如何处理

1、焊接有高强度要求时，在焊缝中填塞跟母材相同材质的材料。

2、焊接强度要求不高时，塞上粗细差不多的焊条、钢筋头等直接覆盖焊上。

3、一般为了避免出现焊缝间隙出现，作业现场要加大焊接电流，加焊盖面焊缝。

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咬边缺陷及处理：

咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽,，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。产生咬边的主要原因是电弧热量太高,即电流太大,运条速度太小所造成的。

焊条与工件间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。直流焊时电弧的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。某些焊接位置(立、横、仰)会加剧咬边。

咬边减小了母材的有效截面积,降低结构的承载能力，同时还会造成应力集中，发展为裂纹源。矫正操作姿势，选用合理的规范，采用良好的运条方式都会有利于消除咬边。

焊角焊缝时,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬边。

焊瘤缺陷及处理：

焊瘤焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出，冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤即为焊瘤。焊接规范过强、焊条熔化过快、焊条质量欠佳(如偏芯)，焊接电源特性不稳定及操作姿势不当等都容易带来焊瘤。在横、立、仰位置更易形成焊瘤。

焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷,易导致裂纹。同时,焊瘤改变了焊缝的实际尺寸，会带来应力集中。管子内部的焊瘤减小了它的内径,可能造成流动物堵塞。

防止焊瘤的措施:使焊缝处于平焊位置,正确选用规范,选用无偏芯焊条,合理操作。

② 手工电弧悍过程中焊条末端是不是与母材连接在一起的

手工电举敬者弧焊过程中,焊条末端不与母材连接在一起。

手工电弧焊时,母材表面在电弧高温之下瞬间熔化,焊条末端亦熔化,呈熔滴过渡到熔池,与稿橡母材表面正薯熔化金属混合后,形成焊缝金属。

焊接引弧时,焊条末端与母材之间间隙中的空气在引弧电圧作用下被电离形成可导电的离子态形成电弧,若是焊条末端与母材连,接则会短路断弧。

实际在焊接时,熔滴过渡到熔池中,是一个不断形成接触与断开的过程,故此,对此,焊接电源必须具备有良好的动特性,才能确保焊接的连续性。

即使在使用超短弧焊接时,将焊条头靠上母材,由于药皮熔点高于焊芯,也会焊芯先熔化,焊芯头会始终保持在药皮端头约右1mm右右的凹坑内。

③ 电焊怎么用 好学吗

刚学那会啥都不会还好我所在的工厂电焊条和材料可以随便用，我就拿着焊把找感觉，现在已经是中级工了

其实这东西没什么，只要能拿起焊把就行，不要怕弧光和焊渣烫，大胆的焊，不到两天就能找到感觉，以后就可以循序渐进，先是厚板平焊，然后薄板，立焊和仰焊最后学。不要死板的学人家的动作，自己怎么舒服怎么干。

还要注意安全，防止触电，焊机空载电压只有70伏左右，但电流大得很，一定要注意把线和焊把的破损不要碰到身体

要看你想学到什么程度了。电焊里面学问很多，也很深，但是如果只是焊住普通碳钢，那很容易。一般人学电焊，就是一个手艺活，只要心灵手巧，很快就能学会——我所说入门，焊个一般不重要的架子、栏杆等。但是如果要焊碳钢的压力容器、锅炉，那就不容易了，但基本上仍然是手艺活。如果想焊合金钢、不锈钢，包括热处理，除应力等后续处理，预热等焊前处理等等，那就需要一些物理和化学知识，否则，永远无法提升层次

④ 平角焊时，熔融金属粘到其中一块母材上，是什么原因

这个问题困扰了我1个多月，终于解决了。说下我的经验：

1、电流不要太小，5mm板材平角焊我电流调到140都没事儿。

2、焊条和要焊接的母材连接缝的夹角要45°或者大于30°都可以，也就是说焊条要好像躺在那条缝隙上一样。也相当于身子要和焊接母材呈相当的斜角斜着焊。

下面是效果。

⑤ 不同的材料之间焊接有什么注意的

一、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

二、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。

保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

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焊丝的选用：

①根据被焊结构的钢种选择焊丝

对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。

对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

②根据被焊部件的质量要求选择焊丝

与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

⑥ 为什么使用电焊焊接时，焊条会吸在工件上

焊条受潮了，要不就是电流小，可以尝试用直流焊机

⑦ 电焊焊接，焊条放在两者中间吗

电焊焊接焊条是否放中间要根据焊件来决定，厚薄板对接焊焊条要偏向厚件。电焊操作方法及注意事项如下：

1. 电焊焊接时采用划擦法运条比较容易掌握，如果操作时焊条上拉太快或提得太高，都不能引燃电弧或电弧只燃烧一瞬间就熄灭。相反，动作太快则可能使得焊条与焊件粘在一起，造成焊接回路短路。

2. 引弧时如果焊条粘住焊件，应立即将焊钳放松。若短路时间过长，短路电流过大会使电焊机烧坏。

3. 焊条的移动速度对焊缝质量、焊接生产率有很大的影响。如果焊条移动速度太快，则电弧来不及熔化掉足够的焊条与母材金属，易产生未焊透或焊缝较窄；若焊条移动速度太慢，则会使熔池温度过高，从而烧穿焊件，还引起焊瘤、焊道太宽、金属堆积、焊缝过高、外形不整齐等现象。在焊接较薄焊件时容易焊穿。故要求焊条的移动速度必须适当才能使焊缝均匀。

4. 焊缝收弧时要保证熔池内部的气体充分排出，并防止因收弧太快，熔池暴露造成空气侵入，从而产生冷缩孔、内部气孔等缺陷。

5. 电流要合适，电流合适引弧电弧稳定，飞溅很小，能听到均匀的劈啪声，焊缝两侧圆滑的过渡到母材，表面鱼鳞纹很细，焊渣容易敲掉。

6. 电流太小，很难引弧，焊条容易粘在焊件上，鱼鳞纹粗，两侧融合不好。

7. 电流太大，焊接时飞溅和烟雾大，焊条发红，熔池表面很亮，容易烧穿、咬边。

8. 两个不同厚度工件对接焊时，焊条要偏向厚工件，防止薄件烧穿。

   安全操作注意事项：

• 检查接线是否正确，设备外壳必须接地，遇到焊工触电时，应先断电源再进行抢救。

• 推拉电源开关应戴好干燥手套，禁止面对开关，以免发生电弧火花而灼伤面部。

• 焊接电缆不准放在焊机附近或炙热的金属焊缝上，也要避免碰撞和磨损。

• 停止工作时应及时断电，户外工作时要遮盖好设备。