⑴ 热熔管都有哪几种材质
热熔管道种类按材质分为:纯塑料(ppr管、pe-rt管、pb管、pe管) 、金属衬塑复合管(曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统)。热熔管适用范围纯塑料:ppr管、pe-rt管、pb管、广泛应用于家装入户末端生活给水管,地暖采暖等, pe管应用于给水、电力穿线、污水处理、园林绿化、管网矿砂、泥浆输送。 曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统:高层,超高层、预直埋、立管、支管、干管、生活冷热水、采暖(地暖、中央空调)系统及高端家装入户末端管段。
1、通过它的字面意思就能够了解到,这种管道采用的是热熔技术,能够将管子融合在一起,具有非常好的密封性。一般这种管道选择的是ppr管道,具有耐高温性,还有非常好的防粘性。
2、热熔管的材质还是比较多的,可以选择一种纯塑料的管道,有ppr的管道或者PE管道。
3、除此以外,一些金属的复合管也可以通过热熔技术转化为热熔管道,这种管道可以用于给水用或者排水使用,包括地暖采暖管道也非常适合。
目前市面上比较常见的就有ppr的普通管道,还有复合管,包括铝塑管、热熔管等等。
⑵ 塑料管道接头焊接的几种方式
通常来说塑料管道接头的施工大多采用焊接的模式,不管是管件焊接、电热熔带焊接或者是塑料挤出焊枪焊接,都是通过加热物料和管道表面的方式进行熔融连接。
塑料管件焊接,通常指的是哈弗套连接,如常见的燃气管道和供水管道所用的HDPE压力管道,通常采用的就是电热熔管件焊接,当然也有使用热熔对接焊机进行的熔接。在遇到管道表面损伤的时候通常使用塑料挤出焊枪进行修补工具,但仅限于小的修补,毕竟此类管道通常都是承压管道,需要确保安全和可靠。
电热熔带焊接,通常用于市政排水排污领域和石油天然气输送管道接头。这是目前国内比较流行的连接方式,成本低、可靠性高、施工简易是其特点,但是电热熔带焊接也有不稳定因素的存在,比如说电极所在位置就是一个比较容易造成漏水的地方,因此在日常操作中,施工方通常会对电热熔带焊接进行加固施工,即采用塑料挤出焊枪进行密封作业,确保管道接头的密封性。
塑料挤出焊枪的出现和使用是塑料产业发展的必然趋势,它的原理基于大型挤出机,我们可以认为它就是一台小型的挤出机,而其工作原理也如同挤出机一样,通过对物料进行熔融挤出并通过特定形状的模具进行作业施工。塑料挤出焊枪因为其体积小巧、便于携带广受各类塑料行业接受,涉及的产业包括塑料管道施工和修补、汽车、广告、环境施工和道路施工等等。
⑶ 塑料焊接有几种方式
1、采用外加热源方式软化的焊接技术:热板焊接、热风焊接、热棒和脉冲焊接。
2、采用机械运动方式软化的的焊接技术:摩擦焊接、超声波焊接。
3、采用电磁作用软化的焊接技术:高频焊接、红外线焊接、激光焊接。
塑料焊接是指用加热方法使两个塑料制件的接触面同时熔,从而使它们结合成个整体的连接方法。仅适用于热塑性塑料连接。焊接时可使用焊条或不用焊条。
使用焊条时,需将被焊端端面制成定形状(如U型、X型等)的接缝,焊条熔融体滴满缝内,两个被焊件连成一体;不用焊条时,则将焊接面加热熔化,再向被焊面施加垂直压力直至紧密熔合为一体。
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一、适用范围
玩具业:塑胶玩具、玩具枪、塑胶电话、游乐器、飞机、卡通塑胶玩具等。
文具业:订书机、PP文卷夹、塑料笔桶等。
电子业:计算机、手机电池、充电器、SD卡、电子表、乐器、录影带盒、CD外壳、手机外壳等。
汽车业:后车灯、后视镜、前角灯、指示灯座、仪表板、喇叭、码表等。
食品业:保温杯、内松盒、座密封式容器等。
二、操作规程
1、工作前
1)工作人员进入工作场所必须穿好工作服,长头发者必须戴上工作帽。
2)检查焊枪喷咀及枪身螺丝是否松动或脱落,电源线是否完好。
2、工作中
1)使用焊枪时必须轻拿轻放,以免碰坏焊枪内的耐热陶瓷条。
2)焊接过程中注意枪咀以及枪头部位不要过于靠近人体、衣物以及焊枪电源线,以免烫伤和烧溶电源线。
3)严禁把焊枪当作电吹风等其他用途使用。
4)焊接过程中,如焊枪出现异常的响声等现象,应立即关枪或切断电源。
5)焊接完毕时,必须按照正确的操作顺序进行关枪。保持足够的冷却时间,以免损坏焊枪。
3、工作后
1)把焊枪轻放于工作台上,避免枪头与塑料板及电源线接触。
2)切断电源,清扫工作场地,把所有的工具及材料放好。
4、注意安全
如发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。
⑷ 热熔管种类规格
热熔管种类按材质分为:纯塑料热熔管道(ppr管、pe-rt管、pb管、pe管) 、金属衬塑复合管热熔管道(曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统)。
纯塑料热熔管道(ppr管、pe-rt管、pb管、pe管)规格:外径:20、25、32、40、50、63、75、90、1104(mm)。
金属衬塑复合管热熔管道(曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统);规格:20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、160-300(mm)。
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施工操作:
1、准确掌握加热时间;加热时间过短,易发生管件加热不均匀,从而导致对口困难;加热时间过长,则管件容易熔化,出现过多胶状物质而流失。
2、对接时应无旋转;达到加热时间后,立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
3、按建筑施工质量规范的要求;国标《建筑给排水及采暖施工程质量验收规范》GB50242-2002 中有如下规定:熔接连接管道的结合面应有以均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀的现象。
⑸ 电焊焊管道怎么焊有几种焊法
管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。
电焊说起来挺简单、其实也挺复杂的、管道可以说是最难焊的、角度比较多、焊管道角度比较重要、也就是焊条和焊缝成的角度一般是>=90度、在就是电流、比如焊底口电流就要小一点焊上口就要大的多、爬坡焊和立缝随然看起来差不多但是电流也是有差距的、
焊接方法:按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。
电焊钢管:用于石油钻采和机械制造业等。
炉焊管:可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
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GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。
GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。
GB/T14291-1992(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。
GB/T12770-1991(机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流体输送用不锈钢焊接钢管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
对焊接的要求:
1) 焊接施工开始前需提交各相关施工方案,并在各工序作业前分工序做专业技术交底。需提交的方案包括:洁净管道施工方案、洁净管道焊接程序、内窥镜检测程序;
2) 焊工应经相关劳动部门培训合格,并持有特种作业操作证。自动焊机操作的焊工应提供相应的洁净管道自动焊接培训的证明材料。
3) 依据设计要求和该项工艺的专业要求,对所有参加该专项洁净管道施工的全部人员进行专项质量培训,明确正确做法及作业要求;
4) 焊接使用的净化气体(用在被焊接管道的内表面)和保护气体(担当外部焊接部分的保护层)应提供完整的质量证书,包括氧含量和水分含量。
5) 在不能进行自动焊接的焊缝,可选择优秀焊工实施手工焊接。
6) 所有的焊缝应没有蚀损斑、针孔、腐蚀标记和点固焊缝印记等,内外表面无明显凹凸,焊波均匀、顺直;
7) 必须按照方案和工序技术交底的要求在施工过程中严格检查;
8) 预制焊缝、现场焊缝都要按照检测比例的要求,及时进行内窥镜检测。当有X光无损检测要求时,按照设计要求的比例进行抽检;
焊接施工过程的记录资料要及时如实建立,当工程现场的管理方有特殊要求时,按照其特殊要求执行。