1. 一般ppr水管如何连接的
PPR水管一般是通过热熔粘接,具体在连接时需要注意以下注意点。
焊接温度应当控制在260-270℃,当温度过低时,PPR管热熔不到位,管子和管件不能很好的熔接。当温度过高时,PPR管融化过度,这样在管子的接头处很容易造成堵塞或是管孔过小影响流量。且PPR会变得稀软而残留在模头上,在长期的高温下会发生碳化,影响模头的使用寿命。
由于温度的重要性,所以焊接设备需要有良好的温控系统,如果温控系统不好,有的焊接设备温度会加热到三百多度,在温度过高的情况下很容易造成焊接质量问题。
加热时间与PPR管的管径有关,外径为20mm的管子,加热时间5s为好,外径是25mm的管子加热时间7s为好。时间过短和过长都会影响PPR管焊接质量。
水管原料的好坏将会影响水管的易焊接性,相信有经验的水管工人都心中有数。260-270℃是PPR的熔接温度,也就是说PPR这种材料在这个温度下融化的比较充分,易于焊接。这里科普一下两个概念,熔程和熔指。对于高分子材料,使其融化的温度是一个范围,即为熔程(初熔—终熔),而融化后的流动性能可以用熔指来表示。这两个参数是如何影响焊接的呢?可以简单的理解为初熔点偏低,材料融化就会偏快,而熔指越高,材料融化后就越稀,这两个特性直接影响PPR管焊接的操作时间。
PPR原料的关键技术就在这里,好的纯的PPR原料这两个参数控制的比较好,管道就更易于焊接。而掺了杂质的PPR原料熔程和熔指就会变大,最终影响PPR管的易焊接性。
由于PPR具有低温脆性,尤其是在冬天的时候,施工现场往往环境又比较复杂,如果没有注意保护,PPR管难免会出现损坏。水管工人在焊接水管前就有必要检查一下管子是否已经出现破损,避免使用端口开裂的水管与管件焊接,导致漏水。此外还要注意管材被焊接部位的清洁,以免导致焊接不牢。
综上所述,水管焊接需要注意:
选择更加易于焊接的好水管;
选择控温准确的焊接设备,确保温度控制在260-270℃;
确保焊接模头清洁,需定期清理和更换;
掌握好焊接深度,避免承插过浅或过深;
掌握好焊接时间,避免时间过长和过短;
焊接前一定要注意检查水管是否已经有损坏,清洁待焊接部位;
最后,水管在安装完毕之后需要进行进行打压测试。打压测试是排查水管安装问题的最后关卡,也是避免焊接问题带来危害的最有效的方法。只有通过了打压测试,水管才算是真正的安装完成。
2. PPR水管焊口过一两年漏水什么原因呀
原因很多,应细细排查:
1、管材管件质量差。抗老化的时间不长,承受不住水压导致漏水;专材质差,焊口咬接不牢固,属时间长了,出现微孔,导致漏水;接口管道或管件有裂缝(隐缝)日久出现漏水
2、水压不稳定。时高时低,导致管道最薄弱的地方,出现受损,导致漏水。
3、水温过高,导致管口接口软化,承受压力后,漏水
4、明装管道,露天管道。促使老化加剧。管道最弱点是接口,有压下出现微孔,漏水
5、地沉降,使两端受力不均,导致硬损伤,出现漏水
6.与其他管道,距离太近,其他管道变形沉降,正处在管口出,外力损伤,出现漏水。
7、施工剪口质量问题,接口没剪直,对接咬和,有缺陷,日久导致漏水。
8、施工热熔质量问题,接口热熔不完善,咬合有缺陷,日久导致漏水
9、其他影响管道接口的不利因素。