1. 电焊横焊技巧
1、施焊时应选择较小直径的焊条和较小的焊接电流,可以有效地防止金属的流淌。
2、以短路过渡形式进行焊接。
3、采用恰当的焊条角度,以使电弧推力对 产生的缺欠熔滴产生承托作用,获得高质量的焊缝。
4、采用正确的运条方式。对于不开坡口的对接横焊,薄板正面焊缝选用往复直线式运条方式。较厚焊件采用直线或斜环形运条方式,背面焊缝采用直线形运条。开坡口的对接横焊,采用多层焊时第一层采用直线形或往复直线形运条,其余各层采用斜环形运条。斜环形运条方式如下图所示。运条速度要稍慢且均匀,避免焊条的熔滴金属过多地集中在某一点上形成焊瘤和咬边。
5、由于焊条的倾斜以及上下坡口的角度影响,使电弧对上下坡口的加热不均匀。上坡口受热较好,下坡口受热较差,同时熔池金属因受重力作用而下坠,极易造成下坡口熔合不良,甚至冷接。因此,应先击穿下坡口面,后击穿上坡口面,并使击穿位置相互错开一定距离(0.5~1个熔孔的距离),使下坡口面击穿熔孔在前,上坡口面击穿熔孔在后。
6、厚板的横焊适合采用多层多道焊,每道焊缝均应采用直线形运条法,但要根据各焊缝的具体情况,始终保证短弧和适当的焊接速度。同时,焊条的角度也应该根据焊缝的位置进行调节。
7、当熔渣超前,或有熔渣覆盖熔池形状倾向时,应采用拨渣运条法。
2. 二保焊横焊和立焊的技巧
二保焊:
二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。
二保焊横焊和立焊的技巧:
1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2.室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。
3.必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8.送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9.导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
焊接程序:
1.焊接板缝,有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。
2.接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。
3.物架上对接与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,最后焊物架与板的角接焊缝。
4.凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。
5.物件上、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。
6.一切吊运“马”,其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角,焊后认真检查焊缝质量。
7.部件焊缝质量不好,应在部件时就进行反修改合格,不得留在整体安装焊接时进行。
3. 烧电焊横焊怎么烧
横焊是焊工工作难度较大的操作,焊时选用小一点的电流,把焊条向上倾斜45度,电弧托在溶池下方,用电流的吹力,托住流下的铁水,运条幅度要小,始终托住铁水,均匀的向前焊,使电弧预热熔池前的焊缝。横焊的运条方式是画斜圆圈运条。
如果焊口较大,第一遍打底以后清除药皮子,然后再在焊口的2分之1处再焊一遍,记住要覆盖原焊口一半,不敲药皮子。第二边就是在焊口的上面2分之1处再焊接一遍,并且要把上面的边咬好。
开坡口的对接横焊,第一道焊缝选用细焊条,当间隙大时宜采用直线往复形运条法。第二道焊缝采用斜圆圈运条法。在施焊过程中,为防止焊缝表面咬边和下面产生熔化金属下淌现象,每个斜圆圈形与焊颖中心线的斜度不得大于45度。
当焊条末端运到斜圆上面时,电弧应更短,并稍停片刻,然后缓慢将电弧引到焊缝的下边,即原先电弧停留的旁边,这样做能有效地避免各种缺陷,使焊缝成形良好。
(3)横焊不带坡口怎么焊接扩展阅读:
焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件,焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理,可以改善焊件的焊接质量。
4. 焊条电弧焊横焊技巧
横焊操作时,由于熔化的金属处于重力作用,有下淌倾向,
使焊缝上面出现咬边,下面出现焊瘤、未焊透、夹渣等缺陷。
(1)当焊件厚度小于5mm时,一般不开坡口
但应预留有宽度为板厚1/2左右的间隙,采用双面焊接。
(2)正面焊接:在定位焊的背面进行焊接。选用3.2mm的焊
条,焊接电流比对接平焊时小10%-15%,焊条工作角度见图。运条方式:焊件较薄时采用往复直线形运条,较厚时采用斜锯齿形或小斜圆圈形运条方法,圆圈倾斜约45°。
5. 二保焊横焊方法
焊接方法:
(1)左焊法(右→左)
(2)右焊法(左→右)
(3)运枪方法
(4)平角焊不摆或小幅摆动。
(5)立角向上焊,采用三角形运枪。
(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。
(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。
(8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。
注意电流电压的搭配,不可以拉焊,应推焊,这样可以增加抗拉强度。
焊接准备
1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图:
4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
6. 二保焊横焊方法
二保焊:二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。二保焊横焊和立焊的技巧:1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。2.室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。3.必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。6.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。8.送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。9.导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。焊接程序:1.焊接板缝,有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。2.接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。3.物架上对接与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,最后焊物架与板的角接焊缝。4.凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。5.物件上、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。6.一切吊运“马”,其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角,焊后认真检查焊缝质量。7.部件焊缝质量不好,应在部件时就进行反修改合格,不得留在整体安装焊接时进行。
7. 横焊手法视频,平焊和横焊的区别,电焊横焊焊接手法
1、概念不同:
平焊:焊板水平放置,焊条(或焊丝)竖直向下焊接的位置称为平焊。
横焊:焊板垂直地面放置,焊道水平走向,焊条(或焊丝)大致水平对准焊道进行焊接的的焊接位置称为横焊。
2、焊接角度不同
焊接的时候角度不一样,平焊和横焊在电焊的角度上就是1G和2G,平焊是两块板水平对接口,横焊是两块板对接板子垂直地面时的焊接口。
3、焊接手法不同
电焊横焊焊接采用Z字型运条手法,看清熔池,上方做适当停留,下方不停留,中间匀速带过。横焊从左往右焊接或从右往左焊接,特别是盖面时,先焊下焊道依次焊上焊道,从而形成沿焊缝纵向的焊沟,底片上会呈现出相应的焊沟影像。
平焊时对于厚度小于6mm的工件一般采用不开坡口进行焊接,不开坡口的对接平焊正面焊缝时采用直线运条方法,反面焊缝也采用直线运条方法。为了保证焊透,电流可大些,运条速度也随之增大。
对于开坡口的对接平焊可采用多层焊或多层多道焊,打底焊时采用直线形运条,焊条直径和焊接电流均小些。多层焊时其余各层焊道应根据要求采用直线形、锯齿形或月牙形运条。多层多道焊时采用直线形运条方法。
4、特点不同
横焊都为手工焊,横焊时熔化金属在重力作用下发生流淌,操作不当则会在上侧产生咬边,下侧因熔滴堆积而产生焊瘤或未焊透等缺欠。
自动焊绝大多数为平焊,无焊波。手工平焊的焊波弯弧较大,类似水波纹。
8. 二保焊如何焊不打坡口的管子
焊不打坡口的管子要留一定间隙,否则难焊透。
影响焊缝成形有几个方面原因:电压和电流的比例、焊接方向、焊接速度等;
1、调节时电流大而电压低,因为焊缝的熔池难以淌开,所以焊接的工件焊缝成形容易窄而高;
2、右向焊法,就是拖着枪往后拉着焊的情况下焊缝会高,熔深较少,也就是焊缝会凸出来;
3、焊接速度慢,也会造成焊缝金属堆积,造成焊缝较高。可以加快运条速度,或根据实际焊接位置等因素,改变焊接运条方式。
9. 电焊横焊是用什么手法。
1、对接焊缝仰焊来:当自焊件厚度≤4mm时,采用Ⅰ型坡口,选用φ3.2mm的焊条,焊接电流要适中,焊接厚度≥5mm时,应采用多层多道焊。
2、T型接头焊缝仰焊:当焊脚小于8mm时应采用单层焊,焊脚大于8mm时采用多层多道焊。
3、焊脚尺寸较小时采用直线型或直线往复型运条,单层焊接完成,焊脚尺寸较大时可采用多层焊或多层多道焊运条,第一层应采用直线型运条,其余各层可选用斜三角型或斜环型运条方法。
(9)横焊不带坡口怎么焊接扩展阅读:
注意事项:
1、焊接的热传导引起火灾事故。由于电焊是通过电弧将金属熔化后进行焊接的,而在焊接过程中温度高达6000度以上,容易使焊件另一端接触的可燃物着火。
2、高空掉落和焊渣飞溅。在焊接作业中炽热的火星到处飞溅,这些火星温度较高,当飞溅到或接触到木材,棉,麻,纱头,稻草等可燃物时,能引燃蔓延造成火灾。
3、遇到易燃易爆气体。在喷漆、油漆车间或易燃易爆场所进行电焊作业时,挥发的易燃易爆气体遇电焊火花容易引起爆燃起火。
4、电焊机的连接电源线在操作过程中经常拖拽,磨损,容易造成线路绝缘老化损坏,发生短路引起周围可燃物起火。
10. 如何用二保焊进行横焊焊接
二保焊:复
二保焊工艺适制用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。
二保焊横焊和立焊的技巧:
1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2.室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。
3.必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8.送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9.导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
焊接