A. 焊接完成后，对焊缝质量的致密性试验可以选用的方法有( )。
B,C,E
答案解析：
焊后检验的致密性试验：(1)液体盛装试漏：用不承压设备直接盛装液体，检验其焊缝致密性回。(2)气密性试验：压缩空气通入容器或管道内，焊缝外部涂肥皂水检查渗漏。(3)氨气试验：焊答缝一侧通入氨气，另一侧贴上酚酞一酒精溶液试纸，检查渗漏。(4)煤油试漏：焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油，白垩上留下油渍即有渗漏。(5)氦气试验：对致密性要求严格的焊缝，用氦气检漏仪来测定。
B. 焊接管道焊口怎么检漏最简便的方法
按焊接检验方法分
1.破坏性检测
（1）力学性能实验 包括拉伸试验、内硬度试验、弯曲试验、疲容劳试验、冲击试验等；
（2）化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等；
（3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。
2.非破坏性检测
（1）外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；
（2）耐压试验 包括水压试验和气压试验等；
（3）密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。
(4)磁粉检验
(5)着色检验
(6)超声波探伤
(7)射线探伤
3.无损检测 无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。
无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备，但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷，而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测，既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可以大大提高检测的准确性和可靠性。
C. 工业不锈钢管道焊接如何试漏
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沉水试漏，如果漏点比较明显可以看到哪里冒泡。
充气加压沉水试漏，比常压沉水试漏好点，渗漏也能发现。
沉水法需要考虑钢罐体积，太大不行，沉不下去；充气加压干式试漏，需要试漏仪，成本高，单件不合算。容积太大的话也不行，受温度影响精度不高。
充气加压，在焊缝等容易泄露的位置抹肥皂水。最便宜的方法，但可靠性受人为因素影响，时间比较长。
另外还有超声波、核磁共振之类，需要买试验设备。
D. 埋地管道泄漏检测的方法有哪些
目前用的比较多的埋地管道泄漏检测方法有
管道内窥法：在管道里放置可移动的摄像装置如内窥机器人等，观测管壁破损情况查找漏点。
探地雷达法：在10-2500MHZ范围的高频电磁波探测地下或建筑物内结构与特征，对整条测线进行探测就可以获得一条该测线雷达反射剖面。通过对该雷达发射剖面处理与解释，便可获得剖面下方的有关地质信息，对于形成大的水穴和空洞的漏点有效，同时，由于水的渗透，管道周围土壤的电性，尤其是介电常数也发生了变化，在探测图上漏点处的管道看起来比正常管道埋得要深些。
钻孔勘探法：用电锤、钻洞棒或路面钻孔机对怀疑管段进行打孔，拔出检测棒杆是否有水。也可用听漏棒插入孔内进行初步筛查。
流量测量法：用流量计对管道进出口流量进行测量对比分析，进出口流量差大于5%怀疑有漏。可采用分区测流或分段测流。初步筛查，将漏点缩小至某个管段。
区域装表法：通过加装计量仪表对管网进行分区计量，通过总表分表产销差分析管网泄漏情况，判断某个片区是否存在泄漏。
分步闭阀法：通过由远到近逐一关闭阀门，然后记录关阀前后的水表或者流量计读数的下降值来分析判断是否存在某个管段泄漏。
打压测漏法：通过压力泵往管道里加压，观察管道内的压力变化，判断管道是否泄漏。