什么是电阻式焊接机

1. 激光焊接与电阻焊接有什么区别

两种焊接方法的定义：
电阻焊：是一种以加热方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，是工件组合后通过电极施加压力，利用电 流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。

激光焊：激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密,无接触，无污染，无辐射的焊接方法。图为：振镜光纤激光焊接机

设备分类
1、电阻焊设备按焊接工艺分类分为：点焊机、凸焊机、缝焊机、和对焊机四种。按供能方式分为：单相工频焊机、二次整流焊机、三相低频焊机、储能焊机和逆变式焊机。

2、深圳超米激光提供的 激光焊接设备按焊接方式分为：点焊，连续焊，对焊，叠焊按其出光方式分为：纯光纤激光焊，硬光路光纤传输激光焊，YAG激光焊，半导体激光焊。

2. 电阻焊是什么焊接

电阻焊：是接触焊。

电阻焊又称接触焊，电阻焊的形式有点焊、凸焊、缝焊和对焊。电阻焊生产率高，容易实现机械化和自动化。但所需焊机复杂而且耗用电功率大，主要用於大批量生产。

电阻焊是利用电流通过焊件及其接触处缩产生的电阻热，将焊件局部加热到塑性或熔化状态，然后在压力下形成焊接接头的焊接方法。

电阻焊分为点焊、缝焊和对焊三种形式：

1、点焊

点焊是利用柱状电极加压通电，在搭接工件接触面之间焊成一个个焊点的焊接方法。

2、对焊

对焊是利用电阻热使两个工件在整个接触面上焊接起来的一种方法。根据焊接操作方法的不同又可分为电阻对焊和闪光对焊。

3、缝焊

缝焊过程与点焊相似，只是用旋转的盘状电极代替了柱状电极。焊接时，盘状电极压紧焊件并转动（也带动焊件向前移动），配合断续通电，即形成连续重叠的焊点。因此称为缝焊。缝焊实际上是点焊一种变态。

3. 焊薄铁皮用什么焊机

这要看薄铁皮的具体材质 具体厚度了。点焊缝还是长焊缝。
还要考虑产品的价值，以便考虑经济的焊接方式。

4. 两块铁皮重叠焊接起来,焊点处是个小圆点,那是什么焊机

电阻焊系列，电阻点焊机。

焊机如图：

利用上、下两个电极通电（低电压、大电流、短时间），加压使电极压触部位局部形成熔核，达到焊接的目的的一种电阻焊焊接工艺。

电阻点焊没有焊条（或焊丝）、气体、焊剂等消耗性材料。属于压焊的一种分支。可以实现自动化焊接。

。

5. 不用焊条的电焊机是什么类型的焊机详解

不用焊条的电焊机叫对焊机。如将两根一寸的铁管对齐，在不用焊条的情况下，两边接上电焊机即可对焊。一般电焊机的输出电压是50-80v，对焊机的输出只有几v。
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。
根据对焊机的工作原理，对焊工艺可分为电阻对焊和闪光对焊两种：
1、电阻对焊、电阻对焊是将钢筋的端接头加热到塑性状态后切断电源，再加热达到塑性连接。这种焊接工艺容易在接头部位产生氧化和夹渣，并要求钢筋的断面要光洁平整，同时焊接时耗电很大，要求焊机功率大，因而很少采用。
2、闪光对焊、闪光对焊是指在焊接过程中，从钢筋端接头处喷出熔化的金属微粒，呈现火花（即闪光）。在熔化金属喷出的同时，也将氧化物及夹渣带出，使对焊接头质量好，因而被广泛应用，尤其对低碳钢和低合金钢的对接，更为适用。
对焊机根据焊接方式不同分：闪光对焊机、钢筋对焊机、铜杆对焊机。
闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。
焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属（或者经过热处理），比较容易获得等强等塑焊接接头。
闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。
闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需（0.1-0.3）KVA/mm2电功率。
焊接生产率高，焊接一个接头只需几秒至几十秒。