❶ 水管阀门滑丝怎么办
水管阀门滑丝的解决办法:
1、震:
对于生锈的螺钉,不要用扳手用力拧,以免螺钉的六个棱角、螺丝钉或扳手螺丝断裂。这时,用锤子轻轻震动扳手的手柄,一般生锈的螺丝就可以抖掉了。
2、敲:
轻敲方锤的边缘,轻松地松开生锈的螺母。例如,自行车踏板两端的固定螺栓螺母可以根据踏板的厚度和金属结构来抓取。铸铁螺母可稍大一点,塑料处应轻轻敲。如果还是不行,用锤子沿圆周方向敲打螺母,即可轻松取下螺母。
3、烧:
有些螺丝生锈很严重,用上面的方法还是不行,可以用“火”。用气焊火焰将螺丝和螺母彻底烤透,然后在红色的螺丝和螺母上滴一点油。加热螺钉的作用是通过加热使螺钉膨胀。油滴的作用是使螺杆在冷时迅速收缩,使螺杆与螺母之间的间隙增大,当油流入后,螺母即可旋开。但是,如果附近有塑料设备,请小心使用。
4、冲:
螺钉顶部有些部位腐蚀变形,不能用扳手、线夹去除,可以采用冲击法。首先,用锤子和平底螺丝刀垂直敲打螺丝顶部的v形槽。然后,调整冲孔锥的角度,沿螺杆方向冲击。螺丝松开后,可以用火钳拧开。“一”字或“十”字螺丝滑口,也可以用这种方法,配合钢丝钳来拧出。
5、焊:
拆卸设备时拧断螺丝的情况并不少见。打破顶部的螺丝,一般不要使用电钻,因为稍有不慎就会钻坏丝孔。一个更好的方法是在断了的电线上焊接一块长铁片。铁块的横截面由螺杆的直径来确定。一旦铁被牢固地焊接,迅速滴油到焊缝,使螺母饱和。冷却后,铁块的另一端用小铁锥沿水平方向来回撞击。当螺丝松动时,可旋转铁块将铁丝折断。
(1)闸阀扳手怎么焊接扩展阅读:
拆卸锈蚀螺丝,还有多种方法,比如“油拱”,加松动剂等,对于螺帽的滑丝,最简单的办法是放弃这个“顽固”的螺丝,用小型电钻或其他工具把螺帽打掉,去下外壳,用镊子或指甲钳把剩下的螺钉去掉,重新上新螺丝。
❷ 两个闸阀能不能直接对焊连接
一般情况中间都会加一段直管,如果实在没空间,可能直接进行对接,但是属于不规范操作。
或者中间加段很短的管,大管子是可以直接扎小管子进去的,不过要从上往下扎,不能从两边。如果直接对焊维修上是很麻烦的。
闸阀是一种最常见的启闭阀,利用闸板(即启闭件,在闸板中启闭件称为闸板或闸门,闸座称为闸板座)来接通(全开)或截断(全关)管路中的介质。它不允许作为截流用,使用中应避免将闸板微量开启,因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。双德闸板在垂直于闸门座通道中心线的片面作为升降运动,象闸门一样截断管路中的介质,故称做闸阀。
❸ 阀门连接方式有哪些
阀门连接方式有哪些?常见的阀门的三种连接方式是螺纹连接,法兰连接,焊接连接,卡箍快装连接;
本文进行详细的介绍,以及分析他们的区别,如果回答对您有帮助的话,麻烦您高抬贵手,给威盾VTON阀门点个赞。
1、螺纹连接
这种连接通常是讲阀门进出口端部加工成锥管螺纹,使之旋入锥管的螺纹接头或管道上。由于这种连接可能出现较大的泄露沟道,故可用密封剂。密封胶带或填料来堵塞这些沟道。
主要有G螺纹,NPT,RC等螺纹。
如果阀体的材料是可以焊接的,螺纹连接后还可以进行密封焊。如果连接部件的材料是允许焊接,但膨胀系数差异很大,或者工作温度的变化幅度范围较大,螺纹连接部件必须进行密封焊。这种就是螺纹带焊接管的阀门,比如威盾VTON螺纹带焊接的球阀。
螺纹连接的阀门主要是公称通径在 50mm 以下的阀门。如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。比如威盾VTON阀门,有DN50以内的进口螺纹球阀,进口螺纹止回阀,进口不锈钢螺纹闸阀,进口内螺纹截止阀,进口内螺纹单向阀,进口螺纹电磁阀。球阀比较特别,也有DN65-100的内螺纹球阀;威盾VTON专门制作DN80的内螺纹电磁阀。
为了便于安装和拆卸螺纹连接的阀门,在管路系统色适当位置上可用管接头。公称通径在 50mm 以下的阀门可使用管套节作为管接头,管套节的螺纹将连接的两部连在一起。
2、法兰连接
法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便。但是比螺纹连接的笨重,相应价格也较高。故可适用于各种通径和压力的管道连接。但是,当温度超过 350℃ 时,由于螺铨、垫片和法兰蠕变松弛,会明显地降低螺铨的负荷,对受力很大的法兰连接就可能产生泄露。
法兰的标准和压力等级有好多种,以威盾VTON为例,有美标ANSI,德标DIN。国标GB/JB,日标JIS;压力有1.6Mpa-50Mpa,150LB-7500LB,50Psi-10000PSI,10-40K等可以选择。
3、焊接连接
这种连接适用于各种压力和温度,在较苛刻的条件下使用时,比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用限于通常能长期可靠地运行,或使用条件苛刻、温度较高的场合。如火力发电站、核能工程。乙稀工程的管道上。
公称通径在 50mm 以下的焊接阀门通常具有焊接插口来承接平面端的管道。由于承插焊接在插口与管道间行程缝隙,因而有可能使缝隙受到某些介质的腐蚀,同事管道的振动会使连接部位疲劳。因此承插焊接的使用受到一定的限制。
在公称通径较大,使用条件苛刻,温度较高的场合,阀体常采用坡口对焊连接,同时,对焊缝有严格要求。常见的有威盾 VTON进口焊接针型阀,进口焊接截止阀,进口焊接单向阀等。
4、卡箍快装连接
一般是用于卫生级的阀门,比如威盾 VTON的卡箍快装的卫生级的蝶阀,球阀,安全阀等
❹ 什么叫承插焊闸阀
承插焊闸阀指的是采用承插焊连接的闸阀。
简单的承插焊就是将管道插入闸阀连接口内进行焊接。
承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄,易错边和烧蚀,对焊难度较大,比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用,所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点,一个是焊后应力状况不好,易发生焊接未焊透情况,管系内部留有缝隙,所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者,超高压管道,即使小口径的管道壁厚也很大了,能用对焊连接的尽量避免承插焊。
❺ 电动闸阀的安装指南
1.先沿着垂直方向切割管道,并修整、去除毛刺,测量管径。
2.使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位,使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。
3.在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂,焊剂必须完全覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。
4.要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到阀门。避免延长阀门本身的加热时间。
4a. 银钎焊的方法:
对需要进行钎焊的部件进行组装。如果允许涂上焊剂的部件处于直立状态,那么焊剂中的水分会蒸发掉,而干燥的焊剂很容易脱落,致使暴露的金属表面容易被氧化。在进行连接组装时,要将管道插入管套直到遇到阻挡为止。组装是要保证有稳固的支撑,使得整个钎焊操作过程中能够保持在直线位置。
注:对于1英寸或更大公称通径的阀门,一次性将连接部件加热到所需温度比较困难。为了在整个大面积上保持正常的温度,通常情况下需要两个焊枪。建议对整个管套区域进行适当的预热。建议采用乙炔火焰对连接部件进行加热。首先从离阀门1英寸的地方开始对管道进行加热,然后围绕着管道短距离上下交替对管道进行火焰烘烤,并以适当的角度旋转管道,避免烧穿管道。火焰要连续运动,不允许停留在某一点上。
在阀门的套筒底座用火焰进行烘烤。加热要均匀,用火焰对阀门及管道进行火焰烘烤的过程要延续到阀门上的焊剂不再发出声音。不要对阀门过度加热。
当焊剂变成液态并且在管道和阀门上呈现半透明状态时,开始将火焰沿着连接部件的轴线进行进退烘烤,以保持连接部件、特别是阀门套筒底座部位的热度。
5.使用适量的焊料:如果使用线状焊料,那么对公称通径为3/4英寸的阀门就要采用3/4英寸的焊料,等等。如果使用的焊料太多,那么有些焊料可能会流过管道阻挡部位,并堵塞密封区域。在安装连接部件时,可以看到焊料和钎焊合金继续流动
5a. 银钎焊法:
将焊线或焊杆点在阀门里的管道套座上。当焊杆或焊线进入连接处时要将火焰从其上面移开。当合金流进连接处时,要前后移动火焰。达到适当的温度后,合金将迅速容易地流进管道外壳和阀门套管之间的空间。连接处被充满后,就会看到焊接合金的边缘。
6.当焊料处于粘滞状态时,用刷子把多余的焊料清除干净。焊料冷却后,将一条嵌条环绕在阀门的端口。 如果采用不同的钎焊材料,其钎焊连接的强度并不见得很好,强度大小取决于管道外壳与阀门套管之间正常的、大范围的清洁维护工作。银钎焊的阀门套管的内部直径的机械公差和表面光滑度要求非常精确,以确保有足够的附着力。
注意:在清理和清除过程中,应该细心的观察清洗介质的残留物。在已经弄脏或不正确清洗的表面上进行钎焊,焊接效果就很难令人满意,因为银钎焊合金并不会流过或粘接在氧化物上,而油污的表面及暴露的、容易氧化和导致空隙和杂物排斥焊剂。 硬渣、污物或任何外部物质在管道内积累都可能妨碍阀门的工作效率并严重损坏阀门的关键部件。必须用空气或蒸气对管道内部进行彻底清洗。
当对管道进行攻丝时,要测定管道螺纹的尺寸和长度,避免将管道塞满阀座和阀瓣。彻底清洗螺纹末端,清除任何有害的钢或铁沉淀物。如果要时焊接更牢固,就要使用特氟隆带或管道粘接剂。在管道螺纹上只能少量使用管道粘接剂,但是在阀门螺纹上绝对不能使用管道粘接剂。不要让任何管道粘接剂流入阀体内,以避免损坏阀瓣和阀座。
安装前,切断通过阀门的流体,以使阀门工作正常。安装前要完全关闭阀门。将扳手套在靠近管道的六角螺栓头上避免可能产生的变形。安装阀门后,要支撑住管道:下垂的管道会使阀门产生变形而导致失败。 为了确保正确进行阀兰连接安装,需要遵循如下几个步骤。首先细心地清洗连接处,然后,在底座部松散地装上两个或三个螺栓。接着,小心的将垫片插入连接处。底部螺栓有助于对垫片进行定位,并保持恰当的位置。然后插入螺栓要采用交叉旋紧的方式,不要采用环绕旋紧的方式,这样有助于消除过于集中的压力)。在正常使用一段时间后,要检查核对所有的螺栓是否旋紧,并进行必要的再旋紧。