如何对需要焊接的管线预热

1. 设备在电焊前需要预热么 如需要应该怎么 为什么要这么做

1、一般而言，由于Q345C属于低合金高强钢，宏局宏管材的预热厚度下限是28mm,板材的预热厚度下限是蔽册30mm;预热温度是100-200度，时间按照厚度1分钟/毫米计算。由于是CO2气保焊的焊接效率高，温度升的快，建议预热温度取下限。
2、但是确切的说，具体多少要看针对于该项工作的焊接工艺评定书的要求，因为焊腊者接工艺评定书不光涉及温度还涉及坡口、焊材、力学试验等因素，是综合了多种因素才做出的报告，是针对该类焊接工程做出的评定，是指导性文件。所以应参照焊接工艺评定书来施工。

2. 长输管道 管口焊接时预热的方法是怎么操作的

一般用火焰加热，有条件的也可以用电加热陶瓷将管子整体包起来加热。

3. 求焊接工艺和焊接作业指导书，焊接后需要前需要预热吗焊接后需要保温吗

焊前预热和焊后预热都是为了防止脆硬组织导致的裂纹产生，一般都是冷裂纹。
20G这种材质焊专接性能良好属，正常焊接过程中不会有冷裂纹的产生，没有必要预热。不过看你的管子壁厚，算是比较厚的，可以根据厚度适当考虑预热，150度左右。也做过这个东西，不预热的话，如果第一层焊道没有裂纹产生，那后继的焊接应该也不会有裂纹。预热和后热是减少焊接中脆硬组织出现的有效方法，你们应该有这个方面的评定的，那是最有说服力的。

4. 管道预热应注意那些问题

管道电预热是指在管道整体回填之前，将管道受热以后产生的一部分膨胀变形提前释放，从而降低管道的轴向力、轴向应力，减少管道滑动段的位移量，提高管网运行稳定性的一种管网安装方式。电预热技术可对保温管进行均匀和稳定的加热。电预热是新型的管网安装方式，它不同于其他预热安装方式，既不需要大量的热水，也不需要太多的设备，只要具备380V～400V的稳定电源即可。如果现场实在不具备稳定电源，可以采用输出电压为380V～400V的发电机作为电源。
根据热胀冷缩的原理，保温管在升温的过程中，热量增多，长度也不断伸长。当保温管的伸长量达到设计预热伸长量时即可进行回填。为了使回填过程中钢管的伸长量不回缩，需继续预热保持恒温，直到焊接完成、回填结束方可停止预热。
管道电预热安装的操作步骤①将预热设备摆放于管道一端的平整场地上。②在管道两端焊接接线螺栓（螺栓一般呈纵向单排焊接），并用电缆将管道同设备连接。③用电缆连接预热保温管另一端的供、回水管。④安装温度。如果直管段末端没有焊接弯头，则用细钢管将传感器推入保温管内，安装在管端向内至少12m的位置处；如果直管段末端已经焊有弯头，传感器无法放入和取出，且又必须将传感器安装在保温管上时，可以在保温管外层上开个小口安装温度传感器。⑤检查仪器是否正常。⑥开机预热。⑦回填。回填过程严格按设计要求进行。如果在预热过程中温度达到设计温度而管的伸长量未达到设计要求，可以以5℃为阶梯上调温度。
管道电预热安装过程中需要注意的事项①如果供热管一端固定，则应在另一端设置测量装置，并由专人读取管道伸长量；如果管道两端都没有固定，管道沿两侧伸长，则应在两端分别设置测量装置并由专人读取管道伸长量，然后将两端的伸长量相加即为总伸长量。②预热段内不能有变径或不同材质的保温管。③在预热过程中，不允许供、回水管道之间存在任何短接，否则将发生短路或局部发热。④将管道两端管口⑤如果在管道上有三通，则必须在预热之前做出或连通。所有分支三通在预热过程中必须敞沟，而且不能与三通分支连接。⑥在管道达到预热伸长量进行焊接和回填时，一定要保证回填质量，否则预热结束后保温管回缩量太大，达不到使管道释放一半应力的目的。
管道电预热安装与其他预热安装方式的比较。集中供热的施工工地主要分布在大街小巷的道路上。以前的管道预热安装方式主要有水预热和风预热。在对保温管进行水预热时，需要大量的循环热水和与之配套的锅炉、水泵等设备；当采用风预热时，需鼓风机等设备，设备拆装困难。这两种管道预热安装方式都会产生较大的噪音，尤其是采用风预热，会影响附近居民的正常生活；在施工过程中，较多的设备将会占用马路，直接影响车辆、人员的通行。而电预热是一种对环境不造成污染的新型管网安装方式。电预热过程中，保温管内流动的电压为36V～40V，不会对周围施工人员造成伤害；对保温管来讲，在预热过程中管道的温度均匀上升，应力释放也均匀，对保温管的损害较小。

5. 什么是焊接预热

焊前预热就是焊前将焊件局部和整体进行适当加热的工艺措施。其目的是减小焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形，它是防止产生焊接裂纹的有效方法。
焊前预热的方法主要包括火焰加热、加热炉加热和远红外加热。预热时，应采用表面接触式温度计在待焊区域两侧30～50mm范围内测量温度。

6. 怎样进行焊前预热

焊前预热：

焊接开始前，对焊件的全部(或局部)进行加热的工艺，叫预热。预热的主要目的是降低焊接接头的冷却速度，使焊后能缓慢冷却，防止产生焊接裂纹，特别是冷裂纹。强度级别较高，具有淬硬倾向的低合金结构钢，导热性特别良好的有色金属，厚度较大的焊件焊前往往需要采取预热措施。

正确选择适当的预热温度，是保证预热效果的关键。对于低合金结构钢，过高的预热温度会导致焊缝及热影响区晶粒粗大、力学性能不稳定，热影响区冲击韧度急剧下降。

有时还会在焊缝中出现大量气孔。过高的预热温度还要增加设备投资及恶化焊工的操作条件。所以，应该在防止焊接裂纹的条件下，选择较低的预热温度。

焊前预热就是焊前将焊件局部和整体进行适当加热的工艺措施。其目的是减小焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形，它是防止产生焊接裂纹的有效方法。

焊前预热的方法主要包括火焰加热、加热炉加热和远红外加热。预热时，应采用表面接触式温度计在待焊区域两侧30～50mm范围内测量温度。

7. 焊前预热和焊后热处理的范围、目的和方法

焊前预热和后热是为了降低焊缝的冷却速度，防止接头生成淬硬组织，产生冷裂纹。焊前预热温度一般在100-200度，
后热不属于热处理，也是一种缓冷措施，后热的温度在200-300度，有的单纯是为了缓冷，有的是针对消氢处理的，一定的后热温度，能使焊缝中氢扩散出来，不至于集聚导致裂纹。后热保温时间要根据工件厚度来确定，一般不会低于0.5小时的。
焊后热处理的就多了，主要分为四种：
1低于下转变温度进行的焊后热处理，如消除应力退火，温度一般在600-700之间，主要目的是消除焊接残余应力，
2高于上转变温度进行的焊后热处理，如正火，温度在950-1150之间，细化晶粒，改善材料的力学性能，再如不锈钢的固熔、稳定化处理，温度在1050左右，提高不锈钢的耐蚀性能。尤其是抗晶间腐蚀的能力。再如淬火，不同的淬火工艺能得到不同的效果，提高钢的耐磨性，硬度等。
3先高于上转变温度进行处理再进行低于下转变温度下的热处理。比如正火加回火，淬火加回火等。
4在上下转变温度之间进行的焊后热处理。750-900之间，一些材料的实效强化重结晶退火等。
想详细的了解，建议找些书看看。不好讲的太详细。
错误之处，大家多多批评！谢谢！

8. 焊接接头如何预热

电阻丝加热、气体火焰加热，表面温度高，工件内部温度低，工件整体存在较大的温度梯度。
感应线圈加热，加热均匀、效率高、工件整体温度梯度小，关键是设计一个合理的感应加热线圈。

9. 焊接预热的方法有哪些怎么加热

焊接预热的方法通常可以采用氧乙炔直接火焰加热，如果条件允许的话，采用加热板效果会更好。