⑴ 需要上报相关单位审查备案的焊接工艺评定文件有哪些
需要上报相关单位审查备案的焊接工艺评定文件有焊接工艺指导书，焊接工艺评定报告，焊接记录，射线探伤报告，力学性能试验报告，焊接工艺评定委托书，焊条、焊丝和焊接母材质量证明书。在焊接工艺评定后，应形成文件，并报相关单位审查备案。焊接工艺评定文件包括焊接数迟慎工艺薯敬评定报告、焊接工艺旦配评定指导书、焊接工艺评定记录表、焊接工艺评定检验结果表及检验报告。
⑵ 钨极氩弧焊的工艺参数不包括
钨极氩弧焊工艺参数
（一）焊接电流和钨棒直径
焊接电流是决定钨极氩弧焊焊缝成形的关键参数，通常是根据焊件材质、板厚及坡口形状来选择，并通过试验来确定。钨棒直径则应按焊接电流大小决定其它条件不变时，焊接电流增加，导致因电弧压力、热输入及弧柱直径的增加，故焊缝熔深、熔宽也将增加。TIG焊时获得1mm熔深一般所需电流为60-80A。但是由于前已指出的微量元素对钨极电弧及熔池流动形态的显著影响，同样电流下的焊缝熔深还与母材成分，以及保护气体成分、焊材表面状况等因素有关。
产地或炉号不同而牌号相同的焊件对接时，上述原因还会引起熔池的不对称现象。当两种成分略有差异的不锈钢对接时，电弧和熔池明显地偏向低硫含量炉号钢板一侧，并发现这一侧电弧中含有蓝色的锰离子（Mn2+ ）等蒸气，其结果会造成焊缝根部的未熔合，这种并非由于钨棒未对准焊缝中心而产生的熔池偏离现象是个很有趣的研究课题。若用Ar+O20.1%代替纯氩保护，则这种影响就会完全消除。可见这一熔池现象是与电弧现象密切相关的。因为O、S电子亲和能较高，当它们的含量增加时，由它们形成的负离子数量会增加，因此电弧电压增加，阳极斑点缩小。焊缝两侧钢板中O、S含氧不同时，含O、S量低的一侧阳极斑点容易扩大，Mn2+容易蒸发，而另一侧则相反，于是熔池和焊缝偏离中心就不可避免了。
（二）弧长和电弧电压
TIG焊弧长实用范围约为0.5～3mm，对应的电弧电压为8～20V。在自动焊，不加填充丝，小电流，工件变形量小时，弧长可取下限；手工焊、加填充丝、大电流，工件变形量大时，则取弧长之上限，以防止短路而影响焊接过程及焊缝质量稳定性。弧长提高时，焊缝熔深减小。
（三）焊速
焊速是另一个常用来调节钨极氩弧焊热输入和焊缝形状的重要参数。其选择应考虑以下因素：1）焊接电流确定以后焊速有一个上限。超过这一上限时焊缝中心结晶速度过快，易出现裂纹、咬边，焊缝熔深也明显减小；2）焊件材质的热敏感性，有些材料对热输入有限制时只能采用快速多道焊； 3）焊接位置及操作方式，立、横、仰焊位置只能采用较低焊速；手工操作也只能用低速,自动焊则应尽可能采用高速。
（四）保护气体流量、喷嘴孔径与高度
焊接电流增大时，保护气体所列数值可
希望对你有帮助，望采纳，谢谢！
⑶ 焊装四大工艺文件之间的迭代关系是什么
是紧密相连的的关系。具体是要求--实施--验证，四大工艺文件分别是预焊接工艺规程(PWPS)、焊接工艺评定报告(PQR)、焊接工艺规程(WPS)、焊接作业指导书(WWI)。《焊接工艺规程》是对焊接操作的指导性文件（简称WPS），焊接时所有的操作要求都在上边有标注，从焊前的准备、焊接设备、参数、过程中的注意事项等都有要求，WPS主要是要求性文件。
⑷ EN 15085认证中提到的：焊接计划文件包括“工作计划、焊接顺序计划、检验计划和焊接工艺规程”
焊接计划文件中的工作计划应是在焊接作业没开始时做工艺指导书和WPQR(焊接工艺评定报告)并且要做焊接试验件，确定最合理的工艺方案，焊接顺序计划主要是为了减小焊缝应力而作的一些文件，在你确定合理的工艺后这些内容应包括在你的工艺指导书里了，检验计划主要是根据你设计的接头性能需要达到什么要求，对应的安全级别是什么（15085里可以找到焊缝安全级别对应的检验方式），在工艺文件里要体现出来，最后质检员根据工艺文件要求的焊缝级别来检验焊缝。一般产品的正常生产做工艺的文件应该包含有工艺指导书，焊接工艺规程（有的还有打磨规程，焊后清理规程，组对规程，自检规程等），过程控制卡等等，具体要看企业产品有什么要求。希望对你有帮助！