gb150焊接系数如何确定

㈠ 焊接焊缝能受多大的力怎么算

计算残余应力，考虑材料屈服强度，塑韧性，热影响区大小，焊缝附近组织变化。国外有很多计算的软件，不过很贵有的上百万的。不过算得再好，都没实验管用。因为软件拿位错没办法的

㈡ 求压力容器的壁厚

这个跟你的介质有关，因为可能是液氮啊或者只是普通的冷凝后的蒸汽，都不一样的。
现在Q235系列不怎么用，普通碳钢用Q345R，低温钢用16MnDR,或者可以用复合板（如何介质特殊的话）
按200℃计算，腐蚀余量取3，用普通碳钢Q345R算出来的名义厚度为8

㈢ 2简单压力容器 DN400 1.0MPa 空气储罐厚度的确定。按GB150计算，腐蚀裕量必须取1mm吗焊缝系数呢，

1、《简规》第36条规定
射线检测位置包括交叉焊缝位置的纵焊缝，每台产品的射线检测长度不得小于200mm。
2、如果设计标准还可以采用JB/T6539-1992微型空气压缩机用钢制压力容器，腐蚀余量有的情况可以取0.5mm。
3、如果设计标准采用《钢制压力容器》GB150-1998
3.7规定，焊接接头系数的选择：双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头局部无损检测（≥20%）取0.85。
3.5.5中规定 介质为压缩空气的碳素钢或低合金钢制容器腐蚀裕量不小于1mm。
4、从经济性上看，一般采用局部无损检测，因为100%射线无损检测成本比较高，工序比较繁琐。选用Q235B或者Q245R的钢板制造比钢管成本低一些。
5、如果材料为Q245R 经强度计算钢板3mm足够了。

㈣ 焊接接头系数的选取方式

焊接接头系数只为压力容器强度计算所用并应根据焊缝型式和无损探伤检测要求选取，焊缝熔敷金属的强度不应低于强度较低一侧母材的强度下限。规定的系数值是以焊接接头设计及制造要求符合GB150第十章的规定为前提。例如：
⑴ 焊缝坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷；
⑵ 焊前坡口表面及邻近区域应除去油污等；
⑶. 控制焊缝对口错边量；
⑷ 不等厚度钢板对接，板厚差超限，单、双面消薄；
⑸ 任何A类焊接接头之间的距离应大于三倍名义厚度，且不小于100mm；
⑹ 焊接接头余高的要求；不得高于焊条直径地一倍；
⑺ 抗拉强度>540MPa及Cr-Mo和奥氏体不锈钢制容器及焊缝系数为1的容器，其焊接接头表面不得有咬边；其它容器焊接接头表面咬边深度不得大于0.5mm，其连续长度不得大于100mm，且两侧咬边总长不得超过该焊缝长度的10%；
⑻ 限制焊接接头返修次数不得超过规定，并保证原有的抗腐蚀性能；
⑼. 厚度超限应按规定进行热处理；
⑽. 低温容器A类焊接接头如果采用垫板，焊后须去除，B类焊接接头如受结构的限制，垫板可以不拆除；
⑾. 低温容器应按焊接工艺严格控制焊接线能量。

㈤ 钢制压力容器的焊接接头系数如何规定

与美国的ASME Ⅷ-1，日本JISB8241一样，GB150规定，焊接接头系数应根据容器受压元件的焊接接头的焊接工艺特点内（焊缝型式容——单面焊或双面焊；有或无垫板），以及无损检测抽查率确定，而且只对对接焊缝作了规定。
详细见网络：焊接接头系数
希望我的回答对你有用，如果满意请采纳~

㈥ 筒体是无缝钢管的压力容器 ,只需20%无损检测，在设计图上怎样确定焊接接头系数； 谢绝！

容规
用焊接方法制造的压力容器，应当考虑焊接接头对强度的削弱，焊接接头专系数的取值按照相应属引用标准选取；不允许降低焊接接头系数而免除压力容器产品的无损检测
GB150
焊接接头系数φ应根据受压元件的火焰节接头型式及无损检测的长度比例确定。
双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头：100%无损检测 φ=1，局部无损检测 φ=0.85
单面焊对接接头（沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板） 100%无损检测 φ=1，局部无损检测 φ=0.85
筒体是无缝钢管，没有纵缝， 只有对接的环缝，可根据焊缝型式选取。

㈦ 压力容器壁厚计算

根据《钢制压力容器》GB150-1998厚度公式是：δ=(P×D)÷(2δt×φ-P)+1

P是设计压力（单位为MPa），D是直径（mm），δt是Q235B在该设备在设计温度下的许用应力113（MPa），φ为焊接系数（取1.0）,1为腐蚀裕量。

计算得3mm钢管或4mm钢板焊接筒体就可以了，

(7)gb150焊接系数如何确定扩展阅读：

中国《钢制压力容器》系我国压力容器设计、制造、检验与验收的综合性国家标准。由全国压力容器标准化技术委员会负责制订，发布于1989年，全称GB150-89《钢制压力容器》。内容包括压力容器的板、壳元件设计计算；容器的制造、检验和检收。共有正文10章和附录12个。规范引用了当时最新的相关标准82个。

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。

压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等)均属压力容器。

压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。

(1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。

(2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。

(3)按工艺过程中的作用不同分为：

①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。

②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。

③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。

④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。

多腔压力分类

多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、夹套容器等）按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。但应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积。

1．同腔多种介质容器分类

一个压力腔内有多种介质时，按组别高的介质分类。

2． 介质含量极小容器分类

当某一危害性物质在介质中含量极小时，应当按其危害程度及其含量综合考虑，由压力容器设计单位决定介质组别。